玻璃钢化冷却源的对称同步位移装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术是一种玻璃钢化冷却源的对称同步位移装置，设有一个固定架，在该固定架上固定有一个由动力源驱动的动力轴，该动力轴又驱动一根从动轴作同步反向旋转，在该固定架的前后各设有一根同步轴，所述的同步轴分别与所述的从动轴进行动力连接，在该固定架的前后各设有两根同步链条，该同步链条的一端固定在该固定架上，另一端绕过一个第一活动链轮，再绕过所述的同步轴上的一个固定链轮，接着绕过一个第二活动链轮，最后与该固定架固定连接；上述两个第一活动链轮分别安装在下冷源的前后端处，而上述两个第二活动链轮则分别安装在上冷源的前后端处。本实用新型专利技术通过驱动该动力轴旋转，可令该上冷源与下冷源作同步反向位移。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种玻璃钢化设备，用于完成钢化多规格玻璃时对冷却源相对位 置的线性同步调节要求。
技术介绍
玻璃钢化机组在对玻璃进行钢化加工时，从工艺角度上冷却源的风量参数和相对 于玻璃的位置量有一个量化的对应关系，在风量参数设定的前提下，冷却源的相对位置标 量是完成玻璃钢化的最重要的因素之一；热态玻璃急速冷却时玻璃正负面外围的冷却源需 要有一个同步连续的调节方式，来控制玻璃正面、负面的冷却源位移量在任意时间点相等， 才能高质量的完成钢化作业。
技术实现思路
本装置的目的就是提供一种玻璃钢化冷却源的对称同步位移装置，保证加工过程 中玻璃正负面对称的宽泛定位和精确定位的需求。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是一种玻璃钢化冷却源的对称同步位移装置，其特征在于一个玻璃钢化冷却源单 元包括一个上冷源和一个下冷源，该上冷源与下冷源分别位于玻璃加工区域的上部与下 部，在该玻璃钢化冷却源单元上方设有固定架，其特征在于在该固定架上固定有主动力源，该主动力源动力连接一根主动力轴和一根从动 轴，该主动力轴与该从动轴作同步反向旋转；在该固定架的两侧各设有一根同步轴，其中一侧的同步轴与该主动力轴动力连 接，另一侧的同步轴与该从动轴动力连接，两根同步轴作同步反向旋转；在该固定架的两侧各设有一根同步链条，该同步链条的一端固定在该固定架上， 另一端绕过一个第一活动链轮，再绕过所述的同步轴上的一个固定链轮，接着绕过一个第 二活动链轮，最后固定在该固定架上；而且，上述两根同步链条是以镜面对称的方式穿绕；上述两个第一活动链轮分别安装在该下冷源的前后端处，而上述两个第二活动链 轮则分别安装在该上冷源的前后端处。在一个较佳的实施例中该主动力源输出的动力经一个主变速装置后，连动该主 动力轴，该主动力轴又通过一个传动比为一的齿轮副驱动该从动轴同步反向旋转。在一个较佳的实施例中所述的其中一侧的同步轴与该主动力轴通过链传动进行 动力连接，所述的另一侧的同步轴与该从动轴通过链传动进行动力连接。在一个较佳的实施例中在该固定架上还固定有辅助动力源，该辅助动力源连动 一根辅助动力轴和一根辅助从动轴旋转，该辅助动力轴与该辅助从动轴作同步反向旋转； 在该固定架的两侧又各设有一根调整轴，其中一侧的调整轴与该辅助动力轴通过链传动进 行动力连接，另一侧的调整轴与该辅助从动轴通过链传动进行动力连接；该调整轴上各安 装有一个调整链轮，该同步链条的该另一端分别与一个该调整链轮连接。在一个较 佳的实施例中该辅助动力源输出的动力经一个辅助变速装置后，连动 该辅助动力轴旋转，该辅助动力轴又通过一个传动比为一的齿轮副驱动该辅助从动轴旋转。在一个较佳的实施例中在该玻璃钢化冷却源单元的侧方增加有数个延长冷却源 单元，每个该延长冷却源单元设有延长同步轴以及延长调整轴，该延长同步轴与该同步轴 用联轴器直接或者间接连接，该延长调整轴与该调整轴用联轴器直接或者间接连接。与现有技术相比较，采用上述技术方案的本技术具有的优点在于1.使用本技术，玻璃正面、负面的冷却源的位移量在任意时间点均相等，能够 高质量的完成钢化作业。2.由于上冷源与下冷源的自重相等，一般处于自平衡状态，因此，驱动它们发生相 对位移只需适当的作用力便可驱动，本技术的能耗极低。附图说明图1是本技术整体结构的主视图；图2是本技术整体结构的俯视图；图3是本技术数个对称同步位移装置的串联结构示意图。具体实施方式如图1、图2所示，本技术提供一种玻璃钢化冷却源的对称同步位移装置， 一个玻璃钢化冷却源单元包括分别位于玻璃加工区域40上部与下部的上冷源10与下冷 源11，而该对称同步位移装置包括一个设置在该玻璃钢化冷却源单元上方的固定架20，其 中在该固定架20上固定有主动力源21 (如电动机)，该主动力源21输出的动力经一 个主变速装置211后，连动一根主动力轴22，该主动力轴22又通过一个传动比为一的齿轮 副驱动一根从动轴23旋转，因此，该从动轴23的转速与该主动力轴22的转速相同，而转向 与该主动力轴22正好相反。