导丝弯钩装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种导丝弯钩装置，包括固定座、调节座、滑板和固定块：调节座安装在固定座上，调节座正面中部固定有两边对称的保持板，保持板中间夹有滑板，调节座正面上端通过销轴对称安装有两个带有成型刀具的支臂；调节座上端正反面均安装有固定板，安装有穿过两块固定板的转轴，转轴靠调节座反面固定板一侧的外端安装有齿轮，齿轮与成型刀具配合连接，齿轮与齿轮下方的扇形齿轮组成齿轮副，转轴靠调节座正面固定板一侧的外端安装有固定套。滑板上端两边为斜面；成型刀具刀头成钝角形钩状，两边夹角为１２０°；转轴中间部分铣削成１５０°的扇形形状。本实用新型专利技术节约了工位，降低了生产成本，而且保证了每个芯柱在该工位都能达到所需要的弯钩形状。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种制造日光灯的设备，特别涉及一种24工位绷丝机的导丝弯钩装置。
技术介绍
目前，在日光灯制造中使用的绷丝机，所使用的弯钩装置有两道工序，当绷丝机工位头将芯柱送到第一道弯钩工位时，有两个成型弯钩刀先将导丝稍微弯折，再由一个成型顶块将弯折的导丝向上顶，使导丝继续折弯，形成一个弯度；然后再用一个相同的工位继续相同的动作，使折弯的两个导丝继续形成弯钩，达到绷丝时所需要的弯钩工作。这种弯钩装置需要占用机器的两个工位，且装置的生产成本高，在弯钩刀具磨损的情况下，导丝的弯钩不能达到理想的工作状态，就会影响后面的工序。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种导丝弯钩装置，解决导丝弯钩装置占用两个工位且生产成本高的问题，使导丝只需要经过一次弯钩即可成型。本技术采用的技术方案导丝弯钩装置，包括固定座、调节座、滑板和固定块调节座安装在固定座上，调节座正面固定有相互对称的二个保持板，二个保持板中间夹有能上、下滑动的滑板，滑板下端与第一活动连杆铰接，调节座正面上端左、右两侧分别通过销轴对称安装二个支臂，所述的二个支臂上分别安装有相互对称的成型刀具；所述的二个支臂下端均安装有转动轮，所述的二个支臂下端之间连接有弹簧，所述的滑板上端左、右两侧有坡面，所述的二个支臂下端的转动轮夹持于滑板上端左、右两侧；调节座上端正、反面均安装有固定板，安装有穿过两块固定板的转轴，转轴靠调节座反面的固定板一侧外端安装有齿轮；所述齿轮与其下方的扇形齿轮相互啮合组成齿轮副，扇形齿轮通过销轴转动安装于调节座上，扇形齿轮下端有一摆耳与第二活动连杆铰接；所述的成型刀具刀头成钝角形钩状。所述的成型刀具刀头成钝角形钩状，两边夹角为120° ，刀头处有小圆弧过渡；所述的转轴中间部分铣削成150°的扇形形状。本技术的优点本技术与原有技术相比，节约了工位，降低了生产成本，而且保证了每个芯柱在该工位都能达到所需要的弯钩形状。附图说明图l为本技术侧视图。图2为图1中的A向视图。图3为图1中的B.向视图。图4为成型刀具结构示意图。图5为转轴结构示意图。图6为图5中D-D线剖视图。具体实施方式参照图l、图2、图3，其主体机构包括固定座l、调节座2、滑板12、固定块15。调节座2安装在固定座1上，在调节座2中部固定有对称的保持板13，使滑板12保持在调节座2的中间。运行中的绷丝机由工位头将芯柱送至弯钩工位后，连杆11带动滑板12向上运动，使滑板12两边的斜面3和3'带动对称安装在固定块15和调节座2上的支臂10和10'分别绕着两根销轴14和14'转动，固定在支臂10'上的成型刀具16'向右摆动，固定在支臂10上的成型刀具16向左摆动，将导丝保持在装置的中间。