一种对称点孔装置，包括机架，机架的上部左侧固定有左侧点孔装置，左侧点孔装置通过基板一安装在机架左侧，机架的右侧安装有右侧固定板，在基板一和右侧固定板之间通过轴座固定有三根导向杆，三根导向杆布置在基板一的下部直角端和内侧直角端，在导向杆上安装有可以沿导向杆移动的右侧点孔装置，所述右侧点孔装置通过安装在基板二上的直线轴承一固定在导向杆上，所述基板一下部安装有内外对称的可以转动的限位轮一和限位轮二，所述基板二的下部安装有内外对称的可以转动的限位轮三和限位轮四，所述基板二位于中心上部安装有V型压紧块，V型压紧块后侧设置有穿过基板二上壁的两根导向杆，V型压紧块后侧中间位置与丝杆一的头部相连。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于机加工辅助工具
，具体涉及一种对称点孔装置。
技术介绍
在金属加工
，若需要在长圆柱棒的两端面打对称孔时，传统的加工工具如车床，铣床甚至的加工中心都会因为行程上的制约因素无法在长圆棒的两端面打上对称度较高的孔。
技术实现思路
本技术针对目前加工方法在长圆柱棒两端打对称孔上存在的对称度较低的问题，提出了一种对称点孔装置。本技术通过下述技术方案得以解决：一种对称点孔装置，包括机架，机架的上部左侧固定有左侧点孔装置，左侧点孔装置通过基板一安装在机架左侧，机架的右侧安装有右侧固定板，在基板一和右侧固定板之间通过轴座固定有三根导向杆，三根导向杆布置在基板一的下部直角端和内侧直角端，在导向杆上安装有可以沿导向杆移动的右侧点孔装置，所述右侧点孔装置通过安装在基板二上的直线轴承一固定在导向杆上，所述基板一下部安装有内外对称的可以转动的限位轮一和限位轮二，所述基板二的下部安装有内外对称的可以转动的限位轮三和限位轮四，所述基板二位于中心上部安装有V型压紧块，V型压紧块后侧设置有穿过基板二上壁的两根导向杆，V型压紧块后侧中间位置与丝杆一的头部相连，丝杆一通过梯形螺纹与基板二上壁的梯形螺纹孔实现丝杆一转动带动V型压紧块上下移动。进一步，所述左侧点孔装置的基板一与右侧点孔装置的基本二上安装有一样的点孔装置，点孔装置通过立式轴座安装在基板一和基板二上，立式轴座上安装有导向杆一，点孔基座通过背部安装的直线轴承二实现沿着导向杆一上下移动，点孔基座中间开有大圆孔，大圆孔上通过钢珠安装有可以在大圆孔内转动的转盘，转盘内开有矩形槽，矩形槽内设置有两个对称安装的V型结构的夹块，所述夹块通过固定在矩形槽侧壁的夹紧导向杆实现沿夹紧导向杆直线移动，在夹块和矩形槽侧壁之间的夹紧导向杆上嵌套有压缩弹簧，在点孔基座的正面竖直安装有点孔头安装座，点孔安装座上内外侧分别安装有竖直尺和竖直移动导轨，竖直移动导轨上安装有可以沿竖直移动导轨上下移动的点孔座，点孔座最左侧设置有尺寸箭头，左右侧通过梯形螺纹与梯形丝杆二相连，点孔座上还设置有针孔，针孔位置位于通过大圆孔圆心的竖直直线上，随着梯形丝杆二带动点孔座上下移动，针孔就在通过大圆孔圆心的竖直直线上上下移动，针孔的左右两侧设置有点孔竖直导向杆，针头嵌套在针孔内。进一步，所述梯形丝杆二下部通过安装在基板一或者基板二上的下支撑座固定，上部通过安装在基板一或者基板二上的上支撑座固定，所述下支撑座和所述上支撑座内安装有轴承，梯形丝杆二上部尾端设置有转动轮。进一步，所述针头尾部设置有导向板，导向板嵌套在点孔竖直导向杆上，在点孔竖直导向杆上，位于导向板和点孔座上平面之间安装有针头回位弹簧，在点孔竖直导向杆上，位于导向板外部用通过螺纹固定的六角螺母，所述针头尾部为大圆柱头，前部为尖头。进一步，点孔安装座上设置有欲避开针头上下移动时干涉的竖直槽，位于点孔安装座上部和下部还设置有方便观察角度箭头的槽一和槽二。