一种电磁失电制动器手动释放装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电磁制动器手动释放装置，包括电机端盖、摩擦盘、衔铁、制动簧、电磁铁、释放螺钉和释放板，所述衔铁和释放板之间设有截面呈“Ｖ”字型释放槽，所述释放螺钉经释放板插入释放槽内，所述释放槽内设有运动组件，所述运动组件分别与所述衔铁、释放板、释放螺钉线接触；采用本实用新型专利技术所提供的技术方案，能够有效解决有技术中顶球型的滑动体是钢球，经常出现钢球释放不完全，容易产生疲劳点蚀，钢球无法复位等技术问题，同时，本实用新型专利技术所提供技术方案还具有：受力面积大，滑动运行平稳，释放可靠，使用寿命长的特点。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电磁失电制动器手动释放装置。
技术介绍
目前，电磁失电制动器一般处于两种工作状态， 一种是制动器通电时，衔铁受到电磁力的作用被吸合，摩擦盘处于相对自由状态，即释放状态；另一种是制动 器断电时，电磁力消失,衔铁在弹簧力的作用下被推开，将摩擦盘压住，使摩擦盘 和其它负载处于静止状态，即制动状态。制动器由制动状态转变成释放状态,其 释放形式有电磁释放(靠磁场力)和手动释放(靠机械式释放装置)两种。现有技 术中的顶球型手动释放装置存在以下缺点-1. 顶球型的滑动体是钢球,进行手动释放时，释放螺钉与钢球接触属于点接 触，要求释放螺钉轴线与钢球球心尽量在同一直线上，若制造精度不高，会出现 释放不完全，甚至不释放。2. 由于钢球与滑道接触属于点接触，容易产生疲劳点蚀。3. 点蚀过度容易出现释放后回旋螺钉后钢球无法复位。
技术实现思路
-本技术所要解决的技术问题是，由于现有技术中顶球型的滑动体是钢 球，经常出现钢球释放不完全，容易产生疲劳点蚀，钢球无法复位。本技术所提供的技术方案是， 一种电磁失电制动器手动释放装置，包 括电机端盖、摩擦盘、衔铁、制动簧、电磁铁、释放螺钉和释放板，所述衔铁 和释放板之间设有截面呈"V"字型释放槽，所述释放螺钉经释放板插入释放槽 内，所述释放槽内设有运动组件，所述运动组件分别与所述衔铁、释放板、释 放螺钉线接触。所述运动组件为柱体结构；优选是，所述运动组件为横截面为圆型的圆柱 体钢柱。所述释放板通过螺栓与衔铁连为一体。所述释放螺钉未旋入时,衔铁与电磁铁存在一个初始安装气隙5 ，衔铁在弹 簧的作用下将摩擦盘压实。所述旋入释放螺钉压迫钢柱,使得钢柱作沿着释放槽斜面向下滑动,推动释 放板转动，衔铁作轴向移动靠向电磁铁的端面,两者之间的气隙值由S变为0。所述衔铁与电磁铁之间的气隙变为0,衔铁与摩擦盘之间形成一个间隙值采用本技术所提供的技术方案，能够有效解决现有技术中顶球型的滑 动体是钢球，经常出现钢球释放不完全，容易产生疲劳点蚀，钢球无法复位等 技术问题，同时，本技术所提供技术方案还具有受力面积大,滑动运行平 稳,释放可靠，使用寿命长的特点。附图说明图l为现有技术结构示意图2为现有技术顶球型手动释放钢球在释放槽示意图； 图3为图2的A向试图4为本技术结构示意图5为本技术手动释放工作原理示意图6为图5的工作过程示意图7为本技术在释放槽示意图8为图7的A向视其中，1、电机端盖；2、摩擦盘；3、衔铁；4、制动簧；5、电磁铁；6、释放螺钉；7、钢球；8、释放板；9、钢柱。具体实施方式如图1-2所示，为现有技术结构示意图和现有技术顶球型手动释放钢球7 在释放槽示意图。如图3-5所示，为本技术所提供的技术方案， 一种电磁失电制动器手动 释放装置，包括电机端盖l、摩擦盘2、衔铁3、制动簧4、电磁铁5、释放螺钉6 和释放板8，所述衔铁3和释放板8之间设有截面呈"V"字型释放槽，所述释放 螺钉6经释放板8插入释放槽内，所述释放槽内设有运动组件，所述运动组件分 别与所述衔铁3、释放板8、释放螺钉6线接触；所述运动组件为柱体结构；优选 是，所述运动组件为横截面为圆型的圆柱体钢柱9;所述释放板8通过螺栓与衔 铁3连为一体；所述释放螺钉6未旋入时，衔铁3与电磁铁5存在一个初始安装气隙 S ，衔铁3在弹簧的作用下将摩擦盘2压实；所述旋入释放螺钉6压迫钢柱9，使得 钢柱9作沿着释放槽斜面向下滑动，推动释放板8转动，衔铁3作轴向移动靠向电 磁铁5的端面，两者之间的气隙值由S变为0;所述衔铁3与电磁铁5之间的气隙变 为0，衔铁3与摩擦盘2之间形成一个间隙值S 。