在调节座2的两侧安装有固定板4，穿过固定板4的是转轴7，在转轴7的左端固定有齿轮6，齿轮6和扇形齿轮5组成齿轮副，在右端轴尾联接有固定套8，用来防止转轴7的左右串动；当成型刀具16及16'将导丝保持在装置中间的同时，另一根连杆18向上运动，带动扇形齿轮5摆动，扇形齿轮5带动齿轮6及和齿轮6固定在一起的转轴7转动，从而完成导丝弯钩的工作过程。'参阅图4，本技术成型刀具16和16'的刀头成钝角形钩状，两边夹角为120° ，在刀头有小圆弧过渡。参阅图5、图6，转轴7的中间部分铣削成150°的扇形形状，旋转弯钩动作时正好配合成型刀具16和16'的刀头角度。权利要求1、导丝弯钩装置，包括固定座、调节座、滑板和固定块，其特征在于调节座安装在固定座上，调节座正面固定有相互对称的二个保持板，二个保持板中间夹有能上、下滑动的滑板，滑板下端与第一活动连杆铰接，调节座正面上端左、右两侧分别通过销轴对称安装二个支臂，所述的二个支臂上分别安装有相互对称的成型刀具；所述的二个支臂下端均安装有转动轮，所述的二个支臂下端之间连接有弹簧，所述的滑板上端左、右两侧有坡面，所述的二个支臂下端的转动轮夹持于滑板上端左、右两侧；调节座上端正、反面均安装有固定板，安装有穿过两块固定板的转轴，转轴靠调节座反面的固定板一侧外端安装有齿轮；所述齿轮与其下方的扇形齿轮相互啮合组成齿轮副，扇形齿轮通过销轴转动安装于调节座上，扇形齿轮下端有一摆耳与第二活动连杆铰接；所述的成型刀具刀头成钝角形钩状。2、 根据权利要求1所述的导丝弯钩装置，其特征在于所述的成型刀具刀头成 钝角形钩状，两边夹角为120° ,刀头处有小圆弧过渡；所述的转轴中间部 分铣削成15(T的扇形形状。专利摘要本技术提供了一种导丝弯钩装置，包括固定座、调节座、滑板和固定块调节座安装在固定座上，调节座正面中部固定有两边对称的保持板，保持板中间夹有滑板，调节座正面上端通过销轴对称安装有两个带有成型刀具的支臂；调节座上端正反面均安装有固定板，安装有穿过两块固定板的转轴，转轴靠调节座反面固定板一侧的外端安装有齿轮，齿轮与成型刀具配合连接，齿轮与齿轮下方的扇形齿轮组成齿轮副，转轴靠调节座正面固定板一侧的外端安装有固定套。滑板上端两边为斜面；成型刀具刀头成钝角形钩状，两边夹角为120°；转轴中间部分铣削成150°的扇形形状。本技术节约了工位，降低了生产成本，而且保证了每个芯柱在该工位都能达到所需要的弯钩形状。文档编号H01K3/00GK201289843SQ200820186130公开日2009年8月12日 申请日期2008年10月30日 优先权日2008年10月30日专利技术者吴百超, 梅 许 申请人:安徽世林照明股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
导丝弯钩装置，包括固定座、调节座、滑板和固定块，其特征在于：调节座安装在固定座上，调节座正面固定有相互对称的二个保持板，二个保持板中间夹有能上、下滑动的滑板，滑板下端与第一活动连杆铰接，调节座正面上端左、右两侧分别通过销轴对称安装二个支臂，所述的二个支臂上分别安装有相互对称的成型刀具；所述的二个支臂下端均安装有转动轮，所述的二个支臂下端之间连接有弹簧，所述的滑板上端左、右两侧有坡面，所述的二个支臂下端的转动轮夹持于滑板上端左、右两侧；调节座上端正、反面均安装有固定板，安装有穿过两块固定板的转轴，转轴靠调节座反面的固定板一侧外端安装有齿轮；所述齿轮与其下方的扇形齿轮相互啮合组成齿轮副，扇形齿轮通过销轴转动安装于调节座上，扇形齿轮下端有一摆耳与第二活动连杆铰接；所述的成型刀具刀头成钝角形钩状。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：许梅，吴百超，
申请(专利权)人：安徽世林照明股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：34[中国|安徽]