一种气田污泥处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种气田污泥处理装置，它包括放置在撬座上的污泥搅拌罐、蒸发器、风机和冷却罐，污泥搅拌罐的出泥口与蒸发器的进料口连通，蒸发器上设有风机，风机的出风口与冷却罐的进气口连通。本实用新型专利技术构成简单、设备结构紧凑，占地面积小，操作简便；所有设备组装于一个公用撬座上，便于运输、方便安装；污泥处理量手动可调，不受池内液面高低影响，当处理更大量的污泥，只需增加单机即可，所以该设备具有模块组合功能；使用循环水，没有二次污染，回收的甲醇、油可再利用，在节能、节水、保护环境等方面具有较好的技术经济效益；自动化程度高，维护工作量少，管理方便，大大降低了人力劳动工作量，且效率高，能耗低，运行成本减少。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种污泥处理装置，具体说是一种气田污泥处理装置。
技术介绍
目前，在气田开发过程中所产生的含甲醇、含油和污水的污泥中，还没有 一种设备能把可挥发性的轻油(如凝析油等)及甲醇直接从污泥中分离出来。通 常的做法是把采气工艺中所产生的含甲醇、含油和污水的污泥用车拉到污泥池， 污泥池中的污泥通过太阳晾晒，自然蒸发掉污泥中的水、甲醇及凝析油。自然 蒸发晾干后，把污泥饼焚烧或填埋。以上污泥池适用于没有挥发性的油，且没 有毒、不易爆、没有腐蚀性的场合。而大部分的气田污泥则不符合这个条件， 这样做的缺点是1、这种气田开发所产生的含醇、含油和污水的污泥中含有的 可挥发性的轻油(如凝析油)、甲醇等，具有有毒、易爆、腐蚀性强等特性，故 存在有火苗时易发生爆炸等安全隐患。2、污泥中的轻油挥发到空中，造成资源 浪费，并污染环境。3、污泥中的甲醇为有毒性物质，直接蒸发到空气中，会对 环境造成不利影响。
技术实现思路
专利技术目的本技术的目的在于提供一种能够分离气田污泥中的挥发性 物质的装置，改变传统的处理方法，填补该项技术的空白。技术方案 一种气田污泥处理装置，它包括放置在撬座上的污泥搅拌罐、 蒸发器、风机和冷却罐，污泥搅拌罐的出泥口与蒸发器的进料口连通，蒸发器 上设有风机，风机的出风口与冷却罐的进气口连通。所述的污泥搅拌罐包括罐体、搅拌机、水管,、出水汇管、集泥斗、进出泥 管和污泥泵，在罐体顶部设有搅拌机，罐体内设有若干水管，水管下端与出水 汇管连通，出水汇管连接在罐体的出水口上；罐体内设有集泥斗，集泥斗下端 出口与进出泥管连接；进出泥管上连接有污泥泵，污泥泵的出口管路通过阀门 与罐体的出泥口连接。其中，所述的搅拌机为框式搅拌机。所述的蒸发器包括污泥进口、螺杆、第一热源进口、驱动马达、第二热源 进口、污泥出口、空气进口、热源出口和气体出口，腔体左端上设有污泥进口， 腔体内设有安装有叶片的螺杆，螺杆两端伸出腔体外，在左端伸出的螺杆上设有第一热源进口和驱动马达，左端腔体上设有第二热源进口；在腔体右端设有 污泥出口和空气进口，在右端伸出的螺杆上设有热源出口、；在腔体上方设有气 体出口，气体出口与风机连接。所述的螺杆和安装在螺杆上的叶片均为空心。所述的冷却罐设有进气口、进水口和通气口，进气口与风机连接，用以输 入冷水的进水口与罐体内的管道连通，通气口与外界相通。污泥池内的气田污泥经由与污泥池连通的污泥泵打入污泥搅拌罐，经过搅 拌和沉降，污泥沉入罐底，上清液排入水处理系统进行进一步处理。污泥则由 设在污泥搅拌罐底部的污泥泵打入蒸发器，在蒸发器中的污泥与热源媒介进行 热交换，污泥内含有的水、甲醇和凝析油加热后变为高温气体，剩下不含水、 甲醇和凝析油的污泥，由蒸发器内的螺杆排出，达到排放标准。高温气体经风 机引入冷却罐，在冷却罐内与冷却水进行热交换，高温气体变成液体，再对该 液体内的物质进行提取、利用。有益效果(1)本技术构成简单、设备结构紧凑，占地面积小，操作 简便。(2)所有设备组装于一个公用撬座上,便于运输、方便安装。(3)污泥处 理量手动可调，不受池内液面高低影响，当处理更大的污泥时，只需增加单机 的数量即可，所以该设备具有模块组合功能。(4)使用循环水，没有二次污染， 回收的甲醇、油可再利用，在节能、节水、保护环境等方面具有较好的技术经 济效益。(5)自动化程度高，维护工作量少，管理方便，大大降低了人力劳动 工作量，且效率高，能耗低，运行成本减少。附图说明图1为本技术的排布示意图。