【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种橡胶硫化件生产用模具，特别是一种适用于内、外套骨 架与橡胶硫化一体产品生产用模具。
技术介绍
在目前的生产模具中，对于内、外套骨架与橡胶硫化一体产品生产用模具， 中模型腔采取的都是简单的圆柱面，按此结构硫化生产时，产品脱模时容易造成 产品扒在上模或下模。特别是产品的外套材质为铝或塑料的，此两种材质受热时 膨胀系数大，受热后膨胀会导致外套外径变大，使产品卡在中模，这样产品在脱 模时的顶出过程中会造成产品外套表面有拉痕，使产品橡胶产生裂口，特别是在 多腔模生产脱模时，产品脱模顶出压力过大，会造成产品弹出过高或过远，影响 人身安全，此类现象在目前的生产过程中，是影响工作人员人身安全的主要因素。 因此现有技术的生产模具均存在脱模困难的问题，进而会导致产品生产效率较 低，以及产品外套拉痕，影响产品外观，还会造成产品橡胶裂口，存在质量缺陷， 严重的甚至会影响使用者的人身安全。
技术实现思路
本技术所要达到的目的是提供一种新型的橡胶硫化件生产用模具结构， 以解决产品脱模过程中扒上模或下模，产品外套拉痕，产品橡胶裂口，存在质量 缺陷，生产效率较低的问题。为了达到上述目的，本技术所采取的技术方案为本技术橡胶模具中模采取哈呋节的结构，并由原来简单的圆柱面改成在 圆柱面上增加环形的斜面倒角，在生产过程中通过倒角固定产品外套，中模哈呋 节内壁形状与产品外套外圆形状一致，这样就能保证中模套在产品外套时能够紧 密的结合。采用上述的结构，可以实现产品脱模时不会出现扒在上模或下模的现 象，并且避免外套材质为铝或塑料的产品外套拉痕、变形及橡胶裂口等外观质量 缺陷，从而降低了产品质...
【技术保护点】
一种新型橡胶硫化件生产用模具，包括上模、中模、下模，所述的上模、中模、下模上有定位螺孔，其特征在于：所述的上模与下模表面有环形凸台，所述的中模由二个合扰成环筒的哈呋节组成，所述的哈呋节上、下端均有环形挡台与所述的环形凸台锁扣，所述的哈呋节内壁上、下两端均有向内倾斜的环形倒角。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：许言明，彭建芳，
申请(专利权)人：安徽中鼎减震橡胶技术有限公司，夏鼎湖，
类型：实用新型
国别省市：34[中国|安徽]
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