滚塑成型整体式塑料检查井的模具制造技术

技术编号:5961528 阅读:375 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种滚塑成型整体式塑料检查井的模具,包括与检查井形状匹配的井体模,在井体模上沿水平方向设置有环状凸出机构,凸出机构在井体模上向外凸出,在井体模内呈内凹状。本实用新型专利技术采用滚塑法成型整体式结构的塑料检查井,在模具本体上沿水平方向设有凸出机构,提高了成型后的塑料检查井强度,还可根据强度要求,在模具本体上纵向设置凸出筋,并且既可成型直筒塑料检查井,也可成型收口式和收口偏心式塑料检查井。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种塑料检査井成型模具,尤其涉及一种釆用滚塑法成型整 体式塑料检査井的模具。
技术介绍
对于埋地管道检査井的构筑,传统的方法是在检査井的所在位置处挖坑后, 用粘土砖砌筑或浇筑混凝土的井底,再用粘土砖砌筑井筒并与埋地管道连通,井 筒内壁抹混凝土,然后安装井圈和井盖。采用现浇法不仅工序复杂,操作麻烦, 施工周期长,工程受到人为和自然环境的影响较大,质量不易保证。为了解决上述砖砌检査井存在的问题,出现了塑料检查井。目前国内外制造 的排污用直筒塑料检查井生产工艺主要分为注塑式、缠绕成型式和压铸式注塑 式生产塑料检査井采用原料一般为聚氯乙烯(P V C),使用塑料注射机及成型模具高压注塑成型,缠绕成型塑料检査井则以聚乙烯(HDPE)为原料,采用挤出 机挤出坯管再螺旋缠绕成型;压铸式生产釆取先用挤出机挤出融熔塑料,再用压 机及成型模具压铸成塑料检査井。采用注塑工艺生产的塑料检査井设备及模具投 入巨大,采用缠绕工艺生产的塑料检査井存在焊接隐患,而且不能生产偏心式塑 料检查井,采用压铸工艺生产的塑料检査井如果直径630至1500mm,设备及模具 投入也非常大,也存在组合焊接隐患。现在也有釆用滚塑法生产塑料检査井,但是 既未解决井口偏心以利于工人上下安全保证,又未解决滚塑法生产塑料检査井强 度的使用安全问题。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有塑料检査井成型模具存在的上述问题,提供 一种滚塑成型整体式塑料检査井的模具,本技术采用滚塑法成型整体式结构 的塑料检查井,在模具本体上沿水平方向设有凸出机构,提高了成型后的塑料检 查井强度,还可根据强度要求,在模具本体上纵向设置凸出筋,并且即可成型直 筒塑料检查井,也可成型收口式和收口偏心式塑料检査井。为实现上述目的,本技术采用的技术方案如下一种滚塑成型整体式塑料检査井的模具,包括与检査井形状匹配的井体模, 其特征在于在井体模上沿水平方向设置有环状凸出机构,凸出机构在井体模上向外凸出,在井体模内呈内凹状。所述井体模包括二个或四个子模,二个或四个子模组合形成井体模。 所述凸出机构为平行设置的多个。所述井体模为收口式井体模,包括主井体模和与主井体模成一体呈收口状或 收口偏心状的上井体模。所述上井体模上纵向设置有呈条状的凸出筋,凸出筋在上井体模上向外凸出, 在上井体模内呈内凹状。所述井体模为呈直筒状的井体模。采用本技术的优点在于-一、 本技术在井体模上沿水平方向设置有环状凸出机构,凸出机构与井 体模呈一体;凸出机构在井体模上向外凸出,在井体模内呈内凹状,凸出机构具 有增加成型的塑料检査井强度的作用,采用滚塑法一体式成型整体结构的塑料检 查井,成型简单方便,井体模可为收口式、收口偏心式和直筒式,即可用于直筒 井,也可用于收口偏心式塑料检査井中,形式多样。二、 本技术凸出机构可为平行设置的多个,可根据成型塑料检查井的强 度要求而改变成型模具上凸出机构的个数。三、 本技术采用滚塑法成型,工艺可靠,易于操作,成型模具投入远远 低于注塑法生产,适合中国国情。四、 本技术应用在滚塑成型中,可一体式成型塑料检査井,并且结合模 具上的凸出机构,大大提高了检查井强度。附图说明图1为本技术采用收口式的结构示意图图2为本技术采用收口偏心式的结构示意图图3为本技术采用直筒式的结构示意图图中标记为1、凸出机构,2、主井体模,3、上井体模,4、凸出筋。