一种高阻尼环氧树脂复合材料的制备方法技术

技术编号:6040581 阅读:392 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开一种高阻尼环氧树脂复合材料的制备方法,包括阻尼涂料、纤维织物、环氧树脂和固化剂;其步骤如下:1)用阻尼涂料涂覆纤维织物构成阻尼铺层;2)将阻尼铺层穿插于若干层纤维织物中形成层叠状的阻尼增强材料层;3)取环氧树脂和固化剂以100∶28-32的质量比例混合搅拌均匀后成环氧树脂体系:4)将步骤2)的阻尼增强材料层平铺于模具中,采用VARI工艺将步骤3)的环氧树脂体系灌注至该阻尼增强材料层中使其复合,再经80℃-100℃温度下固化8h-15h冷却至室温后脱模即成型为所述高阻尼环氧树脂复合材料。其工艺简单、易操作、成型效率高、成本低、无污染;阻尼性能可设计性强。易于在交通运输、建筑、能源等民用领域的减震降噪工程中推广和应用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种高阻尼环氧树脂复合材料的制备方法,具体讲是一种具有可设计且共固化成型的高阻尼环氧树脂复合材料的制备方法。
技术介绍
阻尼复合材料是一种能吸收振动机械能,并将其转化为其他形式能量(如热能、电能、磁能、声能等)的功能复合材料,已广泛应用于导弹、卫星、飞机、舰船、汽车工业等许多领域,是有效控制其振动和噪声的途径之一。阻尼复合材料按其基体的不同主要分为树脂基阻尼复合材料、金属基阻尼复合材料和金属-树脂复合阻尼材料。其中,树脂基阻尼材料因其树脂基体的粘弹特性,能够有效吸收振动能,且又具有轻质高强、耐蚀性、施工简便等特点,已成为阻尼复合材料研究领域的一个热点。在众多树脂基体中,环氧树脂以其优异的物理化学性能,在航空航天领域和诸多民用方面得到了广泛的应用。环氧树脂基复合材料具有粘弹性树脂基体的阻尼性能,且界面的存在也提高了复合材料的阻尼性能,此外其基体阻尼性能可调节性强,易加工、成本低,这些优点使得它在阻尼材料领域愈来愈受到重视。目前,国内外对于高阻尼性能环氧树脂复合材料的研究较广泛,但大多加工工艺较为复杂,实施具有一定难度。如:公开号为CN101392090A的中国专利申请公本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高阻尼环氧树脂复合材料的制备方法,包括阻尼涂料、纤维织物、环氧树脂和固化剂;其步骤如下:1)用阻尼涂料涂覆所述纤维织物构成阻尼铺层后, 置于室温下24h干燥;其中,阻尼涂料的涂层厚度为0.1mm-0.3mm;2)将步骤1)得到的阻尼铺层以对称形式穿插于若干层纤维织物中形成层叠状的阻尼增强材料层;其中,阻尼铺层的层数与纤维织物的层数比为1∶1-6;3)取环氧树脂和固化剂以100∶28-32的质量比例混合,经高速搅拌均匀后,得到VARI用树脂体系备用;4)将步骤2)的阻尼增强材料层平铺于预制的模具中,采用VARI工艺将步骤3)的VARI用树脂体系灌注于该阻尼增强材料层上与其复合成型;5)经...

【技术特征摘要】
1.一种高阻尼环氧树脂复合材料的制备方法,包括阻尼涂料、纤维织物、环氧树脂和固化剂;其步骤如下:1)用阻尼涂料涂覆所述纤维织物构成阻尼铺层后, 置于室温下24h干燥;其中,阻尼涂料的涂层厚度为0.1mm-0.3mm;2)将步骤1)得到的阻尼铺层以对称形式穿插于若干层纤维织物中形成层叠状的阻尼增强材料层;其中,阻尼铺层的层数与纤维织物的层数比为1∶1-6;3)取环氧树脂和固化剂以100∶28-32的质量比例混合,经高速搅拌均匀后,得到VARI用树脂体系备用;4)将步骤2)的阻尼增强材料层平铺于预制的模具中,采用VARI工艺将步骤3)的VARI用树脂体系灌注于该阻尼增强材料层上与其复合成型;5)经步骤4)成型的复合材料置于80℃-100℃温度下固化8h-15h,然后冷却至室温后,脱模即成型为所述高阻尼环氧树脂复合材料。2.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:田农柴红梅孙超明王凌君薛忠民陈淳吴芮
申请(专利权)人:北京玻钢院复合材料有限公司
类型:发明
国别省市:11

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