铝合金隔热节能门窗用隔热条连接结构制造技术

一种铝合金隔热节能门窗用隔热条连接结构，内层框体(1)和外层框体(2) 上对应于隔热条(3)的连接边(4)设有形状匹配的卡槽(5)，隔热条(3) 的两侧连接边(4)对应卡嵌于内层框体(1)和外层框体(2)上的卡槽(5) 中；其特征在于：所述两连接边(4)朝向卡槽(5)槽底的接触面上沿长度方 向开设直槽(6)，该直槽(6)中嵌设热熔胶线(7)，该热熔胶胶线(7)与卡 槽(5)的槽底熔接固定。本实用新型专利技术以热熔胶线阻断了连接边与卡槽间可能 存在的缝隙，提高了水密性，增加了连接强度，提高了抗纵向剪切力的能力。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种建筑物门窗领域，具体涉及铝合金型材隔热节能门窗 中隔热条与门窗框架间的配合连接结构。
技术介绍
随着人们生活水平的提高和居住环境的改善，对建筑物门窗的要求也不断 提高。传统窗户在设计方面只注重通风和采光的功能，但因现在室内空调的普 遍使用及人们对居住环境舒适度的需求，对门窗又提出了隔热保温、防结露、 隔音性等要求。高档铝合金节能门窗的门窗框架和门窗扇框架均采用铝合金型材加隔热条的复合型材，该复合型材由室内侧的内层框体1和室外侧的外层框体2之间以 隔热条3连接构成，如附图1所示，藉隔热条3阻隔内层框体1与外层框体2 间的热传导，使室内外温度的干扰减小到最低限度，从而达到隔热保温作用。 如附图l所示，现有隔热条3与内层框体1、外层框体2的连接结构为隔热 条3总体上就是一等截面型材，其沿长度方向的二侧连接边4的截面形状为梯 形，而内层框体l、外层框体2上对应于隔热条3的连接边沿长度方向设有卡 槽5,隔热条3的两侧连接边4对应卡嵌于内层框体1和外层框体2上卡槽5 中。装配连接时，先在内层框体1和外层框体2的卡槽5的槽口上开齿，接着 将隔热条3的连接边4穿入卡槽5中，然后通过滚压将卡槽5的槽口收紧包紧 在连接边4上。由于现有隔热条3的连接边4与内层框体1、外层框体2上的卡槽5为卡 嵌连接，连接的质量完全由连接边4和卡槽5的尺寸精度来保证， 一旦尺寸偏 差两者间就易出现缝隙，存在以下缺陷a、 水密性不佳；b、 因内外层框体l、 2与隔热条3的材质不同，其膨胀和收缩率不同，特 别是当隔热条4与内层框体1、外层框体2连接装配后再经高温喷涂处理，连 接边4和卡槽5间的缝隙会更大，导致复合型材的纵向剪切力下降。
技术实现思路
本技术提供一种铝合金节能门窗用隔热条连接结构，目的是提高隔热 条与内层框体、外层框体的连接紧密性和强度，从而提高水密性能和增大承受 纵向剪切力的能力。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是 一种铝合金隔热节能门 窗用隔热条连接结构，内层框体和外层框体上对应于隔热条的连接边"&有形状 匹配的卡槽，隔热条的两侧连接边对应卡嵌于内层框体和外层框体上的卡槽 中；所述两连接边朝向卡槽槽底的接触面上沿长度方向开设直槽，该直槽中嵌 设热熔胶线，该热熔胶胶线与卡槽的槽底熔接固定。 上述技术方案中的有关内容解释如下1、 上述方案中，所述直槽槽口向宽度方向的两侧设有扩口，以此增大热熔 胶胶线与卡槽槽底的接触面，保证两者间熔接固定可靠。2、 上述方案中，所述隔热条具体的截面形状可以是现有的各种形式，具体 举例，见附图2-6。3、 上述方案中，所述热熔胶线是以熔点低于隔热条材质熔点的材料制作的 热熔胶丝，当加热至热熔胶线的熔点时，热熔胶线熔化将连接边与卡槽槽底间 的缝隙填满，然后冷却固化与卡槽槽底熔接。本技术设计原理及优点是本技术是在连接边与卡槽槽底的相接 触面上设直槽嵌入热熔胶丝，然后进行喷涂工艺，喷涂时温度会达到22(TC左 右，而在185。C时热熔胶线熔化，将连接边与卡槽槽底间的缝隙填满，然后冷 却固化，从而热熔胶线与卡槽槽底熔接固定连接，从而阻断了连接边与卡槽间 可能存在的缝隙，提高了水密性，增加了连接强度，提高了抗纵向剪切力的能 力。