一种新磁路的磁保持继电器制造技术

本发明专利技术公开了一种新磁路的磁保持继电器，包括磁路部分；该磁路部分包括Ｕ形轭铁、磁钢、衔铁、线圈架和线圈绕组；衔铁装在轭铁的口部外，衔铁的中间设有可翘翘板式运动的转轴，该转轴设在对应于轭铁两臂端头之间的中部位置，以在衔铁进行翘翘板式运动时，衔铁的两端能够交替靠向轭铁两端中的对应一端；所述磁钢贴装在衔铁中朝向轭铁的一面，并含入轭铁口部的两臂端头之间而不与轭铁的两臂端头相接触；该磁钢的充磁方向与Ｕ形轭铁的两臂平行，能够在衔铁的两端交替靠向轭铁时，对应地交替在衔铁与轭铁中形成不同方向的磁回路。该结构为平衡式磁路，避免了原有不平衡结构所带来的弊端；具有结构简单、制造成本低、能够适宜大批量生产的特点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种磁保持继电器，特别是涉及一种具有新的磁路结构的磁保持继电O
技术介绍
磁保持继电器由于线圈不需要长期供电，可以有效地降低继电器线圈的能耗，符 合当前环保节能的发展大趋势，因而也是继电器发展的一个主要方向。现有的磁保持继电器是非平衡式磁保持继电器，它通常包括接触部分、磁路部分、 推动块。接触部分通常包括常闭静簧片组件、常开静簧片组件和动簧片组件，这些组件以 插装方式装入底座中，形成稳定、可靠的接触部分。磁路部分通常包括U形轭铁、磁钢、磁 轭、衔铁、压簧片、线圈架和线圈绕组；U形轭铁的一端进行大变形的打扁而形成打扁结构， 然后装配上磁钢和磁轭，另一端未打扁，可装入线圈架孔内。磁路部分沿底座的单方向开 口装入底座中组装成继电器整件，推动块一端经卡装，与衔铁头部形成绞接，可以在一定角 度内转动，使得当衔铁动作时可以带动推动块移动，推动块的另一端采用凸块结构卡入动 簧片的缺口中以搭接方式形成单方向连接，可以将磁路中衔铁产生的运动位移传递给动簧 片。在继电器处于复位状态下，对线圈施加脉冲电压时，磁路回路中产生脉冲磁通，它使得 衔铁向轭铁方向运动，并推动动触点运动，使复位触点组(即常闭触点组)断开，置位触点 组(即常开触点组)接通。脉冲电压过后，由磁钢、磁轭、衔铁的局部、轭铁的局部形成局部 磁通回路，在磁钢的磁力作用下，将衔铁保持在置位状态，并维持置位触点组(即常开触点 组)在导通状态；当对线圈施加反向脉冲电压时，磁路回路中产生与磁钢磁通方向相反的 脉冲磁通，当该脉冲磁通等于磁钢磁通时，脉冲磁通与磁钢磁通相互作用，达到对消，使得 衔铁不受外力作用，在动簧片的反力作用下，衔铁向离开轭铁方向运动，在动簧片自身反力 作用下动触点也发生运动，使复位触点组(即常闭触点组)闭合，置位触点组(即常开触点 组)断开。脉冲电压过后，衔铁处于自由状态，动簧片在自身机械反力作用下，并维持复位 触点组(即常闭触点组)在导通状态。图1为现有磁保持继电器的总体的结构示意图；图2为现有磁保持继电器的结构 分解示意图，从图中可以看出磁路部分组装完毕后，是沿横向装入底座的单方向开口腔体 中，从而提高输入端与输出端的爬电距离；图3为现有磁保持继电器的磁路部分结构的分 解示意图；图4是现有磁保持继电器的磁路部分处于复位状态的示意图；图5是现有磁保 持继电器的磁路部分处于置位状态的示意图。该磁保持继电器包括接触部分、磁路部分、底 座1'和推动块2'。接触部分通常包括常闭静簧片组件41'、常开静簧片组件42'和动簧 片组件43'，这些组件以插装方式装入底座Γ中，形成稳定、可靠的接触部分。磁路部分 通常包括U形轭铁32'、磁钢35'、磁轭36'、衔铁33'、压簧片37'、线圈架31'和线圈 绕组34'；磁路部分中的U形轭铁在一端321'进行大变形打扁，形成较薄磁极，磁钢35' 装入打扁部位，然后装入磁轭36'。在复位状态，磁钢35'置于轭铁32' —端的打扁处，磁 轭36'与轭铁打扁处将磁钢35'夹在中间，此时衔铁33'在根部压簧片37'复原力的作3用下，保持在复位位置。当磁回路中施加脉冲磁通51'后，衔铁一端331'将向轭铁运动， 同时驱动推动块2'移动。当衔铁33'在脉冲磁力作用下与轭铁32'接触后，磁钢35'的 磁通52'经过磁轭36'、衔铁一端331'、轭铁一端321'形成回路，将衔铁33'保持住。 此时衔铁33'对推动块2'施加压力并传递至动簧片上，将动簧片保持住，使得置位触点 组(即常开触点组)接通。当对磁路施加一个反向脉冲磁场53'时，当脉冲磁通53'等于 或大于磁钢磁通52'时，衔铁33'在动簧片反力、复原簧片37'复原力的双重作用下回复 到复位状态。在此状态下，复位触点组(即常闭触点组)在动簧片自身反力作用下保持接 通状态，磁钢35'不起任何作用。