变压器冷却风机油泵控制柜制造技术

本实用新型专利技术提供一种变压器冷却风机油泵控制柜，包括串接在每组电机主回路中的断路 器ZK和多个电机控制模块，每个电机控制模块中，接触器KM线圈与热继电器FR的常闭触点 串联后、再与接触器KM的辅助常开触点和辅助常闭触点并接，一端接电源，另一端经开关K 接零线，接触器KM的主触点串接在每组电机主回路中，其特征在于：增设模数转换模块、可 编程控制器和与其连接的触摸屏，并针对每个电机控制模块均增设一个中间继电器J，各中 间继电器J的常闭触点均对应串接在开关K与零线之间，其中可编程控制器的输入端接模数 转换模块，输出端接开关K与中间继电器J常闭触点的连接处。本实用新型专利技术能自动实现电机 受温度控制的自动投切和故障切换，功能优良。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术提供一种变压器冷却风机油泵控制柜，属于可编程控制器自动化监测控制技 术领域。
技术介绍
变压器冷却控制柜的目的是控制为变压器油降温的风机油泵的启动和停止，防止变压器 油温过热。以往控制柜的技术方案为包括串接在电机主回路中的断路器、接触器和对应串 接在各电机主回路中的热继电器，其中接触器线圈的一端经串接的热继电器的常闭触点和断 路器接三相电源的一相，另一端接零线，接触器的主触点串接在每组电机主回路中， 一端经 断路器接三相电源，另一端接各电机的热继电器。工作时，合上任一电机主回路中的断路器， 对应电机开始运转；断开任一运转电机对应的断路器，对应电机停止运转。整个操作过程为手动，控制过程过于简单，对油温的变化反应迟缓，并且故障处理不及 时。在变电站有人值守的情况下可以粗略的判断油温的高低和故障原因来手动投切风机油 泵；变电站无人值守后就使得风机油泵经常长时间处于运转或停止的状态，既不经济也不安 全，还影响风机油泵的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种设备保证运行中的变压器能及时将自身的热量排出，提高 供电可靠性。其技术方案为-包括串接在每组电机主回路中的断路器ZK和结构相同的多个电机控制模块，每个电机控 制模块均包括接触器KM、开关K和对应串接在各电机主回路中的热继电器FR，其中接触器 KM线圈的一端经串接的热继电器FR的常闭触点接电源，另一端经开关K接零线，接触器KM 的辅助常开触点和辅助常闭触点并接后一端接电源，另一端经开关K接零线，接触器KM的主 触点串接在每组电机主回路中， 一端经断路器ZK接三相电源，另一端接各电机的热继电器 FR，其特征在于增设模数转换模块、可编程控制器和与其连接的触摸屏，其中模数转换模 块的输入端接安装在变压器上的温度传感器，输出端接可编程控制器，并针对每个电机控制 模块均增设一个中间继电器J，各中间继电器J的常闭触点均对应串接在开关K与零线之间， 可编程控制器的输出端接开关K与中间继电器J常闭触点的连接处。所述的变压器冷却风机油泵控制柜，在两组三相电源的进线端之间接有刀闸DZ。 其工作原理为合上刀闸和每组电机主回路中的断路器ZK，将每个电机控制模块中的开 关K打到"自动"挡，可编程控制器输出信号控制中间继电器J的常闭触点断开，同时可编 程控制器输出信号控制控制柜接电。当温度传感器测得变压器温度小于55'C时，可编程控制 器输出控制信号控制一个电机控制模块中的接触器KM得电，使得该组电机开始运转；当温度 上升超过55'C时，可编程控制器输出控制信号控制另一个电机控制模块中的接触器KM得电， 使得另一组电机开始运转，为变压器降温，以此类推；当变压器温度降到45'C时，可编程控 制器输出控制信号按照各组电机投入运行的反顺序依次控制其停止运转，实现电机受温度控 制的自动投切。当一组风机油泵的热继电器FR的常闭触点中有至少一个断开的故障时，使得连接该常闭 触点的接触器KM线圈断电，导致该接触器KM的主触点断开，使得该组电机停止运转，此时 可编程控制器输出控制信号控制另一组接触器KM的线圈得电、其主触点吸合，使得与另一组 接触器KM连接的电机开始运转；当故障排除后，其接触器KM的线圈重新得电，使得该组电 机开始运转，可编程控制器输出控制信号控制另一组接触器的线圈失电、其主触点断开，使 得与另一组接触器KM连接的电机停止运转，实现电机的故障投切。