一种节能型减磨添加剂及其制备方法技术

本发明专利技术涉及润滑油添加剂技术领域，具体的说是一种节能型减磨添加剂，其特征在于采用如下重量百分比的原料制备而成：二烷基二硫代磷酸氧钼20-30%、N-月桂酰基丙氨酸15-25%、硼酸盐10-20%、磷酸酯10-20%、多元醇酯10-20%、硫化异丁烯10-20%、烯基丁二酰亚胺5-10%、聚酯5-10%。本发明专利技术按3-15%比例加入其他润滑油中，可减少摩擦50%以上，减少了摩擦能耗。

Energy saving antifriction additive and preparation method thereof

The present invention relates to the technical field of lubricating oil additives, in particular to an energy-saving antiwear additive, which is characterized in that the weight percentage of the raw materials are prepared: two alkyl two phosphorothioate oxomolybdenum 20-30%, N- lauroyl alanine 15-25%, 10-20%, 10-20%, P borate ester polyol ester 10-20%, sulfurized isobutylene 10-20%, alkenyl Ding two 5-10%, 5-10% polyester imide. The invention can be added into other lubricating oil according to 3-15% proportion, so that friction can be reduced by more than 50%, and energy consumption of friction is reduced.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及润滑油添加剂
，具体的说是。
技术介绍
在工业生产领域，大约30%的能耗损失是由于润滑不良造成的，改良润滑的方法 主要有提高润滑剂的品质，选用更合适的润滑剂，在润滑剂中添加抗磨材料，但传统的减磨 抗磨剂往往含大量的氯，容易引起金属的腐蚀和锈蚀，同时含氯组分的添加剂排放对环境 有比较大的污染。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术的不足，采用新配方制备一种节能型减磨添加剂及 其制备方法，代替原有的含氯抗磨耐磨添加剂。为了达到上述目的，本专利技术设计了一种节能型减磨添加剂，其特征在于采用如下 重量百分比的原料制备而成二烷基二硫代磷酸氧钼 20-30%N-月桂酰基丙氨酸 15-25%硼酸盐10-20%磷酸酯10-20%多元醇酯10-20% 硫化异丁烯 10-20% 烯基丁二酰亚胺 5-10%聚酯 5-10%ο所述的硼酸盐为偏硼酸钠、偏硼酸钾、三硼酸钾中任意一种或一种以上的混合物。所述的磷酸酯为亚磷酸二正丁酯、磷酸三甲酚酯、磷酸二丁苯酯、磷酸三烷基酯中 任意一种或一种以上的混合物。—种节能型减磨添加剂的制备方法，其特征在于按所述重量百分比称取原料，把 所称取的二烷基二硫代磷酸氧钼、N-月桂酰基丙氨酸、磷酸酯、多元醇酯、硫化异丁烯、聚酯 依次加入并搅拌，同时加热至50-60°C，再加入硼酸盐和烯基丁二酰亚胺的混合物，保持恒 温搅拌60分钟左右，自然冷却后包装。本专利技术与现有技术相比，具有以下优点1.无氯配方，对金属无腐蚀和锈蚀作用，对环境的污染小；2.作为重要组分的二烷基二硫代磷酸氧钼、N-月桂酰基丙氨酸、硼酸盐、磷酸酯、硫 化异丁烯在摩擦产生的瞬间高温、高压下会在铁金属表面形成二硫化钼、硼氮化合物、硫化 铁及磷酸铁膜，这种复合膜可减小摩擦80%以上，同时抗极压性也大大提高；3.多元醇酯的润滑性好，同时可有效使各组分互溶；4.烯基丁二酰亚胺可使重要组分二烷基二硫代磷酸氧钼、硼酸盐可均勻分散于其他 组分中，使各组分更有效的溶合；5.聚酯的润滑性很强，同时可使二烷基二硫代磷酸氧钼、磷酸酯、硫化异丁烯的极压 抗磨性倍增；6.按3-15%比例加入其他润滑油中，可减少摩擦50%以上，减少了摩擦能耗。 