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【技术实现步骤摘要】
本技术属于机械压铸设备,特别涉及一种内置单向阀压射系统。
技术介绍
压铸机压射系统是决定压铸机产品性能的关键部件,目前传统压铸机产品采用浮 动活塞三级压射系统,由于浮动活塞,属于被动关闭,这样建压时间较长,现在压铸机追求 的是建压时间越短越好,特别是镁合金压铸件,由于镁合金冷却时间快,要求更短的建压时 间才能保证镁合金压铸件的质量,现有的压射系统无法满足这样的需求。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述技术不足,提供一种成本低、可靠性好、维修方 便,建压时间短的内置单向阀压射系统。本技术解决技术问题采用的技术方案是内置单向阀压射系统包括压射缸、 压射阀板、增压阀板、紧固螺钉、增压活塞杆导向套一、增压活塞杆导向套二、锁紧螺母、增 压活塞、储能器连接孔一、储能器连接孔二、插件、密封件,其特点是内置单向阀压射系统的 增压活塞杆左端内孔中活动设有内置单向阀,内置单向阀的里孔中活动插装压射活塞带缓 冲斜面的锥形圆台,压射活塞带缓冲斜面的锥形圆台上套装一个复位弹簧,复位弹簧的左 端压装在复位螺母的内端面上,复位螺母外螺纹连接穿装在增压活塞杆里孔左端,复位弹 簧右端压装在内置 ...
【技术保护点】
1.一种内置单向阀压射系统,包括压射缸(1)、压射阀板(19)、增压阀板(17)、紧固螺钉(21)、增压活塞杆导向套一(7)、增压活塞杆导向套二(18)、锁紧螺母(11)、增压活塞(10)、储能器连接孔一(19-1)、储能器连接孔二(17-1)、插件(13)、密封件(16),其特征在于内置单向阀压射系统的增压活塞杆(8)左端内孔中活动设有内置单向阀(6),内置单向阀(6)的里孔中活动插装压射活塞(2)带缓冲斜面的锥形圆台,压射活塞(2)带缓冲斜面的锥形圆台上套装一个复位弹簧(5),复位弹簧(5)的左端压装在复位螺母(4)的内端面上,复位螺母(4)外螺纹连接穿装在增压活塞杆( ...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:孟凡义,王东,
申请(专利权)人:阜新国泰压铸机制造有限公司,
类型:实用新型
国别省市:21
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