进一步，所述转盘上设置有指示圆周角度的角度箭头，对应的，大圆孔的圆周方向上设置有圆周刻度。本技术的优点在于，本技术可以实现在不同长度的圆棒的左右两端面进行对称的点孔，有效的解决了当下车床，铣床甚至的加工中心都会因为行程上的制约因素无法在长圆棒的两端面打上对称度较高的孔。附图说明图1是本技术的整体结构示意图一图2是本技术的整体结构示意图二图3是本技术的局部示意图一图4是本技术的局部示意图二图5是本技术的局部示意图三具体实施方式下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述：如图1和图2和图3所示，一种对称点孔装置，包括机架1，机架1的上部左侧固定有左侧点孔装置2，左侧点孔装置2通过基板一2.1安装在机架1左侧，机架1的右侧安装有右侧固定板3，在基板一2.1和右侧固定板3之间通过轴座4固定有三根导向杆5，三根导向杆5布置在基板一2.1的下部直角端和内侧直角端，在导向杆5上安装有可以沿导向杆5移动的右侧点孔装置6，所述右侧点孔装置6通过安装在基板二6.1上的直线轴承一6.2固定在导向杆5上，所述基板一2.1下部安装有内外对称的可以转动的限位轮一2.1.1和限位轮二2.1.2，所述基板二6.1的下部安装有内外对称的可以转动的限位轮三6.1.1和限位轮四6.1.2，所述基板二6.1位于中心上部安装有V型压紧块6.3，V型压紧块6.3后侧设置有穿过基板二6.1上壁的两根导向杆6.3.1，V型压紧块6.3后侧中间位置与丝杆一6.4的头部相连，丝杆一6.4通过梯形螺纹与基板二6.1上壁的梯形螺纹孔实现丝杆一6.4转动带动V型压紧块6.3上下移动。所述左侧点孔装置2的基板一2.1与右侧点孔装置6的基板二6.1上安装有一样的点孔装置7，点孔装置7通过立式轴座8安装在基板一2.1和基板二6.1上，立式轴座8上安装有导向杆一9，点孔基座7.1通过背部安装的直线轴承二10实现沿着导向杆一9上下移动，点孔基座7.1中间开有大圆孔7.1.1，大圆孔7.1.1上通过钢珠7.2安装有可以在大圆孔7.1.1内转动的转盘7.3，转盘7.3内开有矩形槽7.3.1，矩形槽7.3.1内设置有两个对称安装的V型结构的夹块7.4，所述夹块7.4通过固定在矩形槽7.3.1侧壁的夹紧导向杆7.3.2实现沿夹紧导向杆7.3.2直线移动，在夹块7.4和矩形槽7.3.1侧壁之间的夹紧导向杆7.3.2上嵌套有压缩弹簧7.5，在点孔基座7.1的正面竖直安装有点孔头安装座7.6，点孔安装座7.6上内外侧分别安装有竖直尺7.7和竖直移动导轨7.8，竖直移动导轨7.8上安装有可以沿竖直移动导轨7.8上下移动的点孔座7.9，点孔座7.9最左侧设置有尺寸箭头7.9.1，左右侧通过梯形螺纹与梯形丝杆二7.10相连，点孔座7.9上还设置有针孔7.9.2，针孔7.9.2位置位于通过大圆孔7.1.1圆心的竖直直线上，随着梯形丝杆二7.10带动点孔座7.9上下移动，针孔7.9.2就在通过大圆孔7.1.1圆心的竖直直线上上下移动，针孔7.9.2的左右两侧设置有点孔竖直导向杆7.9.3，针头7.11嵌套在针孔7.9.2内。所述梯形丝杆二7.10下部通过安装在基板一2.1或者基板二6.1上的下支撑座7.12固定，上部通过安装在基板一2.1或者基板二6.1上的上支撑座7.13固定，所述下支撑座7.12和所述上支撑座7.13内安装有轴承7.14，梯形丝杆二7.10上部尾端设置有转动轮7.10.1。所述针头7.11尾部设置有导向板7.11.1，导向板7.11.1嵌套在点孔竖直导向杆7.9.3上，在点孔竖直导向杆7.9.3上，位于导向板7.11.1和点孔座7.9上平面之间安装有针头回位弹簧7.15，在点孔竖直导向杆7.9.3上，位于导向板7.11.1外部用通过螺纹固定的六角螺母7.16，所述针头7.11尾部为大圆柱头，前部为尖头。