【技术实现步骤摘要】
本技术是加工圆锥齿轮的设备。技术背景过去由于采用成形法加工圆锥齿轮，生产的齿轮精度较低，加工一直是个 难点，特别是圆锥齿轮的齿形加工存在问题。随着科技的发展，产品技术要求 的不断提高，对圆锥齿轮强度、精度的要求也愈加严格。如应用于飞机、汽车、 冶炼、印刷等行业传动系统中的圆锥齿轮，特别是矿山冶炼设备，如圆锥破碎 机中的圆锥齿轮更是如此
技术实现思路
本技术就是针对上述问题，提供一种可提高圆锥齿轮加工精度，并提 高工作效率的圆锥齿轮的仿型机构。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案，本技术包括伞齿刨 床，伞齿刨床旋转台上的凸轮通过连杆同走刀支架的滑块相连，滑块通过拉杆 同刀架相连，其结构要点是走刀支架上导杆设置在走型板的滑道内，走型板设 置在旋转台的支座上。本技术的有益效果本技术是走刀支架上导杆设置在走型板的滑道内，走型板设置在旋转 台的支座上；采用走型板加工圆锥齿轮，避免了采用成形法加工圆锥齿轮，生 产的圆锥齿轮精度较低，运动准确性、传动平稳性差，圆锥齿轮齿形难加工等问题，提高了圆锥齿轮加工精度及加工效率；采用走型板在伞齿刨床上通过仿 行法，利用伞齿刨床仿行功能来实现伞齿轮的齿形加工，符合现代化生产的需 求，为加工出高性能、高质量的圆锥齿轮类产品提供了技术保障。附图说明图1是本技术的结构示意图2是本技术的仿型机构同相关部分的结构示意图3是走型板的结构示意图。具体实施方式本技术包括伞齿刨床1，伞齿刨床1旋转台2上的凸轮3通过连杆4 同走刀支架5的滑块6相连，滑块6通过拉杆7同刀架8相连，走刀支架5上 导杆9设置在走型板10的滑道内，走型板10设置在旋转台2的支...
【技术保护点】
圆锥齿轮的仿型机构，包括伞齿刨床（１），伞齿刨床（１）旋转台（２）上的凸轮（３）通过连杆（４）同走刀支架（５）的滑块（６）相连，滑块（６）通过拉杆（７）同刀架（８）相连，其特征在于走刀支架（５）上导杆（９）设置在走型板（１０）的滑道内，走型板（１０）设置在旋转台（２）的支座（１１）上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘红枫，赵志，杨树新，高晶，张世军，
申请(专利权)人：中国有色沈阳冶金机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：89[中国|沈阳]
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