竹制品炭化炉装卸料系统技术方案

竹制品炭化炉装卸料系统，包括设于底面设有行走轨道的沟槽、相对布设在沟槽两侧的装卸平台、基座，固定在基座上且内下部装设有炉内轨道的炭化炉，可沿沟槽底面行走轨道移动且顶面设有可与炉内轨道相连接的过渡轨道的过渡轨道车；装卸平台设有装卸料轨道；所述装卸平台的装卸料轨道包括可通过过渡轨道与炉内轨道直接相连的卸料轨道以及平行设于卸料轨道一侧的进料轨道；所述过渡轨道车可沿行走轨道移动使其过渡轨道连接于炉内轨道与卸料轨道之间的第一工位或使其过渡轨道与进料轨道相连接的第二工位。本系统的装卸料平台上分别设置卸料轨道、进料轨道，避免装卸料共用一条轨道，大大提高工作效率，降低操作人员劳动强度和生产成本。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

Loading and unloading system of bamboo product carbonization furnace

Bamboo carbonization furnace material handling system, including trench, bottom surface is provided with a walking track is arranged in the groove on both sides of the relative loading platform, the base is fixed on the base and the lower part is provided with a furnace carbonization furnace inside the orbit, the transition track car along the bottom surface of the trench and the top surface is provided with a walking track mobile phase transition track connected with the furnace track; loading and unloading platform with the loading and unloading loading and unloading of rail track; the loading and unloading platform including unloading rail connected directly through the rail track and the transition of the furnace and discharging the feed material is parallelly arranged on one side of the track rail station; second the transition track car along the first station rail mobile the transition track is connected between the furnace and the unloading rail track or the transition track is connected with the feeding track. A unloading track and a feeding track are respectively arranged on the loading and unloading platform of the system, so as to avoid sharing a track between the loading and unloading materials, thereby greatly improving the work efficiency and reducing the labor intensity and the production cost of the operating personnel.

【技术实现步骤摘要】

本技术属于竹制品加工领域，具体是一种高效装卸的竹制品炭化炉装卸料系统。
技术介绍
竹材炭化是竹制品特别是竹地板制作过程中至关重要的一个工序，炭化的原理是将竹片置于高温、高压的环境中，经高温、高压将竹材中的竹纤维焦化变成古铜色或类似于咖啡的颜色，使竹材中的有机化合物，如糖、淀粉、蛋白质分解变性，使蛀虫及霉菌失去营养来源，同时使附着在竹材中的虫卵及真菌被杀死。炭化加工出来的竹制品如地板，由于竹纤维的焦化，增加了竹材的表面硬度和抗腐蚀性，颜色古色古香，别具一格。生产中一般是将粗刨后的竹片，放入专用炭化炉中，通入蒸汽后保持一定的压力即可；其步骤是首先将竹片放入金属炭化框车中，沿轨道推进炉内后关闭炉门，打开蒸汽阀，使压力达到:3Kg/cm2左右，并保持70至90分钟，然后关闭蒸汽阀，排出炉内蒸汽打开炉门，沿轨道推出炭化框车， 卸除炭化好的竹片。以下结合附图对现有竹制品炭化炉装卸料机构进行详细描述参照图9和图10。现有竹制品炭化炉装卸料系统，主要包括装卸平台1、固定在基座2上的炭化炉4、炭化框车(图中未示出)、横设于装卸料平台1与基座2之间便于炭化炉炉门41开闭的沟槽3以及过渡轨道车5，沟槽3本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．竹制品炭化炉装卸料系统，包括设于底面设有行走轨道的沟槽、相对布设在沟槽两侧的装卸平台、基座，固定在基座上且内下部装设有供炭化框车行走的炉内轨道的炭化炉，可沿沟槽底面行走轨道移动且顶面设有可与炉内轨道相连接的过渡轨道的过渡轨道车；装卸平台设有装卸料轨道；其特征在于：所述装卸平台的装卸料轨道包括可通过过渡轨道与炉内轨道直接相连的卸料轨道以及平行设于卸料轨道一侧的进料轨道；所述过渡轨道车可沿行走轨道移动使其过渡轨道连接于炉内轨道与卸料轨道之间的第一工位或使其过渡轨道与进料轨道相连接的第二工位。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郭学婢，
申请(专利权)人：福建省建瓯市华宇竹业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：35