A ceramic pearl glaze formulation and manufacturing method of material weight formula: Feldspar glaze: 8-13; antique glaze: 66-74; kaolin: 14-18; Zinc Oxide: 0.5-1.2; 0.2-0.5; iron oxide: glass powder: 0.2-0.5; powder: 0.3-0.6; 0.4-0.8; soluble manganese Red: block: 1-3. Through the control of the relevant process parameters, the production process of ceramic dragon ball glaze products meet the market demand.
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于陶瓷釉料,尤其是指一种工艺美术陶瓷表面装饰的龙珠釉的釉料及其配料方法,属于陶瓷釉料制备领域。用于装饰工艺美术陶瓷的表面。现有技术 工艺陶瓷龙珠釉在仿古釉的基础上,按一定比例添加氧化锌、氧化铁、锰红等原料而研制的节能陶瓷新釉料,据查阅有关资料,目前,未发现有生产工艺陶瓷龙珠釉配方及制造方法的相关报道。
技术实现思路
本专利技术的目的是通过工艺陶瓷龙珠釉配方及制造方法,生产工艺陶瓷龙珠釉产品,满足市场的需求。本专利技术的目的是通过下述技术方案实现的。釉料的制备按照配方,准确称取各种材料,装入球磨机,按照料、球、水的比例为1 3 0.9,球磨48小时左右,然后釉浆釉浆过300目振荡筛。施釉施釉前再用300目的筛子过滤,滤去泥渣和杂质,釉浆调制比重为1.55-1. 87,施釉前用清水清去坯体表面的灰尘,釉层厚度为1.2mm-2. 3mm。烧成产品烧成采用燃气梭式窑;燃料采用石油液化气;烧成时间为M-26小时,烧成温度为 12500C -1280°C。氧化铁 0. 2-0. 5所述的工艺陶瓷龙珠釉釉用原料化学组成%名称长石釉仿古釉高岭土氧化锌重量8-1366-7414-180. 5-1.名称玻璃粉长石粉锰红溶块重量0. 2-0. 50. 3-0. 60. 4-0. 81-具体实施例方式下面结合具体的实施例对本专利技术作进一步的描述,生产高度为500mm的花瓶,采取下列物料并按照重量份量进行配比(% )长石釉11 仿古釉70 高岭土 15 氧化锌0. 6氧化铁0. 3 玻璃粉0. 3 长石粉0. 4 锰红0. 6溶块1.8将上述配料混合后,按照料、 ...
【技术保护点】
1.一种工艺陶瓷龙珠釉配方及制造方法,其特征在于:工艺陶瓷龙珠釉釉用原料是:%名称 长石釉 仿古釉 高岭土 氧化锌 氧化铁重量 8-13 66-74 14-18 0.5-1.20.2-0.5名称 玻璃粉 长石粉 锰红 溶块重量 0.2-0.5 0.3-0.6 0.4-0.8 1-3
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:郭煜强,
申请(专利权)人:梅州峰联陶瓷有限公司,
类型:发明
国别省市:44
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