本发明专利技术揭露一种模具加工生产排配管理系统及方法。该系统包括一标准参数数据库、一工作排配管理数据库、一存取服务器、至少一用户端计算机以及将上述存取服务器及用户端计算机相连接的网络。该系统依据零件明细表要求，计算零件加工计划完成日期，分析判断各生产单位及加工设备工作负荷，排配模具加工成产工序，并对排配结果进行模拟，生成排配计划表传送给相关生产单位，依据查询要求，查询模具加工生产工作状况并输出查询结果及反馈各工序工作完成状况。利用本发明专利技术，可对模具加工生产工序进行排配管理并生成输出如排配计划表、工作进度表、工作负荷表等各种文件。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种生产排配管理系统及方法，特别是一种。
技术介绍
现代企业的竞争越来越激烈，为保证企业的市场竞争地位，如何提高生产效率已成为企业的一大关注焦点。随着计算机技术的发展与应用，项目管理系统(Project Management System)在制造业工程制造、工程设计中得到了广泛的应用。在最近的几十年中，项目管理系统和方法得到了极大的发展，它以缩短工期、提高效率、节约劳力、降低消耗为目标。在计划制定期间求得工期、资源、成本的优化，更重要的是在计划的执行过程中，通过信息反馈，进行有效的监督、控制和调整，能够保证项目预定目标的实现。现代制造业生产的自动化程度进一步提高，产品生命周期缩短，为了快速、准确、及时响应客户市场要求，从客户下单、样品设计、样品制作、样品修改到最后大批量生产中的对各种工作项目都需要进行有效的管理。微软公司(Microsoft)的Project 98，Project 2000，Project XP等系列项目管理软件因其良好的系统兼容性、泛用性，目前在建筑业、制造业、政府行政、商业等行业的项目管理活动中得到了广泛的应用，以Project2000软件为例，Project 2000把一个工作项目分为若干个任务，把一个任务划分为以下四个阶段进行管理，即比较基准计划(原始计划)、当前计划、实际计划和待执行计划(剩余计划或未完成计划)，它为每个阶段的计划都设置了数据域，用户随时都可以查看。使用Project软件进行项目管理的好处是用户把采集到的项目任务完成和变动情况输入到Project 2000后，系统就按项目实际发生的数据进行整个项目计划的计算，确定新的关键路径，预测整个项目前景。用户能在同一张表上或横道图上查看到一个任务“比较基准计划”、“已经完成的计划”及“待执行的计划”的各种数据，依据这些充分的数据进行精心安排调配，从而按期完成项目。美国专利商标局1998年6月2日公告的专利号为5,761,063为Design and Engineering Project Management System(设计及工程项目管理系统)的专利揭露了一种可用于管理存在多个复杂零部件的设计及工程项目的电脑系统，例如汽车设计领域及航空设计领域。该系统包括一电脑处理芯片，内存，数据库，一个或多个显示装置，进行分析判断的逻辑处理模块，通过逻辑处理模块将一个复杂的设计及工程项目分解成若干个子系统和子部件，生成详细的作业步骤，并显示输出结果。但是，上述先前技术为了满足管理系统软件的广泛的适用性，在使用中对各种限制资源的设定变化都必须手动进行设定，同时对管理的工作任务必须人工进行设定和分段，限制了项目管理的效率，且在排配管理过程中均以工作任务为对象，以专案为管理目标，而不是以工作部门为管理目标，上述管理系统软件不能满足于现代制造企业以工作部门为单位，需要对几十甚至数千个加工生产工作项目同时进行管理的需求。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种，用于以模具加工各生产单位为对象，对模具加工生产工序进行排配管理并生成输出如排配计划表、工作进度表、工作负荷表等各种文件。本专利技术揭露一种模具加工生产排配管理系统，其能依据零件明细表对模具的加工生产工序进行排配管理，并输出管理数据，本系统包括一标准参数数据库，用于存储系统标准参数。一工作排配管理数据库，用于存储系统生成输出的管理数据。一存取服务器，包括一存取模块，用于存取上述标准参数数据库及工作排配管理数据库中的数据。至少一用户端计算机，提供一交互式用户界面，通过网络与上述存取服务器连接，包括有一系统参数设置模块，用于设置系统标准参数；一工作任务排配模块，用于分析计算各生产单位及加工设备的工作负荷，排配模具加工生产工序，并对排配结果进行模拟判断，生成排配计划表存储于工作排配管理数据库，并将上述排配计划表传送给相关单位；一工作追踪反馈模块，用于追踪反馈各生产单位当前工作进度及工作负荷，生成工作进度表，动态更新上述工作排配管理数据库中的工作负荷表并存储于工作排配管理数据库，分析判断是否需要调整排配计划表；一查询模块，用于查询排配计划表、工作进度表、各生产单位及加工设备工作负荷表并可以输出查询结果。