具体实施例方式现结合实施例对本专利技术做进一步描述。实施例1 将25千克的二烷基二硫代磷酸氧钼、20千克的N-月桂酰基丙氨酸、15千克的亚磷酸 二正丁酯、10千克的多元醇酯、10千克的硫化异丁烯、5千克的聚酯依次加入不锈钢搅拌器 并搅拌，同时加热至50°C，再加入10千克偏硼酸钠和5千克烯基丁二酰亚胺的混合物，保持 恒温搅拌60分钟左右，自然冷却后包装。实施例2:将22千克的二烷基二硫代磷酸氧钼、18千克的N-月桂酰基丙氨酸、10千克的亚磷酸 二正丁酯、5千克的磷酸三甲酚酯、13千克的多元醇酯、11千克的硫化异丁烯、5千克的聚酯 依次加入不锈钢搅拌器并搅拌，同时加热至60°C，再加入6千克偏硼酸钠、5千克的三硼酸 钾和5千克烯基丁二酰亚胺的混合物，保持恒温搅拌60分钟左右，自然冷却后包装。实施例3:将21千克的二烷基二硫代磷酸氧钼、16千克的N-月桂酰基丙氨酸、8千克的磷酸二丁 苯酯、8千克的磷酸三烷基酯、11千克的多元醇酯、10千克的硫化异丁烯、7千克的聚酯依次 加入不锈钢搅拌器并搅拌，同时加热至55°C，再加入7千克偏硼酸钾、6千克的三硼酸钾和 6千克烯基丁二酰亚胺的混合物，保持恒温搅拌60分钟左右，自然冷却后包装。本专利技术制备出的一种节能型减磨添加剂可应用于内燃机油、齿轮油、润滑脂、压缩 机、液压油、金属加工油等作为润滑油添加剂使用，同时也可单独做为切削油应用于绞孔、 攻丝、大工件加工等难加工的工艺中，可使摩擦减少50%以上，达到节能目的。权利要求1.-种节能型减磨添加剂，其特征在于采用如下重量百分比的原料制备而成二烷基二硫代磷酸氧钼 N-月桂酰基丙氨酸 硼酸盐 磷酸酯 多元醇酯 硫化异丁烯 烯基丁二酰亚胺 聚酯20-30%15-25%10-20% 10-20% 10-20% 10-20% 5-10%5-10%c所述的磷酸酯为亚磷 -种或一种以上的混合2.根据权利要求1所述的一种节能型减磨添加剂，其特征在于所述的硼酸盐为偏硼 酸钠、偏硼酸钾、三硼酸钾中任意一种或一种以上的混合物。3.根据权利要求1所述的一种节能型减磨添加剂，其特征在于酸二正丁酯、磷酸三甲酚酯、磷酸二丁苯酯、磷酸三烷基酯中任意-物。4.一种节能型减磨添加剂的制备方法，其特征在于按所述重量百分比称取原料，把 所称取的二烷基二硫代磷酸氧钼、N-月桂酰基丙氨酸、磷酸酯、多元醇酯、硫化异丁烯、聚酯 依次加入并搅拌，同时加热至50-60°C，再加入硼酸盐和烯基丁二酰亚胺的混合物，保持恒 温搅拌60分钟左右，自然冷却后包装。全文摘要本专利技术涉及润滑油添加剂
，具体的说是一种节能型减磨添加剂，其特征在于采用如下重量百分比的原料制备而成二烷基二硫代磷酸氧钼20-30%、N-月桂酰基丙氨酸15-25%、硼酸盐10-20%、磷酸酯10-20%、多元醇酯10-20%、硫化异丁烯10-20%、烯基丁二酰亚胺5-10%、聚酯5-10%。本专利技术按3-15%比例加入其他润滑油中，可减少摩擦50%以上，减少了摩擦能耗。文档编号C10M161/00GK102146310SQ20111004730公开日2011年8月10日 申请日期2011年2月28日 优先权日2011年2月28日专利技术者倪崇奕, 刘裕华 申请人:晟冉(上海)能源投资有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种节能型减磨添加剂，其特征在于采用如下重量百分比的原料制备而成：二烷基二硫代磷酸氧钼　　　　　　２０－３０％Ｎ－月桂酰基丙氨酸　　　　　　　　　　　　　１５－２５％硼酸盐１０－２０％磷酸酯　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１０－２０％多元醇酯　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１０－２０％硫化异丁烯　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１０－２０％烯基丁二酰亚胺　　　　　　　　　　　　　　　　　５－１０％聚酯　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　５－１０％。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘裕华，倪崇奕，
申请(专利权)人：晟冉上海能源投资有限公司，
类型：发明
国别省市：31