一种生物质给料斗制造技术

一种生物质给料斗，包括料斗、给料机、下料口，所述的料斗的底部有一组给料机，给料机的中下方为下料口，所述下料口连接上料输送皮带，给料机由给料轴、螺旋叶片、拨料齿构成，给料轴的从料斗底部的内边缘至下料口边缘两段部分焊接螺旋叶片，两段焊接的螺旋叶片旋转方向相反，给料轴的中间段焊接分布有拨料齿，电机带动给料机旋转方向为给料机两端螺旋叶片向中间输送燃料的方向，本实用新型专利技术具有结构简单、上料均匀、适用于生物质上料系统的使用。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及生物质能源开发领域，特指系一种生物质给料斗，应用于生物质 发电的上料系统。
技术介绍
生物质燃料具有密质轻、结团、蓬松等特点，采用常规料斗对上料系统上料，容易 在料斗底部蓬料或者下料不均。大部分生物质电厂通常采用铲车慢慢向料斗连续抖落生物质燃料进行上料，这样 上料效率低，铲车能耗大，同时也难于满足连续均勻给料的要求。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术之不足而提供一种给料连续、均勻、效率高 的生物质给料斗。本技术的目的通过下述技术方案予以实现一种生物质给料斗，包括料斗、给料机、下料口，所述的料斗的底部至少有一个给 料机，所述给料机的中下方为下料口，所述下料口连接上料输送皮带，所述给料机由给料 轴、螺旋叶片、拨料齿构成，给料轴的从料斗底部的内边缘至下料口边缘两段部分焊接螺旋 叶片，两段焊接的螺旋叶片旋转方向相反，给料轴的中间段焊接分布有拨料齿，电机带动给 料机旋转方向为给料机两端螺旋叶片向中间输送燃料的方向。本技术中，所述给料轴的中间段一周均勻分布四个拨料齿。本技术中，所述料斗的底部有两个给料机。本技术中，所述给料机由变频控制转速，通过调整给料机的转速实现给料量 的调整。由于采用上述的方案，本技术具有如下优点1、料斗底部有一组给料机，给料机的两端为螺旋叶片结构，能够将两侧的生物质 燃料向中间下料口部位输送，增大料斗存储燃料能力，提高加料效率。2、给料机的中间段拨料齿位于下料口正上方，拨料齿将生物质燃料拨散均勻从下 料口落入上料输送皮带送入料仓。3、变频控制给料机的转速，方便实现料斗给料量的调整。综上所述，本技术具有结构简单、下料均勻、适用于生物质上料系统给料斗的 改进。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的A-A面的剖视图。图3为本技术的B-B面的剖视图。附图1-3中1-料斗、2-给料机、3-下料口、4-拨料齿、5-螺旋叶片、6-给料轴、 7-上料输送皮带、8-电机。具体实施方式以下结合附图，来详细说明一种生物质给料斗的具体实施方式。如图1至3所示，一种生物质给料斗，包括料斗1、给料机2、下料口 3，所述的料斗 1的底部至少有一个给料机2，所述给料机2的中下方为下料口 3，所述下料口 3连接上料输 送皮带7，所述给料机2由给料轴6、螺旋叶片5、拨料齿4构成，给料轴6的从料斗1底部的 内边缘至下料口 3边缘两段部分6焊接螺旋叶片5，两段焊接的螺旋叶片5旋转方向相反， 给料轴6的中间段焊接分布有拨料齿4，电机8带动给料机2旋转方向为给料机两端螺旋叶 片5向中间输送燃料的方向。本技术中，所述给料轴6的中间段一周均勻分布四个拨料齿4，所述料斗1的 底部有两个给料机2，所述给料机2由变频控制转速，通过调整给料机2的转速实现给料量 的调整。工作时，生物质燃料倒入料斗1中，在一组给料机2的转动下，拨料齿不断将中间 部分的燃料拨散落到上料输送皮带7上，螺旋叶片5不停把两侧的燃料向中间输送，调大给 料机2的转速，将增大给料量，减低给料机2的转速将减小给料量，停止给料机2的转动，将 停止给料，燃料蓬住在给料机2的上方。权利要求1.一种生物质给料斗，包括料斗(1)、给料机O)、下料口(3)，所述的料斗(1)的底部 至少有一个给料机O)，所述给料机O)的中下方为下料口(3)，所述下料口( 连接上料 输送皮带(7)，其特征在于所述给料机O)由给料轴(6)、螺旋叶片(5)、拨料齿(4)构成， 给料轴(6)的从料斗(1)底部的内边缘至下料口( 边缘两段部分(6)焊接螺旋叶片(5)， 两段焊接的螺旋叶片(5)旋转方向相反，给料轴(6)的中间段焊接分布有拨料齿，电机 (8)带动给料机( 旋转方向为给料机两端螺旋叶片(5)向中间输送燃料的方向。2.根据权利要求1所述的生物质给料斗，其特征在于所述给料轴(6)的中间段一周 均勻分布四个拨料齿G)。3.根据权利要求1所述的生物质给料斗，其特征在于所述料斗(1)的底部有两个给 料机(2)。4.根据权利要求1或3所述的生物质给料斗，其特征在于所述给料机O)由变频控 制转速，通过调整给料机O)的转速实现给料量的调整。专利摘要一种生物质给料斗，包括料斗、给料机、下料口，所述的料斗的底部有一组给料机，给料机的中下方为下料口，所述下料口连接上料输送皮带，给料机由给料轴、螺旋叶片、拨料齿构成，给料轴的从料斗底部的内边缘至下料口边缘两段部分焊接螺旋叶片，两段焊接的螺旋叶片旋转方向相反，给料轴的中间段焊接分布有拨料齿，电机带动给料机旋转方向为给料机两端螺旋叶片向中间输送燃料的方向，本技术具有结构简单、上料均匀、适用于生物质上料系统的使用。文档编号F23K3/00GK201925943SQ201120011239公开日2011年8月10日 申请日期2011年1月14日 优先权日2011年1月14日专利技术者乔海祥, 卿新华, 李杏, 梁昶, 熊保求, 肖忠良, 龚思 申请人:长沙理工大学本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种生物质给料斗，包括料斗（１）、给料机（２）、下料口（３），所述的料斗（１）的底部至少有一个给料机（２），所述给料机（２）的中下方为下料口（３），所述下料口（３）连接上料输送皮带（７），其特征在于：所述给料机（２）由给料轴（６）、螺旋叶片（５）、拨料齿（４）构成，给料轴（６）的从料斗（１）底部的内边缘至下料口（３）边缘两段部分（６）焊接螺旋叶片（５），两段焊接的螺旋叶片（５）旋转方向相反，给料轴（６）的中间段焊接分布有拨料齿（４），电机（８）带动给料机（２）旋转方向为给料机两端螺旋叶片（５）向中间输送燃料的方向。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：肖忠良，乔海祥，梁昶，熊保求，卿新华，龚思，李杏，
申请(专利权)人：长沙理工大学，
类型：实用新型
国别省市：43