对开式加热炉制造技术

对开式加热炉，是由炉台装置、热电偶装置、密封装置所组成。炉体是由构架及炉衬装置构成；炉体的左下方设置有滚轮装置，并由轨道及基础支承，中间设置有直梯，直梯两边设置有锁紧装置；炉体的右下方设置有炉台装置，上方设置有数只热电偶装置；炉体的顶部左右两边均布有数台高温风扇；炉内的墙上、炉底采用了加热元件。本发明专利技术与同规格的砖体电阻炉结构相比，具有优良的节能性能；轻便的移开炉体，露出炉台，装卸料方便，便于设备保养与维修，提高生产率，节约投资。

Open type heating furnace

The open type heating furnace is composed of furnace, thermocouple device, device, sealing device. The furnace body is composed of a frame and lining device; a roller device is arranged below the left of the furnace body, and is supported by the track and foundation, are arranged in the middle of the ladder, the ladder on both sides is provided with a locking device; a stove device is arranged right below the furnace body, is arranged above the plurality of thermocouple device; the top of the furnace body. Both sides are distributed with high temperature fan; the furnace wall and the bottom of the heating element. Compared with the same specifications of brick furnace structure, has such excellent performance; remove the furnace body, light exposed platform, convenient loading and unloading, convenient equipment maintenance and repair, improve productivity, save investment.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及到一种对开式加热炉。
技术介绍
现在的电加热炉一般是砖结构的间歇式炉，炉温经常升降，在此过程中 炉子升降温速度受到炉衬的制约，造成加热周期延长，工效效率低，同时耐火砖吸收或放出 大量热，造成热量浪费，致炉子热效率降低，浪费电能。
技术实现思路
本专利技术的目的就是要提供一种对开式加热炉，它能克服现有的电加热 炉所存在的问题。本专利技术的目的是这样实现的，对开式加热炉，是由炉台装置、热电偶装 置、密封装置所组成，其特征在于炉体是由构架及炉衬装置构成；炉体的左下方设置有滚 轮装置，并由轨道及基础支承，中间设置有直梯，直梯两边设置有锁紧装置；炉体的右下方 设置有炉台装置，上方设置有数只热电偶装置；炉体的顶部左右两边均布有数台高温风扇； 进炉口设置有密封装置；炉内墙上的加热元件采用波状电阻带通过高钼瓷钉悬挂固定于两 侧和后墙炉衬上，炉底的加热元件采用高温电阻丝绕成螺旋状安装于炉底搁丝砖上，并在 其上铺设炉膛支撑板。本专利技术炉体是由构架及炉衬装置构成，构架是由钢板及型钢焊接制成，炉衬采用 全纤维压筑成模块，通过不锈钢线材固定在构架上。与同规格的砖体电阻炉结构相比，具有 优良的节能性能；可轻便的移开炉体，露出炉台，装卸料方便；采用炉体移动，便于设备保 养与维修，提高生产率，节约投资。附图说明图1为本专利技术结构示意图中的主视图；图2为本专利技术结构示意图中的俯视图；图3为本专利技术结构示意图中的左视图；1.构架及炉衬装置、2.滚轮装置、3.轨道及基础、4.