可调式浮沉切换固液分离装置制造方法及图纸

一种可调式浮沉切换固液分离装置，它包括在本体一侧的下端设有原水入口，在本体内置有溶气释放器、挡板、气浮与沉淀斜板组件、穿孔花墙、沉淀集水堰，沉淀集水槽和气浮集水槽，在本体上方设有刮渣机，其特点是：溶气释放器周围为气浮接触区，气浮与沉淀斜板组件所在的位置为固液分离区，在气浮与沉淀斜板组件下方设置的气浮集水管与气浮集水槽连通，在本体上设置气浮与沉淀斜板组件的倾角调节机构，能够实现60-90°倾角的调节和斜板间隙调节，可用于同向流、逆向流和侧向流。该装置为气浮与沉淀的组合，一台装置，多种功能，可以根据原水水质情况适时实现气浮与沉淀固液分离的切换运行。具有结构简单，占地面积小，适用范围广，处理效果好等优点。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及水处理
，是一种可调式浮沉切换固液分离装置。
技术介绍
气浮和沉淀设备是水质净化工艺中应用最为广泛的设备，从技术原理到设备结构形式都取得了很好的设计和运行经验。但是，以絮凝沉淀或絮凝气浮为主的水处理工艺有时难以适应水源水质波动。某些地区水源水质随季节发生变化；工业废水处理方面，因生产工艺的调整等因素也会使水中悬浮杂质的性质和含量及有机物杂质的组成发生较大的变化。因此，按预先核定的水质设计的水处理系统在水质发生变化时，工艺出水难以满足水质要求。现有具有单一功能的气浮池是依靠气泡来托起絮粒，絮粒越多、越重，所需的气泡越多，故气浮池不适用于高浊度原水的处理；现有具有单一功能的斜板或斜管沉淀池虽然适用于较高浊度的原水处理，但不适用于藻类原水的处理，因该池的穿孔管的孔眼易堵塞， 排泥效果不稳定，检修不便；中国技术专利公开号CN2122673公开了一种“侧向流斜板浮沉固液分离装置”，它包括侧向斜板装置和气浮装置两部分组成，侧向斜板装置由塑料制成的长方形的斜板，其四个角有圆孔和翼片，使斜板具有60°固定不变的倾角，由多个平行斜板固定于支撑架上；气浮装置是由储气罐的气体与水混合入溶气灌中，经释放器将溶气水喷入水池产生气浮；两装置共同运行达到固液过滤的目的。该装置不足之处是，固定于支撑架上的呈60°的多个平行斜板的角度不可调节，使得气浮效果降低，对原水水质的适应性差，去除含纤维、藻类等原水的运行效果达不到设计要求。
技术实现思路
本技术的目的是，对现有气浮固液分离装置和斜板或斜管沉淀固液分离装置进行实质性改进和有机的组合，提供一种适于处理不同浊度的原水，特别是难以处理的藻类原水，处理效果好，具有一体结构，结构简单，占地面积小，使用寿命长的可调式浮沉切换固液分离装置。实现本技术目的所采用的技术方案是一种可调式浮沉切换固液分离装置， 它包括本体1，在本体1 一侧的下端设有原水入口 2，在本体1内从原水入口 2侧始依次置有溶气释放器3、挡板5、初始倾角为60°的气浮与沉淀斜板组件6、穿孔花墙20、沉淀集水堰21，沉淀集水槽23和气浮集水槽9，在所述本体1的上方的支架上设置刮渣机10，在本体1的左侧设置排渣槽17，其特征是溶气释放器3周围为气浮接触区，气浮与沉淀斜板组件6所在的位置为固液分离区，在位于气浮与沉淀斜板组件6下方设置的气浮集水管8与所述的气浮集水槽9连通，气浮集水槽9上设有清水管路10，沉淀集水槽23上设有沉淀管路22，在本体1外设置的空气压缩机12、储气罐13和压力溶气罐14顺序连通，压力溶气罐 14底部的溶气出口通过气浮管路15与所述的溶气释放器3连通，压力溶气罐14的进水口通过回流泵11与所述的清水管路10连通，在本体1上设置气浮与沉淀斜板组件的倾角调节机构35。在本体1的固液分离区内设置若干个阻流墙18。在本体1内的底部设置若干个穿孔排泥管19。气浮与沉淀斜板组件的倾角调节机构35的结构是，在气浮与沉淀斜板组件6的每两个相邻斜板间的上下端置有隔垫31，所述气浮与沉淀斜板组件6上端及其隔垫31穿装在上连接杆32上，上连接杆32的两端与吊耳沈铰接，吊耳沈通过轴四与导轮观铰接，导轮28置于在本体1上固定的导轨30上，刮渣机16通过牵引杆34与轴四连接，所述气浮与沉淀斜板组件6下端及其隔垫31穿装在下连接杆36上，下连接杆36与固定在本体1上的支撑桁架25铰接，在导轨30上设置限位机构33。所述气浮与沉淀斜板组件6的倾角调节范围为60° 90°。