一种手持型气体压力校验器制造技术

公开了一种手持型气体压力校验器，包括一座体，一气体压力泵，一气体压力微调装置，一压力截止阀，一泄压阀和一换位方向阀，座体上设有一第一导气孔、一第二导气孔、一第三导气孔、一压力输出孔和一微调装置连接孔，压力输出孔与微调装置连接孔连通；气体压力泵、气体压力微调装置、压力截止阀、泄压阀和换位方向阀均装设于座体上且与其上的孔连通，泄压阀具有一连接头分别连通标准表和被检表。本实用新型专利技术将造压与调压机构集成一体，能提供并调整高、中、低压力，其采用两路单通换位阀的结构，使正压力与负压力的输出为同一通路，节约空间与成本，设计巧妙，体积小便于携带，适于现场操作。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及压力仪器仪表的计量校准领域，特别是涉及一种便于携带至现场 对压力仪表进行检测或校准的手持型气体压力校验器。
技术介绍
在工业生产、压力测量等领域中所使用的压力表，在使用一段时间后，都要对其 进行现场校验或校准，以确定该压力表是否准确。为实现这一目的，通常采用携带式 气体压力校验器,它由造压和调压两套机械机构组成。造压采用一套滑动杆直接往复 拉压柱塞运动的机械机构，由密封机构中柱塞的往复运动过程中，所产生的体积变化 与两个单向阀的换向配合，对气体实施抽取或压縮，产生和施加气体压力。调压采用一螺杆旋转驱使一弹性波纹管纵向伸縮的机械机构，由密封波纹管的弹性伸縮的体积 变化，对所施加的密闭压力进行精细的压力调节，达到计量检测所需用的压力。除此 之外，在压力仪表的计量检测，还要求压力校验器既能提供和调节正压力，又能提供 和调节负压力。传统压力校验器的造压机构存在较多问题，其一，手动产生较高气体正压力或负压力时，往复操作较多，费时费力；其二，需手动换接正压力或负压力的各自进气通 路和输出通路；其三，在手持操作时，由于往复动作力量的不协调或不一致，会使操 作滑动杆的用力向其它方向分解，使产生气体压力的操作效率低，增加了柱塞分向力 摩擦，从而造成操作费力，柱塞运动摩擦发热致使密封性能降低、柱塞磨损加剧及寿 命降低。为此，本专利申请人曾在ZL200520142778.2提出了一种气体压力泵，解决了上 述造压问题。但没有应用到便于携带至现场的手持型气体压力校验器上。传统压力校验器的调压机构采用弹性波纹管，仅适用于较低气体压力，用于较高 气体压力时，波纹管易发生过压力永久变形或疲劳损坏漏气，此外，若波纹管截面积 尺寸选择不当，致使压力调节费力；本专利申请人曾在ZL200520106349.X提出了一 具有双面滚珠滑动结构的气体压力微调装置，解决了压力微调存在的问题。但没有应 用到便于携带至现场的手持型气体压力校验器上。目前，尚未见一种将采用先进造压与调压机构集成于一体，克服上述传统压力校 验器存在的主要问题，且能便携至现场的手持型气体压力校验器。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种手持型气体压力校验器，其便于携带，既可以产生 和施加较高气体压力，又可以精细调节气体压力；既可以提供和调节正压力又可以提 供和调节负压力。为实现上述目的，本技术采取技术方案-一种手持型气体压力校验器，它包括有-一座体，其上设有 一第一导气孔、 一第二导气孔、 一第三导气孔、 一压力输出孔和一微调装置连接孔，其中第三导气孔与第一导气孔或第二导气孔连通，压力输出孔与微调装置连接孔连通；一气体压力泵，连接于座体上，泵底部的进气口与座体的第一导气孔连通，出气口和座体的第二导气孔连通；一换位方向阀，装置于座体上，与座体的第三导气孔连通； 一气体压力微调装置，连接于座体上，与座体的微调装置连接孔连通； 一压力截止阀，连接于座体上，其进气端与座体的第三导气孔连通，其出气端与座体的压力输出孔连通；一压力表接头，与座体的压力输出孔连通。如上所述的手持型气体压力校验器，所述换位方向阀穿置于所述座体的一容置孔 中，该容置孔分别与第一导气孔、第二导气孔和第三导气孔连通，换位方向阀包括一 换位方向杆，所述换位方向杆的外径小于容置孔的内径，所述换位方向杆连设两个与 容置孔紧密配合的轴肩，换位方向杆一端穿过容置孔位于孔外。如上所述的手持型气体压力校验器，所述换位方向杆位于孔外的一端连接一堵 头，另一端连设有一具有进气通路的阀座，所述堵头与其邻近的第一轴肩之间设一卡 块。如上所述的手持型气体压力校验器，所述进气通路设有相互连通的一轴向孔和一 径向孔，轴向孔外端处设一用以过滤空气的空气过滤网与外界大气连通，径向孔与座 体的第二导气孔相对。