一种深沟球轴承保持器装配机归拢及分球机构，有相对的上托板和底板，底板上并排设有第一托模和第二托模，上托板的对应面同轴位置设有归拢模和分球模，上托板上面垂直设有第二气缸和第三气缸，第三气缸连接分球模，第二气缸经齿轮齿条副连接归拢模，齿轮齿条副中的齿条连接横置的第一气缸；分球模下面装有分球针，其连杆的顶端有感应头，分球针由一根最长针向两边开始逐根缩短。本实用新型专利技术深沟球轴承保持器装配机归拢及分球机构，利用归拢模整理球轴承中的钢球呈紧密排列，然后用分球模将钢球均匀分布，便于后期保持器的安装；采用模具，提高了安装工效和质量。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种球轴承加工设备，特别涉及一种深沟球轴承保持器装配机归拢及分 球机构。
技术介绍
在球轴承的组装加工中，滚柱球和保持器的安装是比较麻烦的，缺少合适的加工机械。 特别是对于深沟球轴承的组装加工更是如此，往往需要人工装配，既费人力、又费时间，同 时还难保证质量。而国外成套的加工设备价格昂贵，维修与保养都费时费工。
技术实现思路
为解决上述加工难题，本技术提供球轴承专用夹具组合中的一种深沟球轴承保持器 装配机归拢及分球机构。本技术深沟球轴承保持器装配机归拢及分球机构，包括底板、上托板，其中所述 上托板处在所述底板正上方，在所述底板上，并排设有第一托模和第二托模，在所述上托板 的对应面同轴位置设有归拢模和分球模，所述上托板上面垂直设有第二气缸和第三气缸，所 述第三气缸的顶杆连接所述分球模，所述归拢模连接齿轮齿条副中的齿轮，所述齿轮齿条副 的框架连接所述第二气缸的顶杆，所述齿轮齿条副框架侧面装有横置的第一气缸，所述第一 气缸的顶杆连接所述齿轮齿条副中的齿条。本技术深沟球轴承保持器装配机归拢及分球机构，其中所述第三气缸的顶杆和所 述分球模之间有连杆和滑动块，所述滑动块套在两根固定在所述上托板下面的分球模滑柱上。本技术深沟球轴承保持器装配机归拢及分球机构，其中所述齿轮齿条副的框架套 在两根固定在所述上托板下面的归拢模滑柱上。本技术深沟球轴承保持器装配机归拢及分球机构，其中所述分球模下面装有分球 针，其连杆的顶端有感应头，所述分球针由一根最长针向两边开始逐根縮短。本技术深沟球轴承保持器装配机归拢及分球机构，利用归拢模整理球轴承中的钢球 呈紧密排列，然后用分球模将钢球均匀分布，便于后期保持器的安装；采用模具，提高了安 装工效和质量。附图说明图1本技术深沟球轴承保持器装配机归拢及分球机构的示意图。具体实施方式为进一歩阐述本技术深沟球轴承保持器装配机归拢及分球机构，下面结合实施例作 更详尽的说明。图1本技术深沟球轴承保持器装配机归拢及分球机构的示意图。其中底板1、第一托模2、轴承3、归拢模4、齿轮齿条副5、第一气缸6、上托板7、第二气缸8、第三气缸 9、感应头IO、分球模ll、分球针12、第二托模13、深沟球轴承保持器装配机归拢及分球机构，有底板1和上托板7，上托板7处在底板1 正上方，在底板1上，并排设有第一托模2和第二托模13，在上托板7的对应面同轴位置设 有归拢模4和分球模11，上托板7上面垂直设有第二气缸8和第三气缸9。归拢模4连接齿轮齿条副5中的齿轮，齿轮齿条副5的框架连接第二气缸8的顶杆，并 套在两根固定在上托板7下面的归拢模滑柱上，第二气缸8顶杆可以带动归拢模4上下移动。齿轮齿条副5框架侧面装有横置的第一气缸6，其顶杆连接齿轮齿条副5中的齿条，可 以带动归拢模4转动。将合套后的轴承3放入托模2，气缸8向下动作，同时气缸6带动齿轮齿条副往复转动， 从而实现归拢模既向下又回转，使不规则位置的钢球归拢。第三气缸9的顶杆和分球模11之间设有连杆和滑动块，滑动块套在两根固定在上托板7 下面的分球模滑柱上，第三气缸9的顶杆将带动分球模11上下移动。