图2为图1的A-A向视图。图3图2中的蒸发器的结构示意图。图4为图1中B向视图。具体实施方式以下结合附图对本技术做更进一步的说明。如图1所示，本技术的气田污泥处理装置包括放置在撬座上的污泥搅拌 罐l、蒸发器2、引风机3和冷却罐4。污泥池一般为土建的有盖密闭池子，气 田污泥被装在污泥池内，污泥池外的污泥泵通过吸泥管与污泥池连通，用以将污泥池内的污泥输送到与污泥泵连接的污泥搅拌罐1内。污泥搅拌罐1放置在撬 座上，撬座边上设有控制各装置动作的控制柜。污泥搅拌罐l包括包括罐体ll、 搅拌机12、水管13、出水汇管14、集泥斗15、进出泥管16和污泥泵17,罐体 11的顶部设置有搅拌机12,所述的搅拌机12为框式搅拌机,搅拌机由电机带动， 用以对搅拌罐内的污泥、水和加入的药剂进行搅拌，使其充分反应，反应更加 迅速。罐体11内竖直设置有四根相互平行的水管13，水管13的上部较高，水 管13的进水端接近罐体11顶部，方便反应后的上清液流入水管13。四根水管 13的下端均与出水汇管14连通，上清液从水管13流入出水汇管14，然后排出 污泥搅拌罐l，进入另外的水处理装置，进一步进行进行净化处理。在污泥搅拌 罐1下部设有一漏斗状的集泥斗15，反应沉降后的污泥从集泥斗15的底部排到 与其连接的进泥出管16上，通过与进出泥管16连通的污泥泵17，将污泥搅拌 罐1内反应沉降后的污泥输送到蒸发器2内。污泥泵17的出口管路与罐体11 的出泥口连接。污泥搅拌罐1上还设有加药口，由加药装置对污泥搅拌罐内的 污泥加入反应药剂。从污泥池输送过来的污泥由进出泥管16输送进入污泥搅拌 罐1内，此时污泥泵17以及与污泥泵17连接的阀门均处于关闭状态，进入污 泥搅拌罐1内的污泥与加入罐内的反应药剂在搅拌机12的带动下转动，使污泥 与药剂进行反应，反应完后的上清液经水管13进入出水汇管14，并排出；污泥 则沉入集泥斗15，流入与集泥斗15下端出口连接的进出泥管16，此时，打开 污泥泵17及与其连接的阀门，将污泥排出。污泥从蒸发器2的进料口 21进入蒸发器2的腔体内。蒸发器2放置在撬座 上，蒸发器2包括一容置污泥的腔体，腔体内横穿两根空心螺杆22，螺杆22上 设有叶片，叶片为空心三角形，所述叶片交错安装在螺杆22上。螺杆22两端伸 出腔体外部，在左端伸出的螺杆22上设有第一热源进口 23。在第一热源进口 23 与腔体之间设有驱动螺杆22动作的驱动马达24。在腔体左端上还设有第二热源 进口 25。在腔体右端部设有污泥出口 26及为保持腔体内部压力而设的空气入口 27。在右端伸出的螺杆22上设有热源出口 28，经过热交换的热源从该出口排出。 在腔体上设有气体出口29，气体出口29与风机3连接，在蒸发器2处设有将蒸 发器2内的水、甲醇和凝析油气体抽到冷却罐4内的风机3。在蒸发器2内汽化的高温含水、含甲醇和凝析油的气体从冷却罐4的进气 口41进入，冷却罐4放置在撬座上，撬座上设有检测、维修用的楼梯。冷却罐4的进气口 41上方还设有用以输入冷水的进水口 42，进水口 42与罐体内的管 道连通，进入冷却罐4的高温、比重较轻的气体进入冷却罐4后就上升，被从 上而下流动的冷却水冷却成液体，留在冷却罐4内。没有被冷却掉的少量高温 气体从冷却罐4顶部的通气口 43排出。在冷却罐4上还设有与外界相通的进空 气口，通入空气以保证罐内的压力。冷却罐4内设有检测罐体内液位高低的液 位计。本技术提供了一种气田污泥处理装置的思路及方法，具体实现该技术方 案的方法和途径很多，以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对 于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气田污泥处理装置，其特征在于：它包括放置在撬座上的污泥搅拌罐（１）、蒸发器（２）、风机（３）和冷却罐（４），污泥搅拌罐（１）的出泥口与蒸发器（２）的进料口连通，蒸发器（２）上设有风机（３），风机（３）的出风口与冷却罐（４）的进气口连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王建强，谭宗强，张健，刘建中，
申请(专利权)人：宜兴市官林工业环保设备厂，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]