【技术实现步骤摘要】
本技术涉及断桥铝门窗框性能试验领域，尤其涉及一种窗框型材纵向剪切试验装置。
技术介绍
1、窗框型材属于分体结构，中间由隔热条相连，现有技术缺乏低造价的专用试验工具，一般是直接使用夹钳与油缸配合方式实施剪力试验，实验过程中因剪力过载会发生型材滑脱问题，无法精确获取试验结论数据。
技术实现思路
1、本技术主要解决的技术问题是提供一种窗框型材纵向剪切试验装置，在基准座和浮动座上构建一静一动两型材夹具，利用型材夹具间纵向浮动错位关系产生稳定可控的剪力，从而有效获取试验精确数据。
2、为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种窗框型材纵向剪切试验装置，包括型材夹具、夹持空间、光轴支架、第一下撑轴、第二下撑轴、基准座、直线轴承、浮动座，两型材夹具沿同一水平方向顺序分列排布，各型材夹具设置有沿纵向松紧开合的夹持空间，所述型材夹具的底部通过光轴支架分别设置在第一下撑轴和第二下撑轴的上端，所述第一下撑轴固定在基准座上，所述第二下撑轴通过直线轴承纵向悬浮设置在浮动座上，并使所述夹持空间沿纵向方向相互剪切变位。
3、在本技术一个较佳实施例中，所述基准座和浮动座分别搭接在同一对间距调节滑轨上，所述间距调节滑轨成对平行设置在一底盘上。
4、在本技术一个较佳实施例中，所述型材夹具包括底板、顶板和夹板，所述底板与顶板之间用一对松紧导向轴连接，所述夹板通过导套活动插接在松紧导向轴上，所述顶板上设置有连接到夹板的松紧调节螺栓，所述底板、夹板、松紧导向轴包围成夹持空间
5、在本技术一个较佳实施例中，所述底盘上开设有对应匹配直线轴承的避位孔。
6、在本技术一个较佳实施例中，所述间距调节滑轨的截面形状呈开口向上的c型。
7、本技术的有益效果是：本技术提供的一种窗框型材纵向剪切试验装置，在基准座和浮动座上构建一静一动两型材夹具，利用型材夹具间纵向浮动错位关系产生稳定可控的剪力，从而有效获取试验精确数据。
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1.一种窗框型材纵向剪切试验装置，其特征在于，包括型材夹具、夹持空间、光轴支架、第一下撑轴、第二下撑轴、基准座、直线轴承、浮动座，两型材夹具沿同一水平方向顺序分列排布，各型材夹具设置有沿纵向松紧开合的夹持空间，所述型材夹具的底部通过光轴支架分别设置在第一下撑轴和第二下撑轴的上端，所述第一下撑轴固定在基准座上，所述第二下撑轴通过直线轴承纵向悬浮设置在浮动座上，并使所述夹持空间沿纵向方向相互剪切变位。
2. 根据权利要求1 所述的窗框型材纵向剪切试验装置，其特征在于，所述基准座和浮动座分别搭接在同一对间距调节滑轨上，所述间距调节滑轨成对平行设置在一底盘上。
3.根据权利要求1所述的窗框型材纵向剪切试验装置，其特征在于，所述型材夹具包括底板、顶板和夹板，所述底板与顶板之间用一对松紧导向轴连接，所述夹板通过导套活动插接在松紧导向轴上，所述顶板上设置有连接到夹板的松紧调节螺栓，所述底板、夹板、松紧导向轴包围成夹持空间。
4.根据权利要求2所述的窗框型材纵向剪切试验装置，其特征在于，所述底盘上开设有对应匹配直线轴承的避位孔。
5.根据权利要求2
...【技术特征摘要】
1.一种窗框型材纵向剪切试验装置，其特征在于，包括型材夹具、夹持空间、光轴支架、第一下撑轴、第二下撑轴、基准座、直线轴承、浮动座，两型材夹具沿同一水平方向顺序分列排布，各型材夹具设置有沿纵向松紧开合的夹持空间，所述型材夹具的底部通过光轴支架分别设置在第一下撑轴和第二下撑轴的上端，所述第一下撑轴固定在基准座上，所述第二下撑轴通过直线轴承纵向悬浮设置在浮动座上，并使所述夹持空间沿纵向方向相互剪切变位。
2. 根据权利要求1 所述的窗框型材纵向剪切试验装置，其特征在于，所述基准座和浮动座分别搭接在同一对间距调节滑轨上，所述间距调节...
【专利技术属性】
技术研发人员：李百能，
申请(专利权)人：泰诺风保泰苏州隔热材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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