轮子快速装拆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术的目的是提供一种用于轮子的可实现快速装拆功能的装置。轮子快速装拆装置，所述扭簧座上平放地安装有扭簧，并设有支撑轴过孔；所述扭簧的扭簧圈位于支撑轴过孔之上，扭簧圈的内径比支撑轴的外径小，使得扭簧圈的内径增大时，支撑轴穿过支撑轴过孔时一并穿过扭簧圈，并且在扭簧圈恢复原有内径尺寸后，环状凹槽会被扭簧圈卡住；所述上盖与扭簧座装配在一起，并可以绕扭簧座相对转动；所述上盖底部设有用于拨动扭簧上扭簧臂的拨块。本实用新型专利技术的技术效果是：采用旋盖的方式对轮子进行快速装拆，一方面可使轮子牢靠地与机架连接在一起；另一方面避免了按键方式容易引起误操作而使轮子掉落的麻烦。而且该装置结构简单，使用方便。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种轮子的可快速装拆的装置。
技术介绍
很多产品都将轮子做成可拆装的形式，以方便产品的整体包装，如童车上的轮子。而 现有的轮子的装拆结构通常需要用到螺丝螺母进行收紧固定，后来也有出现无需螺丝螺母而 可实现装拆功能的。没有螺丝螺母的装拆结构，其装拆过程无需使用起子或扳手，相对会比 较快速。但现有的无螺丝螺母的装拆结构，通常采用按键配合"八"字槽的结构对轮子支撑 轴进行拉紧固定按动按键使支撑轴处在"八"字槽的顶部即为装紧状态；按动按键使支撑 轴处在"八"字槽的底部即为分解状态。然而这样的结构其安装稳固度不足，内部的组件很 容易会出现故障。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于轮子的可实现快速装拆功能的装置。 为达到上述目的，本技术采取以下的技术方案轮子快速装拆装置，包括轮叉、支撑轴组件、连接筒、上盖和底盖，支撑轴组件上设有支撑轴，支撑轴上设有环状凹槽，特别地，还设有一个与连接筒装配固定在一起的扭簧座；所述扭簧座上平放地安装有扭簧，并设有支撑轴过孔；所述扭簧的扭簧圈位于支撑轴过孔之上，扭簧圈的内径比支撑轴的外径小，使得扭簧圈的内径增大时，支撑轴穿过支撑轴过孔时 一并穿过扭簧圈，并且在扭簧圈恢复原有内径尺寸后，环状凹槽会被扭簧圈卡住；所述上盖 与扭簧座装配在一起，并可以绕扭簧座相对转动；所述上盖底部设有用于拨动扭簧上扭簧臂 的拨块。对以上的技术方案，可以作以下改进或限定-在连接筒内，扭簧座与支撑轴组件之间，设有定向装置。所述定向装置由定向座、拨键、弹簧、定位柱和下盖构成；定位柱通过滑槽将弹簧压縮 在定位座内，从而可相对定向座伸缩动作；所述下盖通过爪扣与扭簧座连接固定，下盖上设 有与定位柱相对应的伸出孔，使定位柱可伸出于伸出孔之外；所述定向座通过滑柱可相对扭 簧座平动动作；连接筒壁体上开有长槽，定向座上的凸块穿过所述长槽与拨键连接固定；座 盖上设有与定位柱相对应的卡位，使得定位柱落入卡位后，与座盖相连接的支撑轴组件不能相对扭簧座转动。下盖与支撑轴组件之间设有用于遮盖支撑轴组件的座盖。 以下对本技术的工作原理进行说明支撑轴组件与轮叉紧固连接在一起；连接筒与相应的机架连接在一起。 扭簧圈的内径比支撑轴的外径小，但是在拨块拨动其扭簧臂时，扭簧圈的内径会相应地 增大或縮小，当上盖以增大扭簧圈内径的方向转动并最终使扭簧圈的内径大于支撑轴的外径 时，支撑轴即可穿过扭簧圈。当支撑轴上的环状凹槽的位置与扭簧圈相对应时，松开上盖， 则上盖在扭簧臂的回弹力的作用下，将反向转动回位，并且扭簧圈的内径也会恢复原有内径 尺寸，而将支撑轴卡紧在环状凹槽处。由于扭簧座与连接筒装配固定在一起，于是扭簧座与支撑轴之间的卡紧连接即实现了轮叉与机架的快速安装。重复上述对上盖的操作，即可实现 轮叉与机架的快速拆下。由于支撑轴为圆柱状，因而即使其上的环状凹槽被扭簧圈卡住而致 使支撑轴不能从扭簧座中脱离，但支撑轴仍能相对扭簧座转动动作。本技术的技术效果是:采用旋盖的方式对轮子进行快速装拆， 一方面可使轮子牢靠地 与机架连接在一起；另一方面避免了按键方式容易引起误操作而使轮子掉落的麻烦。而且该 装置结构简单，使用方便。附图说明图1是本技术实施例的爆炸示意图； 图2是本技术实施例中座盖的结构示意图； 图3是本技术实施例中扭簧座的结构示意图； 图4是本技术实施例中上盖的结构示意图。附图标记说明卜轮叉；2-支撑轴组件；3-座盖；4-下盖；5-定向座；6-连接筒；7_扭簧座；8-扭簧；9-上盖；10-定位柱；11_滑槽；12-弹簧；13-爪扣；14-伸出孔；15-滑柱； 16-长槽；17-凸块；18-拨键；19-卡位；20-支撑轴；21-环状凹槽；22-扭簧圈；23-扭簧臂；24-定臂孔；25-支撑轴过孔；26-导向柱；27-拨块。具体实施方式以下结合附图和实施例对本
