一种造粒机的混合桶制造技术

本实用新型专利技术公开了一种造粒机的混合桶，包括桶体（１）和桶盖（２），所述的桶体（１）设置有出料装置，出料装置由设置在桶体（１）侧壁下方的出料口处设置的连接装置（５）和连接与其上的与其相通的空心柱体（３）构成，空心柱体内（３）设置一由气缸（８）控制的排料阀（４），排料阀（４）套接Ｏ型环与出料口密封，空心柱体（３）相对于地面的一侧垂直设置一下料口（６），下料口（６）与空心柱体（３）相通，出口处设置一密封端盖（９），排料阀（４）由连接杆（７）与气缸（８）连接，采用本实用新型专利技术的装置，克服了现有技术打开混合桶的桶盖，人工操作劳动强度大，人工操作时还存在污染药品的缺陷；降低劳动强度，提高生产效率。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种造粒机的混合桶。
技术介绍
造粒机是制药行业的常用设备，药粉置于造粒机的混合桶内，加入液体粘 结剂制成一定剂量的片剂或丸剂。现有技术产品制成之后，打开桶盖，人工使 用手动工具将其移出混合桶，操作时人工用力不均，会造成碎片现象，加大了 生产成本；人工操作，会将外界的细菌或赃物带入混合桶中，污染药片，给药 品的安全带来隐患；人工操作劳动强度大，操作时间长，生产效率低，都给生 产带来不利影响。
技术实现思路
本技术所要解决的问题是提供一种造粒机的混合桶，目的是降低劳动 强度，提高生产效率。为了实现上述目的，本技术采取的技术方案为所提供的一种造粒机 的混合桶，包括桶体和桶盖，所述的桶体设置有出料装置。所述的出料装置由设置在桶体侧壁下方的出料口处设置的连接装置和连接 与其上的与其相通的空心柱体构成，空心柱体内设置有由气缸控制的排料阀，排料阀套接0型环与桶体密封，空心柱体相对于地面的一侧垂直设置一下料 □。所述的下料口与圆柱体装置相通，口部设置一密封端盖。所述的出料装置与桶体为可拆卸结构。排料阀由连接杆与气缸连接。采用上述技术方案，产品制成之后，排料阀移至靠近气缸一端，打开下料口的端盖，药品会自动滑出，克服了现有技术打开混合桶的桶盖，人工操作劳 动强度大，人工操作时还存在污染药品的缺陷；自动控制，无污染及卫生死角， 出料速度快，控制排料阀的行程及打幵出料口的大小可控制出料的速度， 同时该装置可作为清洗设备的排水通道，排水彻底，降低了劳动强度，提高 了生产效率，保证了药品的安全。附图说明下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明图1为本技术的结构示意图2为本技术的结构示意图的局部放大图。 图中标记为1、桶体；2、桶盖；3、空心柱体；4、排料阀；5、连接装置-， 6、下料口； 7、连接杆；8、气缸；9、端盖。具体实施方式下面对照附图，通过对实施例的描述，对本技术的具体实施方式作进 一步详细的说明。如图l、图2所表达的本技术的结构，本技术一种造粒机的混合桶 的结构示意图，包括桶体1和桶盖2，桶体l设置有出料装置，出料装置由设置 在桶体1侧壁下方的出料口处设置的连接装置5和连接与其上的与其相通 的空心柱体3构成，空心柱体内3设置有由气缸8控制的排料阀4，排料 阀4由连接杆7与气缸8连接，排料阀4套接0型环与出料口密封，空心 柱体3相对于地面的一侧垂直设置一下料口 6，下料口 6与空心柱体3相 通，口部设置一密封端盖9，出料装置与桶体1为可拆卸结构。药品生产结束， 气缸8将排料阀4移至靠近气缸8 —端，打开下料口 6的密封端盖9，药 品自动滑出，省去了人工操作取出药品的工序。该装置也可作为清洗设备的排水通道，省去了人工清洗设备加水、排水难以彻底的缺陷。上面结合附图对本技术进行了示例性描述，显然本技术具体实现 并不受上述方式的限制，只要采用了本技术的方法构思和技术方案进行的 各种非实质性的改进，或未经改进将本技术的构思和技术方案直接应用于 其它场合的，均在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种造粒机的混合桶，包括桶体（１）和桶盖（２），其特征在于：所述的桶体（１）设置有出料装置。

【技术特征摘要】
1、一种造粒机的混合桶，包括桶体(1)和桶盖(2)，其特征在于所述的桶体(1)设置有出料装置。2、 按照权利要求1所述的一种造粒机的混合桶，其特征在于所述的出料 装置由设置在桶体(1)侧壁下方的出料口处设置的连接装置(5)和连接与其上的与其相通的空心柱体(3)构成，空心柱体内(3)设置一由气缸(8) 控制的排料阀(4)，排料阀(4)套接O型环与出料口密封，空心柱体(3) ...

【专利技术属性】
技术研发人员：仇多山，李圣保，董宗海，王彦博，
申请(专利权)人：芜湖中加生物制药股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：34[中国|安徽]