具体实施方式一种滚塑成型整体式塑料检查井的模具,包括与检査井形状匹配的井体模, 在井体模上沿水平方向设置有环状凸出机构1,凸出机构1在井体模上向外凸出, 在并体模内呈内凹状。其中,井体模包括二个或四个子模,二个或四个子模组合 形成井体模。凸出机构l为平行设置的多个。当井体模为收口式井体模时,包括 主井体模2和与主井体模2成一体呈收口状或收口偏心状的上井体模3,且在上 井体模3上纵向设置有呈条状的凸出筋4,凸出筋4在上井体模3上向外凸出, 在上井体模3内呈内凹状。本技术也可为呈直筒状的井体模。若成型作为雨污排水井使用的塑料检査井,可在井体模上设置支管模,支管 模成型的支管为承插口,易于和其它管材连接,若作为污水井使用,可在井体模 底部设置为与起导流作用的流槽匹配的形状。以下对釆用本技术成型收口偏心式高强度塑料检査井展开说明 采用滚塑法生产收口偏心式高强度塑料检査井,主井体模2上设置有环状凸 出机构l,上井体模3上也可以设置呈条状的凸出筋4,保证了产品强度,井体模 内底部可设置为与流槽匹配的形状。采用本技术的成型过程如下采用滚塑方式生产塑料检查井,先将二个 或四个子模组合螺栓连接形成井体模,再将井体模螺栓连接在滚塑机架上,启动 加热装置待温度达到设定点时,开启模具盖倒入粉状塑料,盖上模具盖后启动滚 塑机,待整个井体达到所需厚度时开启成型模具取出塑料检查井。显然,本领域的普通技术人员根据所掌握的技术知识和惯用手段,根据以上所 述内容,还可以作出不脱离本技术基本技术思想的多种形式,这些形式上的 变换均在本技术的保护范围之内。权利要求1、一种滚塑成型整体式塑料检查井的模具,包括与检查井形状匹配的井体模,其特征在于在井体模上沿水平方向设置有环状凸出机构(1),凸出机构(1)在井体模上向外凸出,在井体模内呈内凹状。2、 根据权利要求1所述的滚塑成型整体式塑料检查井的模具,其特征在于: 所述井体模包括二个或四个子模,二个或四个子模组合形成井体模。3、 根据权利要求1所述的滚塑成型整体式塑料检査井的模具,其特征在于: 所述凸出机构(1)为平行设置的多个。4、 根据权利要求l、 2或3所述的滚塑成型整体式塑料检查井的模具,其特征在于所述井体模为收口式井体模,包括主井体模(2)和与主井体模(2)成一体呈收口状或收口偏心状的上井体模(3)。5、 根据权利要求4所述的滚塑成型整体式塑料检査井的模具,其特征在于 所述上井体模(3)上纵向设置有呈条状的凸出筋(4),凸出筋(4)在上井体模(3)上向外凸出,在上井体模(3)内呈内凹状。6、 根据权利要求l、 2或3所述的滚塑成型整体式塑料检査井的模具,其特 征在于所述井体模为呈直筒状的井体模。专利摘要本技术公开了一种滚塑成型整体式塑料检查井的模具,包括与检查井形状匹配的井体模,在井体模上沿水平方向设置有环状凸出机构,凸出机构在井体模上向外凸出,在井体模内呈内凹状。本技术采用滚塑法成型整体式结构的塑料检查井,在模具本体上沿水平方向设有凸出机构,提高了成型后的塑料检查井强度,还可根据强度要求,在模具本体上纵向设置凸出筋,并且既可成型直筒塑料检查井,也可成型收口式和收口偏心式塑料检查井。文档编号B29C41/34GK201329643SQ20082022395公开日2009年10月21日 申请日期2008年12月31日 优先权日2008年12月31日专利技术者星 代, 立 程, 黄云霞 申请人:四川天鑫塑胶管业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种滚塑成型整体式塑料检查井的模具,包括与检查井形状匹配的井体模,其特征在于:在井体模上沿水平方向设置有环状凸出机构(1),凸出机构(1)在井体模上向外凸出,在井体模内呈内凹状。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:代星程立黄云霞
申请(专利权)人:四川天鑫塑胶管业有限公司
类型:实用新型
国别省市:90[中国|成都]

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