上述系统参数设置模块包括一用户权限设置子模块，用于设置用户名、用户密码、用户使用管理权限；一工序设置子模块，用于设置模具加工生产中涉及的多个工序参数；一加工产能设置子模块，用于设置最大加工产能参数与标准加工产能参数。上述工作任务排配模块包括如下子模块，一负荷分析子模块，用于分析生产单位及加工设备的工作负荷；一关键工序确定子模块，用于确定模具加工的关键零件、关键工序；一工序排配子模块，排配模具加工生产工序，对排配结果进行模拟判断，判断不能按时完成模具加工生产工作任务时发出警报；一排配计划表生成子模块，用于生成排配计划表；一排配计划表传送子模块，用于将生成排配计划表传送给相关生产单位。本专利技术还揭露一种模具加工生产排配管理方法，能依据零件明细表，对模具加工生产工序进行排配管理，本方法包括如下步骤(a)设置系统标准参数；(b)读取零件明细表；(c)计算零件加工计划完成日期；(d)确定零件加工对应的生产单位及生产设备；(e)核算各生产单位及加工设备工作负荷；(f)确定关键零件、关键工序；(g)排配模具加工生产工序，并对排配结果进行模拟判断；(h)生成排配计划表并传送给相关生产单位；(i)追踪反馈各生产单位及加工设备工作负荷，动态更新上述工作排配管理数据库中的工作负荷表；(j)判断是否需要调整排配计划表，需要时重新排配模具加工生产工序，生成新的排配计划表。利用本专利技术，其能依据零件明细表对模具的加工生产工序进行管理，并输出管理数据，提高模具加工生产工作效率，减少怠工误工、依照客户要求完成模具加工生产任务。附图说明图1为本专利技术的系统硬件架构图。图2为本专利技术存取服务器的功能模块图。图3为本专利技术用户端计算机的功能模块图。图4为本专利技术用户端计算机的系统参数设置模块的子功能模块图。图5为本专利技术用户端计算机的工作任务排配模块的子功能模块图。图6为本专利技术模具加工生产排配管理方法的作业流程图。图7为本专利技术工作任务排配模块的作业流程图。具体实施方式如图1所示，是本专利技术的系统硬件架构图，其中用户端计算机1是一种个人计算机PC，配置有CPU、内存、硬盘、显示器及键盘、鼠标，安装有LAN网卡，包括如图3所示的多个功能模块并为用户提供一种操作界面。网络2是一种基于TCP/IP通讯协议的电子网络，通过网络2可以将用户端计算机1与一存取服务器3连接。存取服务器3通过连接4与标准参数数据库5和工作排配管理数据库6中相连接，用于存取标准参数数据库5和工作排配管理数据库6中的数据。连接4是一种SQL Server 2000数据库连接(SQL Database Connectivity，SDBC)，也可以是其他如开放式数据库连接(Open Database Connectivity，ODBC)，或者Java数据库连接(Java Database Connectivity，JDBC)。标准参数数据库5是一种SQLServer 2000数据库或其他类型数据库，用于存储用户权限、工序参数、加工产能参数。其中用户权限为用户名、用户密本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种模具加工生产排配管理系统，其能依据零件明细表对模具的加工生产工序进行排配管理，并输出管理数据，其特征在于包括： 一标准参数数据库，用于存储系统标准参数； 一工作排配管理数据库，用于存储系统生成输出的管理数据； 一存取服务器，包括一数据存取模块，用于存取上述标准参数数据库及工作排配管理数据库中的数据； 至少一用户端计算机，提供一交互式用户界面，通过网络与上述存取服务器连接，包括有： 一系统参数设置模块，用于设置系统标准参数； 一工作任务排配模块，用于分析计算各生产单位及加工设备的工作负荷，生成工作负荷表存储于工作排配管理数据库，排配模具加工生产工序，并对排配结果进行模拟判断，生成排配计划表存储于工作排配管理数据库，并将上述排配计划表传送给相关单位； 一工作追踪反馈模块，用于追踪反馈各生产单位当前工作进度及工作负荷，生成工作进度表，动态更新上述工作排配管理数据库中的工作负荷表并存储于工作排配管理数据库，分析判断是否需要调整排配计划表。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：叶步洋，郭许良，肖准，仲强，刘国光，
申请(专利权)人：鸿富锦精密工业深圳有限公司，鸿海精密工业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：94[中国|深圳]
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