中薄板坯连铸连轧生产液化石油气瓶用钢及其生产方法技术

本发明专利技术涉及一种中薄板坯连铸连轧生产液化石油气瓶用钢及其生产方法，在中薄板坯生产线上通过控轧控冷工艺技术，得到具有良好冲压性能的钢板，属冶金轧钢技术领域。技术方案是：化学成分质量分数为：C%：0.15-0.18；Mn%：0.70-0.90；Si%：?0.10；S%：≤0.008；P%：≤0.020；Als%：0.015-0.035；N%：≤0.005；其余为铁。上述钢种生产液化石油气瓶用钢，抗拉强度：445-470MPa；屈服强度：305-335MPa；伸长率35-40%，屈强比≤0.8。本发明专利技术通过对中薄板坯生产线的工艺改进，用中薄板坯生产线生产焊瓶钢，得到具有良好冲压性能的钢板，从而降低焊瓶钢生产成本，利用该方法生产的钢板可满足制作液化石油气钢瓶的各项力学性能指标。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种，在中薄 板坯生产线上通过控轧控冷工艺技术，得到具有良好冲压性能的钢板，属冶金轧钢技术领 域。
技术介绍
液化石油气瓶属二、三类压力容器，是由拉延的封头与卷筒焊接而成，因其内装易 燃易爆液体或气体，对母材要求十分严格，由于封头在拉延过程中，钢板处于均勻的受力状 态，因此母材不仅应具有良好的综合机械性能，而且还需要有良好的深冲性能和焊接性能。 而且对钢板的厚度尺寸提出更高的要求。从金相组织及性能分析，细小均勻的铁素体、珠光 体组织将有利于钢材的成形性能；钢材的性能均勻及低屈强比控制也将有利于钢材的拉延 成形性能。从板形及尺寸控制方面分析，均勻的厚度尺寸将使钢材在拉延变形过程中受力 均勻，对成形有利。
技术介绍
的焊瓶钢生产工艺为采用厚度大于200mm以上的铸坯经粗轧 多道次开坯后，再进行精轧，由于制造液化石油气瓶的母材一般比较薄，大部分在4. Omm以 下，使得焊瓶钢生产工艺能耗较高，造成焊瓶钢成本提高。
技术实现思路
本专利技术目的是提供一种， 通过对中薄板坯生产线的工艺改进，得到具有良好冲压性能的钢板，降低焊瓶钢生产成本， 解决
技术介绍
中存在的上述问题。本专利技术的技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种中薄板坯连铸连轧生产液化石油气瓶用钢，其特征在于化学成分质量分数为：Ｃ％：０．１５－０．１８；Ｍｎ％：０．７０－０．９０；Ｓｉ％：￡０．１０；Ｓ％：≤０．００８；Ｐ％：≤０．０２０；　Ａｌｓ％：０．０１５－０．０３５；Ｎ％：≤０．００５；其余为铁。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘宝喜，杨晓江，王云阁，李致清，张大勇，齐长发，杨杰，徐杰，马春红，王卫东，郑兴跃，李月林，杜秀珍，王彬，王峰，
申请(专利权)人：河北钢铁股份有限公司唐山分公司，
类型：发明
国别省市：13