分球模11下面装有分 球针12，分球针12由一根最长针向两边开始逐根缩短。其连杆的顶端有感应头10，将归拢后的轴承3放入托模13中，气缸9向下动作带动分球针12向下运动，使归拢后的钢 球逐个均匀分开。权利要求1、一种深沟球轴承保持器装配机归拢及分球机构，包括底板(1)、上托板(7)，其特征在于所述上托板(7)处在所述底板(1)正上方，在所述底板(1)上，并排设有第一托模(2)和第二托模(13)，在所述上托板(7)的对应面同轴位置设有归拢模(4)和分球模(11)，所述上托板(7)上面垂直设有第二气缸(8)和第三气缸(9)，所述第三气缸(9)的顶杆连接所述分球模(11)，所述归拢模(4)连接齿轮齿条副(5)中的齿轮，所述齿轮齿条副(5)的框架连接所述第二气缸(8)的顶杆，所述齿轮齿条副(5)框架侧面装有横置的第一气缸(6)，所述第一气缸(6)的顶杆连接所述齿轮齿条副(5)中的齿条。2、根据权利要求1所述的深沟球轴承保持器装配机归拢及分球机构，其特征在于所 述第三气缸(9)的顶杆和所述分球模(11)之间有连杆和滑动块，所述滑动块套在两根固定 在所述上托板(7)下面的分球模滑柱上。3、根据权利要求2所述的深沟球轴承保持器装配机归拢及分球机构，其特征在于所述 齿轮齿条副(5)的框架套在两根固定在所述上托板(7)下面的归拢模滑柱上。4、根据权利要求2所述的深沟球轴承保持器装配机归拢及分球机构，其特征在于所 述分球模(11)下面装有分球针(12)，其连杆的顶端有感应头(10)，所述分球针(12)由 一根最长针向两边开始逐根縮短。专利摘要一种深沟球轴承保持器装配机归拢及分球机构，有相对的上托板和底板，底板上并排设有第一托模和第二托模，上托板的对应面同轴位置设有归拢模和分球模，上托板上面垂直设有第二气缸和第三气缸，第三气缸连接分球模，第二气缸经齿轮齿条副连接归拢模，齿轮齿条副中的齿条连接横置的第一气缸；分球模下面装有分球针，其连杆的顶端有感应头，分球针由一根最长针向两边开始逐根缩短。本技术深沟球轴承保持器装配机归拢及分球机构，利用归拢模整理球轴承中的钢球呈紧密排列，然后用分球模将钢球均匀分布，便于后期保持器的安装；采用模具，提高了安装工效和质量。文档编号F16C43/06GK201351684SQ20082018281公开日2009年11月25日 申请日期2008年12月24日 优先权日2008年12月24日专利技术者林 王, 胡纪强 申请人:胡纪强;王 林本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种深沟球轴承保持器装配机归拢及分球机构，包括底板（１）、上托板（７），其特征在于：所述上托板（７）处在所述底板（１）正上方，在所述底板（１）上，并排设有第一托模（２）和第二托模（１３），在所述上托板（７）的对应面同轴位置设有归拢模（４）和分球模（１１），所述上托板（７）上面垂直设有第二气缸（８）和第三气缸（９），所述第三气缸（９）的顶杆连接所述分球模（１１），所述归拢模（４）连接齿轮齿条副（５）中的齿轮，所述齿轮齿条副（５）的框架连接所述第二气缸（８）的顶杆，所述齿轮齿条副（５）框架侧面装有横置的第一气缸（６），所述第一气缸（６）的顶杆连接所述齿轮齿条副（５）中的齿条。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：胡纪强，王林，
申请(专利权)人：胡纪强，王林，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]
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