附图说明图1是本技术的工作原理图； '图2是本技术实施例的接线图3是本技术另一实施例的接线图。图中1、可编程控制器2、电机3、触摸屏4、模数转换模块5、电机控制模 块6、温度传感器具体实施方式在图1-2所示的实施例中有两组经刀闸DZ连接的三相电源、2组电机和2个结构相同 的电机控制模块5，每组电机中有3台电机2，第l组中的3台电机2对应经热继电器lFRw 连接后、再依次经接触器1KM、断路器1ZK接1组三相电源，第2组中的3台电机2对应经 热继电器2FR卜3连接后、再依次经接触器2KM、断路器2ZK接2组三相电源；第1个电机控制 模块5中的接触器1KM线圈的一端经串接的热继电器lFRw的常闭触点接电源，另一端经开关 K接零线，接触器1KM的辅助常开触点和辅助常闭触点并接后一端接电源，另一端经开关K 接零线，中间继电器J的常闭触点串接在开关K与零线之间；第2个电机控制模块5中的接 触器2KM线圈的一端经串接的热继电器2FR卜3的常闭触点接电源，另一端经开关K接零线，接触器2KM的辅助常开触点和辅助常闭触点并接后一端接电源，另一端经开关K接零线，中间 继电器J的常闭触点串接在开关K与零线之间。可编程控制器1的输入端经模数转换模块4 接安装在变压器上的温度传感器6，其输出端接每个电机控制模块5中开关K与中间继电器J 常闭触点的连接处。实施例3基本上同实施例1，只是有3组电机和3个结构相同的电机控制模块5，工作原 理同上。权利要求1、一种变压器冷却风机油泵控制柜，包括串接在每组电机主回路中的断路器ZK和结构相同的多个电机控制模块(5)，每个电机控制模块(5)均包括接触器KM、开关K和对应串接在各电机(2)主回路中的热继电器FR的常闭触点，其中接触器KM线圈的一端经串接的热继电器FR的常闭触点接电源，另一端经开关K接零线，接触器KM的辅助常开触点和辅助常闭触点并接后一端接电源，另一端经开关K接零线，接触器KM的主触点串接在每组电机主回路中，一端经断路器ZK接三相电源，另一端接各电机(2)的热继电器FR，其特征在于增设模数转换模块(4)、可编程控制器(1)和与其连接的触摸屏(3)，其中模数转换模块(4)的输入端接安装在变压器上的温度传感器(6)，输出端接可编程控制器(1)，并针对每个电机控制模块(5)均增设一个中间继电器J，各中间继电器J的常闭触点均对应串接在开关K与零线之间，可编程控制器(1)的输出端接开关K与中间继电器J常闭触点的连接处。2、 如权利要求l所述的变压器冷却风机油泵控制柜，其特征在于在两组三相电源的进 线端之间接有刀闸DZ。专利摘要本技术提供一种变压器冷却风机油泵控制柜，包括串接在每组电机主回路中的断路器ZK和多个电机控制模块，每个电机控制模块中，接触器KM线圈与热继电器FR的常闭触点串联后、再与接触器KM的辅助常开触点和辅助常闭触点并接，一端接电源，另一端经开关K接零线，接触器KM的主触点串接在每组电机主回路中，其特征在于增设模数转换模块、可编程控制器和与其连接的触摸屏，并针对每个电机控制模块均增设一个中间继电器J，各中间继电器J的常闭触点均对应串接在开关K与零线之间，其中可编程控制器的输入端接模数转换模块，输出端接开关K与中间继电器J常闭触点的连接处。本技术能自动实现电机受温度控制的自动投切和故障切换，功能优良。文档编号H02B1/00GK201298176SQ200820224408公开日2009年8月26日 申请日期2008年11月24日 优先权日2008年11月24日专利技术者咸日常, 娜 孙, 亮 张, 郭方营 申请人:山东中瑞电气有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：咸日常，孙娜，张亮，郭方营，
申请(专利权)人：咸日常，孙娜，张亮，郭方营，
类型：实用新型
国别省市：