铝合金节能门窗用隔热体制造技术

一种铝合金节能门窗用隔热体，包括等截面的隔热条，所述隔热条包括隔热条本体，隔热条本体两端设连接边，所述隔热条本体上同侧平行向外延伸有两相对的挡臂，两挡臂间设一隔热块，每个挡臂上朝向隔热块设有至少一个定位凸筋，所述隔热块上对应设有定位凹槽，定位凹槽与定位凸筋插接配合。本方案解决了现有隔热节能门窗因内、外框体间隔较大，而在内层框体和外层框体之间形成较大空腔，空腔内的空气对流较快，导致隔热节能门窗的隔热、保温性能差、物理力学强度不达标等问题。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种建筑物门窗领域，尤其涉及一种铝合金节能门窗用隔 热体，该隔热体特别用于对门窗隔热节能要求较高的铝合金门窗上，以满足不 同区域、不同群体对高节能、高隔音效果的需求。
技术介绍
随着人们生活水平的提高和居住环境的改善，特别是北方严寒地区，对建筑物门窗的高保温节能的要求也在不断提高；建筑物上越来越多的采用铝合金 节能门窗，该铝合金节能门窗不仅其结构刚性能达到要求，而且轻盈、美观， 还能实现内外双色等功能，且便于相应附件的安装。但由于铝合金型材是热的 良导体，在夏、冬两季室内外温差较大，需要开启室内空调或取暖器，则造成 室内外热量的快速传导，降低了能源的利用率。高档的铝合金节能门窗结构中，门窗框架和窗扇框架主要由室内侧的内层 框体1和室外侧的外层框体2之间通过隔热条3连接组成，如图1所示，隔热 条3连接在内层框体1和外层框体2之间，藉隔热条3阻隔内层框体1与外层 框体2间的热传导，使室内外温度或噪音的干扰减小到最低限度，从而达到隔 热保温、节能、隔音的作用。当外层框体2与内层框体1之间间隔较大距离时， 其保温节能的功效就更好，但同时外层框体2与内层框体1之间就会形成较大 的空腔，从而产生较大的空气对流，影响隔热保温效果。因此，如何减少内层框体1与外层框体2之间所形成空腔内的空气对流， 是本技术着重研究的问题。
技术实现思路
本技术提供一种铝合金节能门窗用隔热体，其目的主要是解决现有隔 热节能门窗因内、外框体间隔较大，而在内层框体和外层框体之间形成较大空 腔，空腔内的空气对流较快，导致隔热节能门窗的隔热、保温性能差等问题。 为达到上述目的，本技术采用的技术方案是 一种铝合金节能门窗用 隔热体，包括等截面的隔热条，所述隔热条包括隔热条本体，隔热条本体两端 设连接边，所述隔热条本体上同侧平行向外延伸有两相对的挡臂，两挡臂间设 一隔热块，每个挡臂上朝向隔热块设有至少一个定位凸筋，所述隔热块上对应 设有定位凹槽，定位凹槽与定位凸筋插接配合。 上述技术方案中的有关内容解释如下1、 上述方案中，所述挡臂分设于隔热条本体两端接近于所述连接边，以使 所述挡臂与隔热条本体之间形成一较大的空腔。2、 上述方案中，所述隔热条本体朝向隔热块设至少一个定位凸筋。3、 上述方案中，所述连接边的端面上沿隔热条长度方向开设直槽。4、 上述方案中，所述定位凸筋的头部为半圆形，该半圆形利于隔热块中的 凹槽插入。由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点1、 由于本技术采用隔热条本体与隔热块插接配合形成一隔热体，隔热 块由硬质泡沫、PU发泡剂等热导率更低的材料制成，该隔热体用以填充内层 框体和外层框体间形成的空腔，减少了内层框体与外层框体形成空腔内的空气 对流，提高了隔热性能，从而实现了节能、保温的作用。2、 由于本技术中隔热块与隔热条本体通过定位凹槽和定位凸筋配合插 接，定位凸筋起固定作用，且定位凸筋的头部为半圆形，利于隔热块上的定位 凹槽插入。3、 由于本技术采用隔热条本体与隔热块插接配合形成隔热体，在提高 隔热性能的同时，隔热块所采用的材质便宜，能够降低成本，且加工方便。附图说明附图1为现有技术中节能门窗窗框结构示意图； 附图2为本技术结构截面示意图； 附图3为本技术装配结构示意图。