本技术解决其技术问题所采取的技术方案是(详见手动释放过程附图 三)在释放槽内放入一个圆柱体钢柱9，该钢柱9体侧面与释放螺钉6接触，当 释放螺钉6旋入时，压迫钢柱9并使得钢柱9沿释放槽壁斜面滑动,此时钢柱9 将推动释放板8，使释放板8与电磁铁5以支撑点为支点,让释放板8张开一定角 度(电磁铁5是固定体)，而释放板8与衔铁3是通过螺栓联结，释放板8张开角 度时，势必通过螺栓拉动衔铁3,使得衔铁3作轴向移动，向电磁铁5合拢,此时电 磁铁5上的弹簧将被压縮，衔铁3与电磁铁5之间的原有的初始安装气隙值由S 变为0,而衔铁3与摩擦盘2之间的间隙由0变为5 ，作用在摩擦盘2上的侧压力消失,摩擦盘2恢复到相对自由状态,制动器作用在控制系统中的制动力消除达 到手动释放的目的；当释放螺钉6旋出时,衔铁3在弹簧力的作用下被推开,释放 板8通过联结螺栓向电磁铁5端面靠拢，带动钢柱9运动,钢柱9沿释放槽斜面 恢复到释放前的初始状态，此时的摩擦盘2受到弹簧的侧压力,处于静止状态,此 刻制动器在控制系统中起到制动作用(刹车)。本技术同时带来的效果还具有，该手动释放装置结构的滑动体是钢 柱9，钢柱9与滑槽接触面积大，属于线接触，有释放性能可靠,使用寿命长的优 占。"、、o在附图3-5中,在释放槽内放入一个钢柱9，使钢柱9的侧面与释放螺钉6 及释放槽斜面、释放板8面接触,释放板8通过螺栓与衔铁3连为一体，释放螺 钉6未旋入时,衔铁3与电磁铁5存在一个初始安装气隙S ，衔铁3在弹簧的作 用下将摩擦盘2压实,此时的制动器在设备的控制系统中处于制动状态，在一些 停电和维修场合，我们需要制动器在设备控制系统中处于脱开(释放)状态,这就 需要用手动释放装置来实现这一目的。具体步骤1) 旋入释放螺钉6压迫钢柱9,使得钢柱9作沿着释放槽斜面向下滑动的同时, 推动释放板8转动。2) 由于释放板8与衔铁3通过螺栓连接为一体，当释放板8转动并与电磁铁5 的接触面张开某一角度时,衔铁3作轴向移动靠向电磁铁5的端面，两者之间 的气隙值由5变为0。3) 由于衔铁3与电磁铁5之间的气隙变为0，衔铁3与摩擦盘2之间形成一个间 隙值S ;此时弹簧被衔铁3压縮,作用在摩擦盘2上的制动力消除。4) 由于摩擦盘2上的制动力消除，摩擦盘2处于松弛状态或自由运转状态，即 制动器在设备的控制系统中处于释放状态。本技术提供一种制动器的手动释放装置，可用于停电和维修需要解除制 动的场所，其滑动体是滚柱，其在释放槽内属于线接触，滑动时受力面积较大，释放螺钉6旋入时，表面易接触且不易产生疲劳点蚀，使用寿命长，释放可靠 的优点，解除释放时，旋出释放螺钉6，滚柱能更好地恢复到初始安装状态。权利要求1、一种电磁失电制动器手动释放装置，包括电机端盖(1)、摩擦盘(2)、衔铁(3)、制动簧(4)、电磁铁(5)、释放螺钉(6)和释放板(8)，其特征在于，所述衔铁(3)和释放板(8)之间设有截面呈“V”字型释放槽，所述释放螺钉(6)经释放板(8)插入释放槽内，所述释放槽内设有运动组件，所述运动组件分别与所述衔铁(3)、释放板(8)、释放螺钉(6)线接触。2、 根据权利要求l所述的一种电磁失电制动器手动释放装置，其特征在于，所 述运动组件为柱体结构。3、 根据权利要求1或2所述的一种电磁失电制动器手动释放装置，其特征在于， 所述运动组件为横截面为圆型的圆柱体钢柱(9)。4、 根据权利要求3所述的一种电磁失电制动器手动释放装置，其特征在于，所 述释放板(8)通过螺栓与衔铁(3)连为一体。5、 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电磁失电制动器手动释放装置，包括电机端盖（１）、摩擦盘（２）、衔铁（３）、制动簧（４）、电磁铁（５）、释放螺钉（６）和释放板（８），其特征在于，所述衔铁（３）和释放板（８）之间设有截面呈“Ｖ”字型释放槽，所述释放螺钉（６）经释放板（８）插入释放槽内，所述释放槽内设有运动组件，所述运动组件分别与所述衔铁（３）、释放板（８）、释放螺钉（６）线接触。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：桂召春，
申请(专利权)人：芜湖大中机电制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：34[中国|安徽]