如上所述的手持型气体压力校验器，所述换位方向阀具有空气过滤网的端部设一 连通进气通路的端部压堵。如上所述的手持型气体压力校验器，还包括一泄压阀，连接于座体上，与座体的 压力输出孔连通。如上所述的手持型气体压力校验器，所述泄压阀和压力表接头直接连接。如上所述的手持型气体压力校验器，所述泄压阀和压力表接头经一连接管连接。 如上所述的手持型气体压力校验器，所述压力表接头为三通接头或多路接头。 如上所述的手持型气体压力校验器，气体压力微调装置与座体接触面之间有一密 封圈。本技术由于采取以上设计，具有以下优点-1、 本技术的气体压力泵采用杠杆式活塞往复机构，配合单向阀抽取并压縮 气体，既能产生正压力，又能产生负压力；在抽取或压縮气体时，更加省时省力。。2、 本技术的气体压力泵采用一种换位方向阀，使正压力与负压力的输出为 同一通路，其节约空间、更节省了操作。3、 本技术使用的气体压力微调装置采用了双面滚珠滑动结构，使对于较高 压力的调节省时省力,提高了压力调节的精度。4、 本技术的阀体中增设了一泄压阀，可排泄压力检测的多余压力，方便了检测操作。5、 本技术原理的紧凑型单体结构实施，节省了空间，便于携带现场实施压 力检测。6、 本技术中过滤网的设置，使压力泵在提供正压力或提供负压力时，都能 避免颗粒灰尘进入。附图说明图1为本技术的结构示意图。 图2为图1中B-B剖视图。图3为本技术进行正压力检测时图1的A-A剖视图。 图4为本技术进行负压力检测时图1的A-A剖视图。 图5为图3的右侧部分放大图。 图6为图3的左侧部分放大图。具体实施方式如图1和图2所示，为本技术所提供的手持型气体压力校验器的一种实施方 式，它包括有 一座体l、 一气体压力泵2， 一气体压力微调装置3， 一压力截止阀4， 一泄压阔5、 一换位方向阀6。气体压力泵2、气体压力微调装置3、压力截止阀4、 泄压阔5以及换位方向阀6均装配在座体1上，其中泄压阀5上设有一接头51，其通 过一连接管54和一三通接头55分别与一标准表和一被检表连接并相通(配合图3所示)，据此形成一结构紧凑的手持型气体压力校验器。参见图3、图5、图6所示，其中，座体1设有第一导气孔101、第二导气孔102、 第三导气孔103、 一压力输出孔105、 一微调装置连接孔107和一容置孔108;其中， 第一导气孔101为座体1的进气口，第二导气孔102为座体1的出气口，且该进气口 和出气口与所述气体压力泵2连通，第三导气孔103—端连通换位方向阀6，另一端 连通压力截止阀4的进气端411，容置孔108用于装设换位方向阀6，并分别与第一 导气孔IOI、第二导气孔102和第三导气孔103连通，压力输出孔105连通压力截止 阀4的出气端412，另一端与泄压阀5连通，微调装置连接孔107—端与压力输出孔 105相通，另一端与气体压力微调装置3连通。其中，换位方向阀6包括一换位方向杆61，换位方向杆61中部分别设一第一轴 肩62和一第二轴肩63，换位方向杆61靠近第一轴肩62的一端头处连接一堵头68， 在第一轴肩62与堵头68之间设一卡块69;换位方向杆61的第二轴肩63外侧的轴面 至端部处有一进气通路，该进气通路经由相互连通的一径向孔64和一轴向孔65、 一 空气过滤网66及一端部压堵67与外界大气连通，且径向孔64与座体1的第二导气 孔102相对。换位方向阀本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种手持型气体压力校验器，其特征在于，它包括有：　　　　一座体，其上设有：一第一导气孔、一第二导气孔、一第三导气孔、一压力输出孔和一微调装置连接孔，其中第三导气孔与第一导气孔或第二导气孔连通，压力输出孔与微调装置连接孔连通；　　　　一气体压力泵，连接于座体上，泵底部的进气口与座体的第一导气孔连通，出气口和座体的第二导气孔连通；　　　　一换位方向阀，装置于座体上，与座体的第三导气孔连通；　　　　一气体压力微调装置，连接于座体上，与座体的微调装置连接孔连通；　　　　一压力截止阀，连接于座体上，其进气端与座体的第三导气孔连通，其出气端与座体的压力输出孔连通；　　　　一压力表接头，与座体的压力输出孔连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：姜维利，
申请(专利权)人：北京康斯特仪表科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11[]