附图说明附图1为现有技术结构示意附图2为本技术结构截面示意附图3为本技术第一种隔热条的截面结构示意附图4为本技术第二种隔热条的截面结构示意附图5为本技术第三种隔热条的截面结构示意附图6为本技术第四种隔热条的截面结构示意图。以上附图中1、内层框体；2、外层框体；3、隔热条；4、连接边；5、卡 槽；6、直槽；7、热熔胶胶线；8、扩口。具体实施方式以下结合附图及实施例对本技术作进一步描述实施例参见附图2所示， 一种铝合金隔热节能门窗用隔热条连接结构， 所述隔热条3为一等截面的一字形板条状，其沿长度方向的两侧连接边4的截4面形状为梯形，内层框体1和外层框体2上对应于隔热条3的连接边4设有形 状匹配的卡槽5,隔热条3的两侧连接边4对应卡嵌于内层框体1和外层框体 2上的卡槽5中；所述两连接边4朝向卡槽5槽底的接触面上沿长度方向开设 直槽6，该直槽6中嵌设热熔胶线7，该热熔胶胶线7与卡槽5的槽底熔接固 定。具体所述直槽截面为半圆形，其槽口向宽度方向的两侧设有扩口 8。上述实施例为举例说明，所述直槽截面实际可以是各种形状，不限于半圆 形。而隔热条3的具体形式也不限，可以是最基本的的一字形板条状，也可以 是设有支撑架的隔热条等等，如附图3 6所示。上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此 项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本实用 新型的保护范围。凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵 盖在本技术的保护范围之内。权利要求1、一种铝合金隔热节能门窗用隔热条连接结构，内层框体(1)和外层框体(2)上对应于隔热条(3)的连接边(4)设有形状匹配的卡槽(5)，隔热条(3)的两侧连接边(4)对应卡嵌于内层框体(1)和外层框体(2)上的卡槽(5)中；其特征在于所述两连接边(4)朝向卡槽(5)槽底的接触面上沿长度方向开设直槽(6)，该直槽(6)中嵌设热熔胶线(7)，该热熔胶胶线(7)与卡槽(5)的槽底熔接固定。2、 根据权利要求1所述的铝合金隔热节能门窗用隔热条连接结构，其特 征在于所述直槽(6)槽口向宽度方向的两侧设有扩口 (8)。专利摘要一种铝合金隔热节能门窗用隔热条连接结构，内层框体(1)和外层框体(2)上对应于隔热条(3)的连接边(4)设有形状匹配的卡槽(5)，隔热条(3)的两侧连接边(4)对应卡嵌于内层框体(1)和外层框体(2)上的卡槽(5)中；其特征在于所述两连接边(4)朝向卡槽(5)槽底的接触面上沿长度方向开设直槽(6)，该直槽(6)中嵌设热熔胶线(7)，该热熔胶胶线(7)与卡槽(5)的槽底熔接固定。本技术以热熔胶线阻断了连接边与卡槽间可能存在的缝隙，提高了水密性，增加了连接强度，提高了抗纵向剪切力的能力。文档编号E06B3/263GK201292730SQ20082021572公开日2009年8月19日 申请日期2008年11月7日 优先权日2008年11月7日专利技术者李百能 申请人:泰诺风保泰(苏州)隔热材料有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝合金隔热节能门窗用隔热条连接结构，内层框体（１）和外层框体（２）上对应于隔热条（３）的连接边（４）设有形状匹配的卡槽（５），隔热条（３）的两侧连接边（４）对应卡嵌于内层框体（１）和外层框体（２）上的卡槽（５）中；其特征在于：所述两连接边（４）朝向卡槽（５）槽底的接触面上沿长度方向开设直槽（６），该直槽（６）中嵌设热熔胶线（７），该热熔胶胶线（７）与卡槽（５）的槽底熔接固定。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李百能，
申请(专利权)人：泰诺风保泰苏州隔热材料有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32