所述转盘7.3上设置有指示圆周角度的角度箭头7.3.3，对应的，大圆孔7.1.1的圆周方向上设置有圆周刻度。点孔安装座7.6上设置有欲避开针头7.11上下移动时干涉的竖直槽7.6.1，位于点孔安装座7.6上部和下部还设置有方便观察角度箭头7.3.3的槽一7.6.2和槽二7.6.3。本技术是这样实现对称点孔的本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种对称点孔装置，包括机架(1)，机架(1)的上部左侧固定有左侧点孔装置(2)，左侧点孔装置(2)通过基板一(2.1)安装在机架(1)左侧，机架(1)的右侧安装有右侧固定板(3)，在基板一(2.1)和右侧固定板(3)之间通过轴座(4)固定有三根导向杆(5)，三根导向杆(5)布置在基板一(2.1)的下部直角端和内侧直角端，在导向杆(5)上安装有可以沿导向杆(5)移动的右侧点孔装置(6)，所述右侧点孔装置(6)通过安装在基板二(6.1)上的直线轴承一(6.2)固定在导向杆(5)上，所述基板一(2.1)下部安装有内外对称的可以转动的限位轮一(2.1.1)和限位轮二(2.1.2)，所述基板二(6.1)的下部安装有内外对称的可以转动的限位轮三(6.1.1)和限位轮四(6.1.2)，所述基板二(6.1)位于中心上部安装有V型压紧块(6.3)，V型压紧块(6.3)后侧设置有穿过基板二(6.1)上壁的两根导向杆(6.3.1)，V型压紧块(6.3)后侧中间位置与丝杆一(6.4)的头部相连，丝杆一(6.4)通过梯形螺纹与基板二(6.1)上壁的梯形螺纹孔实现丝杆一(6.4)转动带动V型压紧块(6.3)上下移动。...
【技术特征摘要】
1.一种对称点孔装置，包括机架(1)，机架(1)的上部左侧固定有左侧点孔装置(2)，左侧点孔装置(2)通过基板一(2.1)安装在机架(1)左侧，机架(1)的右侧安装有右侧固定板(3)，在基板一(2.1)和右侧固定板(3)之间通过轴座(4)固定有三根导向杆(5)，三根导向杆(5)布置在基板一(2.1)的下部直角端和内侧直角端，在导向杆(5)上安装有可以沿导向杆(5)移动的右侧点孔装置(6)，所述右侧点孔装置(6)通过安装在基板二(6.1)上的直线轴承一(6.2)固定在导向杆(5)上，所述基板一(2.1)下部安装有内外对称的可以转动的限位轮一(2.1.1)和限位轮二(2.1.2)，所述基板二(6.1)的下部安装有内外对称的可以转动的限位轮三(6.1.1)和限位轮四(6.1.2)，所述基板二(6.1)位于中心上部安装有V型压紧块(6.3)，V型压紧块(6.3)后侧设置有穿过基板二(6.1)上壁的两根导向杆(6.3.1)，V型压紧块(6.3)后侧中间位置与丝杆一(6.4)的头部相连，丝杆一(6.4)通过梯形螺纹与基板二(6.1)上壁的梯形螺纹孔实现丝杆一(6.4)转动带动V型压紧块(6.3)上下移动。2.如权利要求1所述的一种对称点孔装置，其特征在于：所述左侧点孔装置(2)的基板一(2.1)与右侧点孔装置(6)的基板二(6.1)上安装有一样的点孔装置(7)，点孔装置(7)通过立式轴座(8)安装在基板一(2.1)和基板二(6.1)上，立式轴座(8...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨月萍，
申请(专利权)人：杭州烁电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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