以上附图中1、内层框体；2、外层框体；3、隔热条；4、隔热条本体；5、 隔热块；6、挡臂；7、定位凸筋；8、定位凹槽；9、连接边；10、直槽。具体实施方式以下结合附图及实施例对本技术作进一步描述 实施例一如图2所示， 一种铝合金节能门窗用隔热体，包括等截面的隔热条，所述 隔热条包括隔热条本体4,隔热条本体4两端设连接边9,所述隔热条本体4 上同侧平行向外延伸有两相对的挡臂6,所述挡臂6分设于隔热条两端接近于 所述连接边9位置，两挡臂6间设一隔热块5，每个挡臂6上朝向隔热块5设 有至少一个定位凸筋7,该定位凸筋7的头部为半圆形。所述隔热块5上对应 设有定位凹槽8，定位凹槽8与定位凸筋7插接配合。所述隔热条本体朝向隔热块5设至少一个定位凸筋。该定位凸筋7的头部也为半圆形，该半圆形利于隔热块5中的定位凹槽8插入。所述隔热条本体4的两端设有连接边9,该连接边9的端部沿隔热条本体4的长度方向开设直槽10。如图3所示，本技术与内层框体1和外层框体2装配使用，由于该隔热体由隔热条本体4与隔热块5插接配合形成，隔热块5由硬质泡沫、PU发泡剂等热导率较低的材料制成，该隔热体用以填充内层框体和外层框体间形成的空腔，减少了内层框体与外层框体形成空腔内的空气对流，提高了隔热性能，从而实现了节能、保温的作用。上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。权利要求1、一种铝合金节能门窗用隔热体，包括等截面的隔热条，所述隔热条包括隔热条本体(4)，隔热条本体(4)两端设连接边(9)，其特征在于所述隔热条本体(4)上同侧平行向外延伸有两相对的挡臂(6)，两挡臂(6)间设一隔热块(5)，每个挡臂(6)上朝向隔热块(5)设有至少一个定位凸筋(7)，所述隔热块(5)上对应设有定位凹槽(8)，定位凹槽(8)与定位凸筋(7)插接配合。2、 根据权利要求l所述的铝合金节能门窗用隔热体，其特征在于所述挡臂(6 )分设于隔热条本体(4 )两端接近于所述连接边(9 )。3、 根据权利要求l所述的铝合金节能门窗用隔热体，其特征在于所述连接边(9)的端面上沿隔热条本体(4)长度方向开设直槽(10)。4、 根据权利要求1所述的铝合金节能门窗用隔热体，其特征在于所述隔热条本体(4 )朝向隔热块(5 )设至少一个定位凸筋(7 )。5、 根据权利要求1所述的铝合金节能门窗用隔热体，其特征在于所述定位凸筋(7)的头部为半圆形。专利摘要一种铝合金节能门窗用隔热体，包括等截面的隔热条，所述隔热条包括隔热条本体，隔热条本体两端设连接边，所述隔热条本体上同侧平行向外延伸有两相对的挡臂，两挡臂间设一隔热块，每个挡臂上朝向隔热块设有至少一个定位凸筋，所述隔热块上对应设有定位凹槽，定位凹槽与定位凸筋插接配合。本方案解决了现有隔热节能门窗因内、外框体间隔较大，而在内层框体和外层框体之间形成较大空腔，空腔内的空气对流较快，导致隔热节能门窗的隔热、保温性能差、物理力学强度不达标等问题。文档编号E06B3/04GK201306092SQ20082021777公开日2009年9月9日 申请日期2008年11月10日 优先权日2008年11月10日专利技术者李百能 申请人:泰诺风保泰(苏州)隔热材料有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝合金节能门窗用隔热体，包括等截面的隔热条，所述隔热条包括隔热条本体（４），隔热条本体（４）两端设连接边（９），其特征在于：所述隔热条本体（４）上同侧平行向外延伸有两相对的挡臂（６），两挡臂（６）间设一隔热块（５），每个挡臂（６）上朝向隔热块（５）设有至少一个定位凸筋（７），所述隔热块（５）上对应设有定位凹槽（８），定位凹槽（８）与定位凸筋（７）插接配合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李百能，
申请(专利权)人：泰诺风保泰苏州隔热材料有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]