技术实现思路
作进一步说明。如图1所示，轮叉l、支撑轴组件2、座盖3、下盖4、定向座5、连接筒6、扭簧座7、扭簧8、上盖9自下而上依次安装。座盖3与轮叉1和支撑轴组件2相对固定；下盖4与连 接筒6和扭簧座7相对固定。如图1所示，定位柱10通过滑槽11将弹簧12压缩在定向座5内。下盖4通过爪扣13 与扭簧座7连接固定。下盖4上设有与定位柱IO相对应的伸出孔14。定向座5通过滑柱15 相对扭簧座7作平动动作。在连接筒6的壁体上开有长槽16，定向座5上的凸块17穿过长 槽16与拨键18连接固定在一起。如图2所示，在座盖3上设有与定位柱10相对应的卡位 19，使得当拨键18被拨下时，定向座5连同定位柱IO—起向下运动，定位柱10插入到卡位 19中而使得支撑轴组件2不能相对扭簧座7转动动作，也就是轮叉1不能相对连接筒6转动 动作。如图l所示，支撑轴组件2上的支撑轴20贯穿座盖3、下盖4、定向座5、连接筒6、扭 簧座7和扭簧8。在支撑轴20刚超出扭簧座7的位置上设有环状凹槽21。扭簧8的扭簧圈 22的内径比支撑轴20的外径小，比环状凹槽21的外径大，于是扭簧圈22卡住环状凹槽21 后，支撑轴20仍可相对扭簧座7转动动作。如图l、图3、图4所示，扭簧8的扭簧臂23分别安装在扭簧座7上的定臂孔24中，使 得扭簧圈22正对扭簧座7上的支撑轴过孔25。上盖9通过在导向柱26上的盲孔安装平头螺 丝而与扭簧座7相连接，并可相对扭黉座7相对转动。上盖9还设有用于拨动扭簧臂23的拨 块27。轮叉l上安装轮子，连接筒6与机架或车架之间可采用焊接等方式连接固定。安装轮子 时，转动上盖9，使扭簧圈22的内径增大后，将与轮叉1连接的支撑轴组件2上的支撑轴20 插入至扭簧座7中，松开上盖9，则扭簧圈22会卡住支撑轴20的环状凹槽21。拆卸轮子时，同样转动上盖9，使扭簧圈22的内径增大，再把支撑轴20从扭簧座7中抽出即可。容易想 到的，对支撑轴20先进入扭簧座7、的一端进行倒角，则在安装轮子时直接将支撑轴20插进 扭簧圈22中，也能使环状凹槽21最终被扭簧圈22所卡住。当需要将轮子限定在某一转向角度时，拨下拨键18，使定位柱10插入到卡位19中；当 需要取消对轮子的转向限定时，将拨键18往上拨动即可。权利要求1、轮子快速装拆装置，包括轮叉、支撑轴组件、连接筒、上盖和底盖，支撑轴组件上设有支撑轴，支撑轴上设有环状凹槽，其特征在于还设有一个与连接筒装配固定在一起的扭簧座；所述扭簧座上平放地安装有扭簧，并设有支撑轴过孔；所述扭簧的扭簧圈位于支撑轴过孔之上，支撑轴穿过支撑轴过孔时一并穿过扭簧圈，并且在扭簧圈恢复原有内径尺寸后，环状凹槽会被扭簧圈卡住；所述上盖与扭簧座装配在一起，并可以绕扭簧座相对转动；所述上盖底部设有用于拨动扭簧上扭簧臂的拨块。2、 根据权利要求l所述的轮子快速装拆装置，其特征在于下盖与支撑轴组件之间设有用于 遮盖支撑轴组件的座盖。3、 根据权利要求l所述的轮子快速装拆装置，其特征在于在连接筒内，扭簧座与支撑轴组 件之间，设有定向装置。4、 根据权利要求3所述的轮子快速装拆装置，其特征在于所述定向装置由定向座、拨键、 弹簧、定位柱和下盖构成；定位柱通过滑槽将弹簧压縮在定位座内，从而可相对定向座伸 縮动作；所述下盖通过爪扣与扭簧座连接固定，下盖上设有与定位柱相对应的伸出孔，本文档来自技高网...

【技术保护点】
轮子快速装拆装置，包括轮叉、支撑轴组件、连接筒、上盖和底盖，支撑轴组件上设有支撑轴，支撑轴上设有环状凹槽，其特征在于：还设有一个与连接筒装配固定在一起的扭簧座；所述扭簧座上平放地安装有扭簧，并设有支撑轴过孔；所述扭簧的扭簧圈位于支撑轴过孔之上，支撑轴穿过支撑轴过孔时一并穿过扭簧圈，并且在扭簧圈恢复原有内径尺寸后，环状凹槽会被扭簧圈卡住；所述上盖与扭簧座装配在一起，并可以绕扭簧座相对转动；所述上盖底部设有用于拨动扭簧上扭簧臂的拨块。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张溢华，邓松，
申请(专利权)人：张溢华，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]