本技术的可调式浮沉切换固液分离装置，由于设置了气浮固液分离和/或沉淀固液分离的装置结构，并设置了气浮与沉淀斜板组件的倾角调节机构，能够根据原水水质情况适时实现气浮固液分离和/或沉淀固液分离的切换，以及气浮与沉淀斜板组件的倾角60° 90°的调节，从而提高了设备对原水水质的适应性，有效的去除高浊度原水，特别是去除含藻类等原水，克服了现有单一功能的气浮池不适用于高浊度原水的处理和单一功能的沉淀池不适用于藻类等原水处理；也克服了斜板浮沉固液分离装置不能切换运行， 对原水水质的适应性差，不能有效的去除高浊度原水，特别是去除含藻类等原水，运行的效果达不到设计要求的问题，使本技术具有一体结构，结构简单，占地面积小，适用范围广，处理水质效果好，使用寿命长等优点。附图说明图1为本技术的可调式浮沉切换固液分离装置结构示意图。图2为图1中气浮与沉淀斜板组件的倾角调节机构放大示意图。图中1本体，2原水入口，3溶气释放器，4气浮接触区，5挡板，6气浮与沉淀斜板组件，7固液分离区，8气浮集水管，9气浮集水槽，10清水管路，11回流水泵，12空气压缩机，13储气罐，14压力溶气罐，15气浮管路，16刮渣机，17排渣槽，18阻流墙，19穿孔排泥管，20穿孔花墙，21沉淀集水堰，22沉淀管路，23沉淀集水槽，25支撑桁架，沈吊耳，27螺母，28导轮，29轴，30滑道，31隔垫，32上连接杆，33限位机构，34牵引杆，35气浮与沉淀斜板组件的倾角调节机构，36下连接杆。具体实施方式下面利用附图和实施例对本技术作进一步描述。参照图1和2，本技术的可调式浮沉切换固液分离装置包括本体1，在本体1 一侧的下端设有原水入口 2，在本体1内从原水入口 2侧始依次置有溶气释放器3、挡板5、 初始倾角为60°的气浮与沉淀斜板组件6、穿孔花墙20、沉淀集水堰21，沉淀集水槽23和气浮集水槽9。在本体1上方的支架上设置刮渣机10，在本体1的左侧设置排渣槽17。溶气释放器3周围为气浮接触区，气浮与沉淀斜板组件6所在的位置为固液分离区。在位于气浮与沉淀斜板组件6下方设置的气浮集水管8与气浮集水槽9连通。气浮集水槽9上设有清水管路10，沉淀集水槽23上设有沉淀管路22。在本体1外设置的空气压缩机12、储气罐13和压力溶气罐14顺序连通，压力溶气罐14底部的溶气出口通过气浮管路15与所述的溶气释放器3连通。压力溶气罐14的进水口通过回流泵11与清水管路10连通。在本体1的固液分离区内设置若干个阻流墙18。在本体1内的底部设置若干个穿孔排泥管19。 在本体1上设有气浮与沉淀斜板组件的倾角调节机构35。气浮与沉淀斜板组件的倾角调节机构35的结构是，气浮与沉淀斜板组件6具有若干个单片斜板，单片斜板的四个角设置腰形孔，在气浮与沉淀斜板组件6的每两个相邻单片斜板间的上下端置有隔垫31，将气浮与沉淀斜板组件6上端及其隔垫31穿装在上连接杆32上，上连接杆32的两端与吊耳沈铰接通过螺母27固位，吊耳沈通过轴四与导轮观铰接，导轮观置于在本体1上固定的导轨30上，刮渣机16通过牵引杆34与轴四连接，气浮与沉淀斜板组件6下端及其隔垫31 穿装在下连接杆36上，下连接杆36与固定在本体1上的支撑桁架25铰接，在导轨30上设置限位机构33。气浮与沉淀斜板组件的倾角调节范围为60° 90°。气浮与沉淀斜板组件6的斜板或为斜管。气浮与沉淀斜板组件6的斜板与斜板间距大小通过隔垫31调整。本技术的可调式浮沉切换固液分离装置的本体1可采用砼体。气浮与沉淀斜板组件6采用若干个斜板或斜管经焊接组成。其所用阀门、空气压缩机12、回流泵11、刮渣机16均为市售产品。本技术的可调式浮沉切换固液分离装置本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种可调式浮沉切换固液分离装置，它包括本体（１），在本体（１）一侧的下端设有原水入口（２），在本体（１）内从原水入口（２）侧始依次置有溶气释放器（３）、挡板（５）、初始倾角为６０°的气浮与沉淀斜板组件（６）、穿孔花墙（２０）、沉淀集水堰（２１），沉淀集水槽（２３）和气浮集水槽（９），在所述本体（１）的上方的支架上设置刮渣机（１０），在本体（１）的左侧设置排渣槽（１７），其特征是：溶气释放器（３）周围为气浮接触区，气浮与沉淀斜板组件（６）所在的位置为固液分离区，在位于气浮与沉淀斜板组件（６）下方设置的气浮集水管（８）与所述的气浮集水槽（９）连通，气浮集水槽（９）上设有清水管路（１０），沉淀集水槽（２３）上设有沉淀管路（２２），在本体（１）外设置的空气压缩机（１２）、储气罐（１３）和压力溶气罐（１４）顺序连通，压力溶气罐（１４）底部的溶气出口通过气浮管路（１５）与所述的溶气释放器（３）连通，压力溶气罐（１４）的进水口通过回流泵（１１）与所述的清水管路（１０）连通，在本体（１）上设置气浮与沉淀斜板组件的倾角调节机构（３５）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张万友，苑德春，吕洪滨，
申请(专利权)人：东北电力大学，
类型：实用新型
国别省市：22