攻丝动力头制造技术

技术编号：5936314 阅读：218 留言：0更新日期：2012-04-11 18:40

一种攻丝动力头，包括主轴（１）及箱体（４），其特征是主轴（１）通过前衬套（３）和后衬套（６）活动支承在箱体（４）中，在主轴（１）伸出箱体（１）的一端上安装花键套（１１），花键套（１１）上安装有带动其转动的被动轮（９），被动轮（９）与动力装置相连，在花键套（１１）上、被动轮（９）的两侧各安装有一个轴承（１７），传动架（８）套装在轴承（１７）上并与箱体（４）固定相连，在传动架（８）不与箱体（４）相连的一侧安装有后轴承盖（１２），靠模（１３）与后轴承盖（１２）通过紧固件相连，靠模（１３）的内螺纹孔中旋装有带有外螺纹的牙规（１４），牙规（１４）套装在主轴（１）上，两者通过平键或花键同步转动，牙规（１４）的前进端与主轴（１）上的轴肩相抵。本实用新型专利技术将具有结构简单，体积小，在保证精度的前提下，可大大节约制造成本。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

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【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种机械加工装置，尤其是一种攻丝装置，具体地说是一种攻丝动力头。
技术介绍
众所周知，在机械零件和管件、阀件中经常要用到内外螺纹结构，为了保证加工精度，必须使用攻丝动力头。现有的攻丝动力头的主轴旋转和进给是由二套不同的动力机构来驱动的，如主轴转动是由电机带动，而进给则是由气动或液压装置来整体驱动主轴装置作直线移动，因此现有的攻丝动力头不仅结构复杂，而且体积大，成本高，安装、维护复杂。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的攻丝装置的主轴旋转和进给由二套不同的装置驱动而引起的结构复杂，体积大的问题，设计一种结构简单，体积小的攻丝动力头。本技术的技术方案是一种攻丝动力头，包括带动刀具旋转和前进的主轴1及用于支承主轴1 的箱体4，主轴4与带动其转动的动力装置相连，其特征是所述的主轴l的一端上安装有随主轴1转动的牙规14，所述的牙规14旋装在靠模13中，靠模13直接或间接与箱体4相连。主轴1通过前衬套3和后衬套6活动支承在箱体4中，在主轴1伸出箱体1的一端上安装花键套11，花键套11上安装有带动其转动的被动轮9，被动轮9与动力装置相连，在花键套11上、被动轮9的两侧各安装有一个轴承 17，传动架8套装在轴承17上并与箱体4固定相连，在传动架8不与箱体4 相连的一侧安装有后轴承盖12，靠模13与后轴承盖12通过紧固件相连，靠模13的内螺纹孔中旋装有带有外螺纹的牙规14，牙规14套装在主轴1上，两者通过平键或花键同步转动，牙规14的前进端与主轴1上的轴肩相抵，牙规14的另一端通过压板16和紧固件与主轴1相连，在牙规14上罩装有与靠 ...

【技术保护点】
一种攻丝动力头，包括带动刀具旋转和前进的主轴（１）及用于支承主轴（１）的箱体（４），主轴（４）与带动其转动的动力装置相连，其特征是所述的主轴（１）的一端上安装有随主轴（１）转动的牙规（１４），所述的牙规（１４）旋装在靠模（１３）中，靠模（１３）直接或间接与箱体（４）相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋宏宝，
申请(专利权)人：蒋宏宝，
类型：实用新型
国别省市：84[中国|南京]

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