【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种建材行业玻璃深加工领域，其具体涉及一种钢化玻璃加热炉高压空气对流循环节能装置。
技术介绍
目前的玻璃钢化炉是能耗大户，以2440mmX 3600mm常用规格钢化炉为例，总装机 容量要600KVA，每天工作12个小时，要消耗2000多度电。而钢化玻璃广泛应用于工业、建 筑、家用、产业等各个领域需要的产量巨大。 更主要的是随着新型节能玻璃(Low-e)的问世和广泛应用，现有的钢化炉不能对 新型节能玻璃进行钢化加工，而必须用对流钢化炉进行钢化。现在的对流加热炉主要有以 下两种形式 1、高温风机对流加热炉风道在炉膛内均匀排布于玻璃的上下表面附近( 一般与 玻璃运动方向垂直)，热循环风机所吸入炉膛内的热气流先流经炉丝或直接进入炉内风道， 再从吹风管上的风眼上吹出，吹到玻璃表面上，只能起到热空气循环的作用。 2、另一种是高压空气对流加热炉，它是在辐射加热炉的基础上增加一排沿横向均 匀排布的风管道(高压空气对流加热炉与玻璃运动方向垂直)，高压空气不经过加热元件 而直接吹向玻璃表面。加热元件与风管相互独立地均匀排布于玻璃的上下表面附近。 上述两种加热炉可以简单描...
【技术保护点】
一种高压空气对流循环加热装置，其由高压空气对流循环系统、炉体和多根输送辊道组成，所述高压空气对流循环系统设于所述炉体的内部，其中所述多根输送辊道水平转动安装在所述炉体内，并贯穿于所述炉体两侧，其特征在于：所述高压空气对流循环系统中设有能喷射到输送辊道上玻璃的上下表面的多个高压空气对流循环静压发生器喷嘴。
【技术特征摘要】
一种高压空气对流循环加热装置，其由高压空气对流循环系统、炉体和多根输送辊道组成，所述高压空气对流循环系统设于所述炉体的内部，其中所述多根输送辊道水平转动安装在所述炉体内，并贯穿于所述炉体两侧，其特征在于所述高压空气对流循环系统中设有能喷射到输送辊道上玻璃的上下表面的多个高压空气对流循环静压发生器喷嘴。2. 如权利要求1所述的一种高压空气对流循环加热装置，其特征在于所述多个高压 空气对流循环静压发生器喷嘴设于输送辊道的上下方，并且多个高压空气对流循环静压发 生器喷嘴覆盖于整个输送辊道的水平面。3. 如权利要求1所述的一种高压空气对流循环加热装置，其特征在于所述的输送辊 道配备有驱动装置，该驱动装置能够带动输送辊道转动，其中玻璃放置于输送辊道的上面， 输送辊道带动玻璃单向或往复运动。4. 如权利要求1所述的一种高压空气对流循环加热装置，其特征在于所述炉体由外 壳、加热元件、炉内吊挂件、保温材料层和保护陶瓷板构成，所述外壳是整个高压空气对流 循环加热装置的骨架；所述保温材料层设于所述外壳与所述保护陶瓷板之间；所述加热元 件设于保护陶瓷板的下部；所述炉内吊挂件把加热元件、保温材料层和保护陶瓷板固定在 外壳上。5. 如权利要求4所述的一种高压空气对流循环加热装置，其特征在于所述保护陶瓷 板是一层在高温气流冲刷下抗氧化、不脱落的陶瓷材料护板；所述加热元件选用U型炉丝。6....
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