在该固定架20的两侧各设有一根同步轴24，其中一侧的同步轴24与该主动力轴 22通过链条进行动力连接，另一侧的同步轴24则与该从动轴23通过链条进行动力连接，由 此可知，两根同步轴24的转速相同，而转向正好相反。在该固定架20的两侧各设有一根同步链条25，该同步链条25的一端固定在该固 定架20上，另一端绕过一个第一活动链轮26，再绕过所述的同步轴24上的一个固定链轮 27，接着绕过一个第二活动链轮28，最后绕设在一个常态下处于固定不转状态的调整链轮 29上；而且，上述两根同步链条25是以镜面对称的方式穿绕，使得两根同步轴24反向旋转 时，两个第一活动链轮26会同时升高或者降低。将上述两个第一活动链轮26分别安装在该下冷源11的前后端处，而上述两个第 二活动链轮28则分别安装在该上冷源10的前后端处，即可实现上冷源10与下冷源11的 对称同步位移，过程如下如图2所示，假设驱动该主动力轴22正转(在此，以顺时针方向为正向，逆时针方 向为反向)，从动轴23则反转，左侧的同步轴24随从动轴23而反转，右侧的同步轴24则随主动力轴22而正转；再如图1所示，左侧同步轴M上的固定链轮27每反转一周，该第一 活动链轮26就随之降低二分之一固定链轮27的周长，同时，该第二活动链轮观却随之上 升二分之一固定链轮27的周长，因此，该上冷源10与下冷源11以相同的速度向玻璃加工 区域40接近；反之，假设驱动该主动力轴22反转，当然该上冷源10与下冷源11会以相同 的速度朝远离该玻璃加工区域40的方向同步移动，具体过程就不赘述了。可见，使用本实 用新型，玻璃正面、负面的冷却源的位移量在任意时间点均相等，能够高质量的完成钢化作 业。由于上冷源10与下冷源11的自重相等，一般处于自平衡状态，因此，驱动它们发生相 对位移只需适当的作用力便可驱动，本技术的能耗极低。从图1、图2还可以了解，本技术在该固定架20上还固定有辅助动力源30 (如 电动机)，该辅助动力源30输出的动力经一个辅助变速装置31后，连动一根辅助动力轴 32，该辅助动力轴32又通过一个传动比为一的齿轮副驱动一根辅助从动轴33旋转，因此， 该辅助从动轴33的转速与该辅助动力轴32的转速相同，而转向正好相反。在该固定架20的两侧又各设有一根调整轴34，其中一侧的调整轴34与该辅助动 力轴32通过链条进行动力连接，另一侧的调整轴34则与该辅助从动轴33通过链条进行动 力连接，由此可知，两根调整轴34的转速相同，而转向正好相反。上述调整链轮四，就是安 装在该调整轴34上。该辅助动力源30的作用，是在钢化作业之初，通过控制该辅助动力轴32正转或者 反转，来驱动两个调整链轮四作同步反向旋转，从而在不触动该下冷源11的高度位置的情 况下，调节该上冷源10的高度位置，使上冷源10与下冷源11距离玻璃加工表面的距离正 好相等，以利于玻璃钢化作业的顺利进行，同时，该调整轴30以及调整链轮四也能够满足 机械维护使用的需要。本领域技术人员，在上述实施例的基础上还可以作出一些常规改动，如主动力轴 22驱动该同步轴M的方式并不限于齿轮传动结合链条传动，只要该两根同步本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种玻璃钢化冷却源的对称同步位移装置，其特征在于：一个玻璃钢化冷却源单元包括一个上冷源和一个下冷源，该上冷源与下冷源分别位于玻璃加工区域的上部与下部，在该玻璃钢化冷却源单元上方设有固定架，其特征在于：在该固定架上固定有主动力源，该主动力源动力连接一根主动力轴和一根从动轴，该主动力轴与该从动轴作同步反向旋转；在该固定架的两侧各设有一根同步轴，其中一侧的同步轴与该主动力轴动力连接，另一侧的同步轴与该从动轴动力连接，两根同步轴作同步反向旋转；在该固定架的两侧各设有一根同步链条，该同步链条的一端固定在该固定架上，另一端绕过一个第一活动链轮，再绕过所述的同步轴上的一个固定链轮，接着绕过一个第二活动链轮，最后固定在该固定架上；而且，上述两根同步链条是以镜面对称的方式穿绕；上述两个第一活动链轮分别安装在该下冷源的前后端处，而上述两个第二活动链轮则分别安装在该上冷源的前后端处。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：董永川，
申请(专利权)人：洛阳北方玻璃技术股份有限公司，上海北玻玻璃技术工业有限公司，上海北玻镀膜技术工业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]