一种环焊工艺结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种通过电阻焊实现的，工艺性好、快速高效、环保节能的用于钢管散热器端口密封电阻焊接环焊工艺结构。该结构包括具有端口的钢管、对端口进行封闭的封口件，所述封口件与所述端口的形状相适配，所述封口件靠近端口一侧的周边设置斜坡或者倒角。该斜坡或者倒角与另一工件形成线接触，明显减少了接触面，从而减少了能耗并能熔融更加充分使工艺性能得以提高，熔融速度加快从而提高了焊接效率；使用该工艺结构实现的焊接工艺免除了打磨工序从而不产生污染环境的生产垃圾，节约生产成本、缩短作业周期提高生产效率的同时实现环保的目的。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种焊接工艺结构，尤其涉及一种用于钢管散热器端口密 封电阻焊接工艺的环焊工艺结构。
技术介绍
近年来由于铸铁散热器效率低，又不环保，高效钢管散热器就应运而生。由于散热器使用的钢管直径一般介于35至40毫米之间，而且多数是异型钢管， 对其进行封闭端口需要另加封口件，对钢管与封口件之间的环缝进行焊接。使 用现有电阻焊机来焊接这种大面积的环缝，需要功率在1200千瓦以上的电阻焊-机，导致需要耗费大量的能源。然而这个行业多数企业是不具备这样高层次的 生产条件，只好使用二氧化碳气体保护焊或铜钎焊，再增加一个打磨工序来完 成焊接生产过程。二氧化碳气体保护焊或铜钎焊不断需要消耗焊料、气体等辅 助材料，致使生产过程成本高，而且焊接过程排出剩余物污染环境；由于生产 工艺要求增加打磨工序来完善产品质量加长了生产周期使得生产效率低并不利 于批量生产。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术要解决的技术问题是提供一种通过电阻 焊实现的，工艺性好、快速高效、环保节能的用于钢管散热器端口密封电阻焊 接环焊工艺结构。为了解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是 一种环焊工艺 结构，用于钢管散热器端口密封电阻焊接工艺，该结构包括具有端口的钢管、 对端口进行封闭的封口件，所述封口件与所述端口的形状相适配，所述封口件 靠近端口 一侧的周边设置斜坡。作为上述方案的改进，所述斜坡向远离端口一侧倾斜，且该斜坡与所述端 口的内周边形成线接触。作为上述方案的改进，所述斜坡向靠近端口一侧倾斜，且该斜坡与所述端 口的外周边形成线接触。作为上述方案的改进，所述封口件是周边具有斜坡的平面板状体。作为上述方案的改进，所述斜坡是倒角。作为上述方案的改进，所述斜坡的倾斜角度为大于0度且小于90度。作为上述方案的改进，所述斜坡的倾斜角度为a,其中30°《a《60° 。 作为上述方案的改进，所述斜坡的倾斜角度为45度。 作为上述方案的改进，所述钢管是异型材。本技术的另一种技术方案是 一种环焊工艺结构，用于钢管散热器端 口密封电阻焊接工艺，该结构包括具有端口的钢管、对端口进行封闭的封口件， 所述封口件与所述端口的形状相适配，所述端口沿其内周边设置倒角使该倒角 与所述封口件形成线接触。本技术的另一种技术方案是 一种环焊工艺结构，用于钢管散热器端 口密封电阻焊接工艺，该结构包括具有端口的钢管、对端口进行封闭的封口件， 所述封口件与所述端口的形状相适配，该封口件呈罩状，所述端口沿其外周边 设置倒角使该倒角与所述封口件形成线接触。本技术的有益效果在于本技术采用相适配的封口件与钢管端口 对接，在封口件或者钢管端口设置斜坡或者倒角，使两个被焊工件之间形成线 接触，接触面积明显减少。由于在电阻焊工艺中，熔融所需要的能量与接触面 积成正比。这样，在相同的电能下，接触面积小的熔融就充分，形成的接头就 愈牢固，工艺性能优越；接触面积小，焊接过程中熔融所需的能量小，焊接速 度快，达到快速高效、节能的效果；使用电阻焊工艺取代传统的二氧化碳气体 保护焊或铜钎焊，节省了中间焊接材料，而且免除了打磨工序从而不产生打磨、 焊接释放的气体等污染环境的生产垃圾，节约生产成本、缩短作业周期提高生 产效率的同时实现环保的目的。很多领域的一些焊接工艺都可以使用本技术的工艺结构来实现电阻 焊，如压力容器的进口、出口与容器体的焊接，国防行业的导弹排气口焊接， 汽车发动机的钢管密封口焊接等。