炉台装置、5.热电偶装置、 6.密封装置、7.直梯、8.锁紧装置、9.高温风扇、10.炉膛支撑板。具体实施例方式下面结合附图对本专利技术作进一步说明；对开式加热炉，是由炉台装置4、热电偶装置5、密封装置6所组成，其特征在于炉 体是由构架及炉衬装置1构成；炉体的左下方设置有滚轮装置2，并由轨道及基础支承3，中 间设置有直梯7，直梯7两边设置有锁紧装置8 ；炉体的右下方设置有炉台装置4，上方设置 有数只热电偶装置5 ；炉体的顶部左右两边均布有数台高温风扇9 ；进炉口设置有密封装置 6;炉内墙上的加热元件采用波状电阻带通过高钼瓷钉悬挂固定于两侧和后墙炉衬上，炉 底的加热元件采用高温电阻丝绕成螺旋状安装于炉底搁丝砖上，并在其上铺设炉膛支撑板 10。具体实施时，本专利技术炉底台车在可控的情况下自动进出。炉体是由构架及炉衬装置构 成，构架是由钢板及型钢焊接制成，炉衬采用全纤维压筑成模块，通过不锈钢线材固定在构 架上。炉内墙上加热元件为高温电阻带加工成W形状，用高温陶瓷螺钉定在炉壁上；炉底的 加热元件为高温电阻丝绕成螺旋状安装于炉底搁丝砖上，并在其上铺设炉膛支撑板，便于 放置工件而不致于损坏高温电阻丝。电器控制系统为SSR无接点输出，炉温的整个加热过 程由程序仪表实行PID程序控制，而整个炉膛的温度均勻性，由安装在炉顶的热电偶检测，从而实行了升温、恒温、均温、保温等一系列的工艺流程。其功率为1000KW，最高加热温度为 1050°C，最大加工量为60吨。 例1工件装在小车上，装炉温度< 300°C，在传动机构的作用下进入加热炉体 内，关上炉门；加热温度在电器控制下，加热到工件所需的温度，加热速度< 200°C /h，保 温温度615°C 士20°C，保温时间1小时，冷却速度彡3000C /h，冷却方式为炉冷，出炉温度 (400°C。根据工件的工艺流程完成后，将工件在传动机构的作用下带动小车开出加热炉 膛，从而完成了工件的热处理。权利要求1.对开式加热炉，是由炉台装置G)、热电偶装置(5)、密封装置(6)所组成，其特征在 于炉体是由构架及炉衬装置(1)构成；炉体的左下方设置有滚轮装置O)，并由轨道及基 础支承(3)，中间设置有直梯(7)，直梯(7)两边设置有锁紧装置(8)；炉体的右下方设置有 炉台装置G)，上方设置有数只热电偶装置(5)；炉体的顶部左右两边均布有数台高温风扇 (9)；进炉口设置有密封装置(6)；炉内墙上的加热元件采用波状电阻带通过高钼瓷钉悬挂 固定于两侧和后墙炉衬上，炉底的加热元件采用高温电阻丝绕成螺旋状安装于炉底搁丝砖 上，并在其上铺设炉膛支撑板(10)。全文摘要对开式加热炉，是由炉台装置、热电偶装置、密封装置所组成。炉体是由构架及炉衬装置构成；炉体的左下方设置有滚轮装置，并由轨道及基础支承，中间设置有直梯，直梯两边设置有锁紧装置；炉体的右下方设置有炉台装置，上方设置有数只热电偶装置；炉体的顶部左右两边均布有数台高温风扇；炉内的墙上、炉底采用了加热元件。本专利技术与同规格的砖体电阻炉结构相比，具有优良的节能性能；轻便的移开炉体，露出炉台，装卸料方便，便于设备保养与维修，提高生产率，节约投资。文档编号F27B17/00GK102135379SQ20111004112公开日2011年7月27日 申请日期2011年2月18日 优先权日2011年2月18日专利技术者谢志庆 申请人:格菱动力设备(中国)有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．对开式加热炉，是由炉台装置（４）、热电偶装置（５）、密封装置（６）所组成，其特征在于：炉体是由构架及炉衬装置（１）构成；炉体的左下方设置有滚轮装置（２），并由轨道及基础支承（３），中间设置有直梯（７），直梯（７）两边设置有锁紧装置（８）；炉体的右下方设置有炉台装置（４），上方设置有数只热电偶装置（５）；炉体的顶部左右两边均布有数台高温风扇（９）；进炉口设置有密封装置（６）；炉内墙上的加热元件采用波状电阻带通过高钼瓷钉悬挂固定于两侧和后墙炉衬上，炉底的加热元件采用高温电阻丝绕成螺旋状安装于炉底搁丝砖上，并在其上铺设炉膛支撑板（１０）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谢志庆，
申请(专利权)人：格菱动力设备中国有限公司，
类型：发明
国别省市：32