手持式气体压力校验器制造技术

公开了一种手持式气体压力校验器，涉及压力仪器仪表校验技术领域，它包括一座体，一气体压力泵，一气体压力微调装置，一压力截止阀，一卸压阀和一换位方向阀，一压力表连接座，还包括一压力表连接座，装设于座体端部，其中设一与压力表头连通的通孔，且该通孔与座体的压力输出孔连通；另在座体的压力输出孔与压力表连接座中的通孔之间设油气分离器。本实用新型专利技术通过压力表连接座连接压力表，整体结构更紧凑，使用更方便，更适于携带和现场使用；在压力表之前增设油气分离器，使进入压力表的气体更洁净，可以保证被校验压力仪表的准确度。本实用新型专利技术可用于在工业现场校验各种压力变送器、压力开关、压力表等。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及压力仪器仪表的计量校准领域，特别是涉及一种便于携带至现场 对压力仪表进行检测或校准的手持式气体压力校验器。
技术介绍
在工业生产、压力测量等领域中所使用的压力表，在使用一段时间后，都要对其 进行现场校验或校准，以确定该压力表是否准确。为实现这一目的，本专利申请人曾在ZL200720148840. 8中提出了一种手持型气体压力校验器，其通过精巧设计的座体， 将造压和调压两套机械机构整合在一起，便于携带，并既可以产生和施加较高气体压 力，又可以精细调节气体压力，既可以提供和调节正压力又可以提供和调节负压力， 基本解决了便携至现场且测量准确的问题。然而在现场使用中也发现了该形式气体压 力校验器的不足，该气体压力校验器仅将气体压力泵、气体压力微调装置、压力截止 阀、卸压阀以及换位方向阀均装配在座体上，然而，标准表和被检表需要外连接软管 与三通接头连接，方能实现压力连通，接在连接软管上的两块表，分离于座体之外， 有时，还需另外固定，未能形成一体化结构，不便于现场使用操作。
技术实现思路
本技术的目的是在原手持型气体压力校验器的结构基础上，提供一种可直接 连接标准表和被检表的手持式气体压力校验器。本技术另一 目的还在于进一步提供一种具有油气分离功能的手持式气体压 力校验器。为实现上述目的，本技术采取技术方案一种手持式气体压力校验器，它包括具有压力输出孔的一座体，以及装置于座体 上通过座体内气孔连通的一气体压力泵、 一换位方向阀、 一气体压力微调装置、 一压 力截止阀和一卸压阀；还包括一压力表连接座，装设于座体端部，其中设一与压力表 头连通的通孔，且该通孔与座体的压力输出孔连通。以上手持式气体压力校验器中，所述座体中压力输出孔分段斜向开设。所述压力截止阀设置在该压力输出孔与通孔连通的路径上。以上手持式气体压力校验器中，在座体的压力输出孔与压力表连接座中的通孔之 间设油气分离器。3本技术突出设计是将压力检测中必不可少的功能部件(气体压力泵、压力微 调、压力截止阀、卸压阀、换位方向阀、油气分离器、标准表接头以及被检表接头) 集成为一体；并且采用了能将液体污物与气体介质实施分离的油气分离技术方案。由于釆取以上设计，本技术较之前的气体压力校验器，通过压力表连接座的 设置，可直接连接标准表和被检表，无需外管路连接，整体结构更紧凑，使用更方便， 更适于携带和现场使用；在压力表连接通路增设油气分离器，使压力表内混入的液体 污物得以及时分离，使校验器内的气体介质保持洁净，使压力仪表的校验更加准确 可靠。附图说明图1为本技术整体结构组成示意图。图2本技术整体结构剖面示意图。图3为本技术中压力表连接座剖面结构示意图。图4 A为本技术中座体中导气孔位置关系图4 B图4A中A-A剖视图。具体实施方式如图1和图2所示，为本技术所提供的手持式气体压力校验器的一种实施方 式，它包括有 一座体l、 一气体压力泵2、 一气体压力微调装置3、 一压力截止阀4、 一卸压阀5、 一换位方向阀6、 一压力表连接座7和一油气分离器8，其中气体压力泵 2、气体压力微调装置3、压力截止阀4、卸压阀5以及换位方向阀6均装配在座体1 上，油气分离器8装配在压力表连接座7上， 一座体1和压力表连接座7端头连接。其中，气体压力泵2、气体压力微调装置3、压力截止阀4、卸压阀5以及换位 方向阀的位置及结构关系与ZL200720148840. 8相同，在此不再赘述。参见图4A所示，座体1中设有压力输出孔11，压力输出孔11连通气体压力泵2， 其开设在座体1内部；为避开座体1中其它通孔，压力输出孔11可分段斜向开设， 参见图4B所示。