该工艺结构使得电阻焊接工艺取代了现有的 弧焊、钎焊工艺。附图说明图1为本技术一种环焊工艺结构的示意图2为图1所示环焊工艺结构中的钢管及其端口的示意图3为图2的俯-见图4为图1所示环焊工艺结构中的封口件的示意图5为图4的俯-见图6为本技术的第二实施例的示意图7为本技术的第二实施例的改进示意图8为本技术的第三实施例的示意图9为本技术的第三实施例的改进示意图。具体实施方式以下结合附图进一步说明本技术 一种环焊工艺结构。 如图1所示，本技术一种环焊工艺结构，用于钢管散热器端口密封电 阻焊接工艺，该环焊工艺结构包括具有端口 15的钢管10、对端口 15进行封闭 的封口件20。该封口件20与钢管IO的端口 15位置进行对接，两个工件焊接于 一起，实现了端口 15的密封封闭，为了减少焊接后的打磨等修饰工序，预先将 封口件20设计成与所述端口 15的形状相适配的形状，两个工件对接焊接起来 后没有多余的结构。所述封口件20靠近端口 15—侧的周边设置斜坡22,使两 个被焊工件之间焊接前形成线接触，接触面积明显减少。由于在电阻焊工艺中， 熔融所需要的能量与接触面积成正比。这样，在相同的电能下，接触面积小的 熔融就充分，形成的接头就愈牢固，工艺性能优越；接触面积小，焊接过程中熔融所需的能量小，焊接速度快，达到焊接工艺过程快速高效、节能的效果。采用上述工艺结构可以使用电阻焊工艺取代传统的二氧化碳气体保护焊或 铜钎焊，节省了中间焊接材料，而且免除了打磨工序从而不产生打磨、焊接释 放的气体等污染环境的生产垃圾，节约生产成本、缩短作业周期提高生产效率 的同时实现环保的目的。更佳地，所述斜坡22向远离端口 15—侧倾斜，且该斜i皮22与所述端口 15 的内周边形成线接触。封口件20放置于相适配的端口处时，封口件20的斜坡 22向远离端口 15 —侧形成一周的倾斜结构，使得封口件20部分沉入端口 15内， 使得封口件20的斜坡22与端口 15的内缘周边16形成线接触进行焊接，焊接 进行过程中依然是较小面积的接触，使得焊接过程所需要的电能明显减少，熔 融更加充分，焊接工艺性能更加优越。更佳地，所述斜坡向靠近端口一侧倾斜，且该斜坡与所述端口的外周边形 成线接触。根据上述结构形式的同样道理，将焊接接触的位置设置于端口外缘 18的周边处，同样可以实现减少接触面积达到节能、环保、高效的目的。更佳地，为了使结构更加简单，封口件20的预加工更加方便，进一步降低 加工成本以及材料成本，所述封口件20设计成为周边具有斜坡的平面板状体。更佳地，为了加工方便，所述斜坡22是倒角。更佳地，为了形成线接触以及焊接过程依然保持较少的接触面积，所述斜 坡22的倾斜角度为大于0度且小于90度。更佳地，为了使焊接过程接触面积变化不至于太快，避免接触面积突然明 显增大，所述斜坡22的倾斜角度限制为a，其中30°《a《60° 。最佳地，所 述斜坡22的倾斜角度为45度。更佳地，该工艺结构还可以适用于所述钢管IO是异型材的情况，即使是异 型材，只要焊接接触的位置是斜坡对应直角或者尖角进行焊接，就可以形成线 接触，并可以在焊接过程保持较小的接触面积，以保证减少焊接过程消耗的能 量，提高焊接工艺性能，使得熔融更加充分以提高焊接牢固度。参考图6，图中展示了本技术的第二个实施例 一种用于钢管散热器端口密封电阻焊接工艺的环焊工艺结构，该结构包括具有端口 15的钢管10、对端 口 15进行封闭的封口件20。所述封口件20与所述端口 15的形状相适配，该封 口件20可以是片状或者罩状，所述端口 15沿其内周边设置倒角12使该倒角与 所述封口件20形成线接触，相当于将斜坡设置于钢管的端口位置，将钢管工件 设定为预加工工件，同样本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环焊工艺结构，用于钢管散热器端口密封电阻焊接工艺，该结构包括具有端口的钢管、对端口进行封闭的封口件，其特征是：所述封口件与所述端口的形状相适配，所述封口件靠近端口一侧的周边设置斜坡。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邹春芽，邹春华，
申请(专利权)人：广州从化亨龙机电制造实业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：81[中国|广州]