该结构的优点是继电器的输出端(即触点组)与输入端 (即线圈)之间的爬电距离、电气距离能够达到VDE标准中的加强绝缘水平。但是，这种现 有磁保持继电器结构为非平衡式电磁机构，置位端采用磁钢进行保持，因而其置位触点组 的回跳时间短、触点间的压力大，电寿命长；而复位端由于没有磁钢作用，复位触点组(常 闭触点组)仅依靠动簧片的机械弹性反力自然复位，因而复位触点组(常闭触点组)的回 跳时间长、触点间的压力小，电寿命短，且易发生粘结失效。在同等负载条件下，复位触点组 (常闭触点组)的寿命较短，而置位触点组(常开触点组)的电寿命很长。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术之不足，提供一种新磁路的磁保持继电器，是采 用一种新型的平衡式磁路结构，使置位触点组(即常开触点组接通)，复位触点组(即常 闭触点组接通)均是通过磁钢形成的磁力保持，因而置位触点组和复位触点组的触点组压 力、回跳时间等机械参数基本一样，同等负载下的切换能力、电寿命水平也基本一样，避免 了原有的不一致所带来的弊端。并具有结构简单、制造成本低、能够适宜大批量生产的特 点ο本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种新磁路的磁保持继电器，包括 接触部分、磁路部分、底座和推动块；该磁路部分包括U形轭铁、磁钢、衔铁、线圈架和线圈 绕组；U形轭铁的一臂穿过线圈架的孔，U形轭铁的另一臂设置在线圈绕组的外侧；所述衔 铁装在轭铁的口部外，衔铁的中间设有能够使其两端进行翘翘板式运动的转轴，该转轴设 在对应于轭铁两臂端头之间的中部位置，以在衔铁进行翘翘板式运动时，衔铁的两端能够 交替靠向轭铁两端中的对应一端；所述磁钢贴装在衔铁中朝向轭铁的一面，并含入轭铁口 部的两臂端头之间而不与轭铁的两臂端头相接触；该磁钢的充磁方向与U形轭铁的两臂平 行，能够在衔铁的两端交替靠向轭铁时，对应地交替在衔铁与轭铁中形成不同方向的磁回 路。所述的衔铁中朝向轭铁的一面设有卡槽，所述磁钢贴装在衔铁的卡槽中。所述衔铁装在线圈架上，衔铁的转轴为凸柱形结构，线圈架上设有能够支承衔铁 的凸柱形结构的第一凹臼。所述衔铁装在线圈架上，衔铁的转轴为卡槽结构，线圈架上设有能够支承衔铁的 卡槽结构的第一凸臂。所述衔铁装在底座上，衔铁的转轴为凸柱形结构，底座上设有能够支承衔铁的凸 柱形结构的第二凹臼。所述衔铁装在底座上，衔铁的转轴为卡槽结构，底座上设有能够支承衔铁的卡槽结构的第二凸臂。所述的衔铁中背向轭铁的一面的中部向外设有一凸起。本专利技术的一种新磁路的磁保持继电器，U形轭铁的两端均不需要进行复杂的打扁， U形轭铁的一臂的端头穿过线圈架的孔，即该臂置于线圈绕组中，该臂的端头构成U形轭铁 的复位端；U形轭铁的另一臂置于线圈架的外侧，即置于线圈绕组的外侧，该臂的端头构成 U形轭铁的置位端；线圈架的一个侧板置于U形轭铁的开口端；衔铁则由衔铁本体和固定衔 铁本体的塑料件构成，衔铁本体上加工有用于贴装磁钢的卡槽，衔铁本体通过注塑成形嵌 入塑料中得到衔铁，衔铁的转轴由塑料件制成。利用衔铁上的磁钢，在衔铁靠向U形轭铁的 置位端后，由磁钢、轭铁置位端、衔铁的一部分所构成的磁回路能够产生磁力让衔铁保持在 U形轭铁的置位端；而在衔铁靠向U形轭铁的复位端后，由磁钢、轭铁复位端、衔铁的一部分 所构成的磁回路能够产生磁力让衔铁保持在U形轭铁的复位端。本专利技术的一种新磁路的磁保持继电器，其磁路结构为平衡式结构，继本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种新磁路的磁保持继电器，包括接触部分、磁路部分、底座和推动块；该磁路部分包括Ｕ形轭铁、磁钢、衔铁、线圈架和线圈绕组；Ｕ形轭铁的一臂穿过线圈架的孔，Ｕ形轭铁的另一臂设置在线圈绕组的外侧；其特征在于：所述衔铁装在轭铁的口部外，衔铁的中间设有能够使其两端进行翘翘板式运动的转轴，该转轴设在对应于轭铁两臂端头之间的中部位置，以在衔铁进行翘翘板式运动时，衔铁的两端能够交替靠向轭铁两端中的对应一端；所述磁钢贴装在衔铁中朝向轭铁的一面，并含入轭铁口部的两臂端头之间而不与轭铁的两臂端头相接触；该磁钢的充磁方向与Ｕ形轭铁的两臂平行，能够在衔铁的两端交替靠向轭铁时，对应地交替在衔铁与轭铁中形成不同方向的磁回路。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谭忠华，
申请(专利权)人：厦门宏发电声股份有限公司，
类型：发明
国别省市：92[中国|厦门]