压力表连接座7中设有一通孔71 (参见图3所示)，该通孔71与两个压力表接 头72、 73连通，且该通孔71与座体的压力输出孔11连通，压力截止阀4设置在该 压力输出孔11与通孔71连通的路径上。为保证进入压力表中的气体质量，可在座体1的压力输出孔11与压力表连接座 7中的通孔71之间设油气分离器8。本技术可以使用申请人之前专利200720170062. 2介绍的油气分离器，也可以使用其它类似产品。这样，从气体压力泵 2中压出的气体经过压力输出孔11后，再经油气分离器8过滤进入压力表连接座7 中的通孔71，通过该通孔71将洁净的气体分配至压力表中。结合以上结构描述本技术的工作过程 A正压压力仪表升压过程校验1. 将标准压力仪表和被检压力仪表拧入连接头72和73中，如果不拆被检表，则 通过气体连接管以及合适的转换接头连接到被检表上。必须将连接的压力仪表完全拧 紧以防使用时泄漏，确保使用者安全。2. 将换位方向阀6切换至压力输出状态，逆时针操作气体压力微调装置3的微型 手柄，将增、减压手轮旋转退到最大位置。3. 顺时针旋转卸压阀5，使其完全关闭。4. 将压力截止阀4逆时针旋转打开，轻轻操作气体压力泵2的加压杠杆，压力 会逐渐上升，逼近所需压力后停止加压。5. 将压力截止阀4顺时针旋转完全关闭。使用气体压力微调装置3加、减压手 轮精细调节压力，直到调节到所需的压力(加、减压手轮顺时针调节时增加压力，逆 时针调节时减小压力)。6. 重复步骤4、 5的操作，逐点检测，直到压力升压检定过程结束。 B正压压力仪表降压过程校验1. 压力升压过程检定结束后,缓慢地逆时针旋转卸压阀5，使其微微打开，缓慢 地卸去压力。当逼近到所需压力值后，迅速顺时针关闭卸压阀5。2. 使用微调装置3的加、减压手轮，调节到所须的压力值即可。3. 重复步骤1、 2的操作，逐点检定，直到降压检定过程测结束。 C真空压力仪表的校验首先，确保压力泵系统无任何压力。1. 将换位方向阀6切换至真空输出状态。2. 顺时针旋转卸压阀5，使其完全关闭。3. 将压力截止阀4逆时针旋转打开，轻轻操作气体压力泵2加压杠杆，会逐渐产 生真空，逼近所需要的真空检定点后，停止操作加压杠杆，并迅速将截止阀4顺时针 旋转使其完全关闭。4. 使用微调装置3的加、减压手轮，进行精细调节，直到调节到所需要的真空检 定点。5. 重复步骤3、 4的操作，逐点检测，直到真空上行过程检测结束。6. 当真空上行程各检定点的检测工作完成后，进行真空反行程检定。将截止阀4 顺时针旋转使其完全关闭，缓慢打开卸压阀5，使空气通过卸压阀缓慢流入管道系统 内。当仪表示值接近所需检定点时，迅速顺时针关闭卸压阀5。7. 用微调装置3的加、减压手轮进行精密调节，直至达到所需要的检定点。8. 重复步骤6、 7的操作，逐点检定，直到真空反行程检定结束。本技术适用于现场校验-O. 09MPa 6MPa量程范围内的压力仪表，可用于在工 业现场校验各种压力变送器、压力开关、压力表等。权利要求1、一种手持式气体压力校验器，它包括具有压力输出孔的一座体，以及装置于座体上通过座体内气孔连通的一气体压力泵、一换位方向阀、一气体压力微调装置、一压力截止阀和一卸压阀；其特征在于，还包括一压力表连接座，装设于座体端部，其中设一与压力表头连通的通孔，且该通孔与座体的压力输出孔连通。2、 如权利要求1所述的手持式气体压力校验器，其特征在于，所述座体中压力输出孔分段斜向开设。3、 如权利要求1或2所述的手持本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种手持式气体压力校验器，它包括具有压力输出孔的一座体，以及装置于座体上通过座体内气孔连通的一气体压力泵、一换位方向阀、一气体压力微调装置、一压力截止阀和一卸压阀；其特征在于，还包括：　一压力表连接座，装设于座体端部，其中设一与压力表 头连通的通孔，且该通孔与座体的压力输出孔连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：姜维利，
申请(专利权)人：北京康斯特仪表科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]