自动抱胎修补机制造技术

本实用新型专利技术自动抱胎修补机，涉及一种将轮胎自动抱到工作台上，并在其上能使轮胎转动，方便修补的轮胎修补机械制造技术领域。它所要解决的是抱胎臂的结构过于复杂、轮胎移动并转动不方便等到技术问题。其主要技术内容：自动抱胎修补机，由底座、电箱、工作台转动装置、抱胎装置、轮胎滚动装置组成，其特征在于工作台转动装置是主要由梯形工作台、控制梯形工作台的电机、变速器、滚动齿轮Ⅰ、组合开关组成；抱胎装置主要是由抱胎摇臂、减压阀、汽缸Ⅰ、汽缸Ⅱ、汽缸Ⅲ、抱胎上臂、滚动配件组成；轮胎滚动装置主要是由控制主动滚筒的电机、滚动齿轮Ⅱ、脚踏开关、主动滚筒、从动滚筒组成。本实用新型专利技术可方便检修轮胎，省时省耗。它造价低，适于推广应用。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种将轮胎自动抱到工作台上，并在工作台上能使轮胎转动，方便修补的自动抱胎修补机制造

技术介绍
目前,传统的轮胎修补机虽能自动使轮胎移动并转动，但其联动结构装置不简便。其不足之处是抱胎臂的结构过于复杂，制造过程过于繁瑣，相同的做功所要耗的材料多、造价贵；外观电器开关多而凌乱；存在轮胎检查时搬运困难，修补不方便，修补时间长等缺陷。技术的内容本技术所要解决的技术问题是提供一种能克服上述缺陷，滚动齿轮与梯形工作台的联动，汽缸与抱胎摇臂的配合，及主动滚筒与滚动齿轮的联动，达到对被修补轮胎的夹紧和自动转动的控制目的，解决轮胎的搬运和运转，使轮胎修补机搡作平稳，检査更彻底、简单的自动抱胎修补机。解决该技术问题所采用的技术方案是自动抱胎修补机，由底座、电箱、工作台转动装置及设在其上两侧的抱胎装置和轮胎滚动装置组成，其特征在于工作台转动装置是由梯形工作台、控制梯形工作台的电机、变速器、行程开关I、行程开关II、滚动齿轮I、固定转动轴、轴承、组合开关组成，控制梯形工作台的电机通过链条与变速器的一端形成减速连接，变速器的另 一端通过链条与滚动齿轮I再形成减速连接；梯形工作台固定在其两侧的固定转动轴上、并限定在其两侧的轴承上，轴承套在固定转动轴上，左侧的固定转动轴与滚动齿轮I固接，梯形工作台转动90°到水平位置后可碰触到设在底座上的下限位的行程开关n，用于控制梯形工作台的电机停止工作；搡作组合开关，使控制梯形工作台的电机反转，带动滚动齿轮I转动，使梯形工作台返回到原来的水平位置，触碰到设在底座上的控制板上的上限位的行程开关I,用于控制梯形工作台的电机停止工作；抱胎装置是由抱胎摇臂、汽缸i开关、控制汽缸n和汽缸m的开关、减压4阀、销、汽缸i、汽缸n、汽缸ni、销轴、抱胎上臂、滚动配件组成，汽缸i开关以及控制汽缸n和汽缸m的开关通过减压管与减压阀、汽缸i、汽缸n、汽缸m连接，左、右两侧的汽缸i的一端分别安装在梯形工作台的两内侧，左、右两侧的汽缸i的另一端分别安装在抱胎摇臂的两内侧的销上，汽缸n、汽缸m的一端分别固定在左、右抱胎摇臂的两外侧，汽缸ii、汽缸m的另一端分别固定在抱胎上臂的两外侧下端，抱胎摇臂的底端通过销轴与梯形工作台底部的两外侧铰接，抱胎摇臂的上端及抱胎上臂的下端均设有销孔，通过销轴铰接在一起，两侧的每一个抱胎上臂的末端分别设有一个能控制轮胎转动和夹紧轮胎的滚动配件；每个滚动配件分别由两个相互平行小滚柱和一个与之垂直但不相触碰的小滚柱构成；轮胎滚动装置是由控制主动滚简的电机、滚动齿轮n、脚踏开关、主动滚筒、从动滚简、倒顺开关组成，控制主动滚筒的电机的右端轴通过链条与设在梯形工作台面上的滚动齿轮ii链接，主动滚筒的两端轴通过轴承固定在梯形工作台面上，主动滚简的右端轴与滚动齿轮n的转轴相固接；在梯形工作台面上与主动滚简平行方向且相邻的位置上还设有一从动滚简，从动滚筒的两端轴通过轴承固定在梯形工作台面上；设在底座的控制板上的倒顺开关与脚踏开关通过电缆线与控制主动滚简的电机相连接；在底座的内侧壁左、右还可各焊接三块三角支撑板，以加强底座的支撑；在每个滚动配件的两个相互平行的小滚柱内均设有一个照明灯，照明灯通过电缆线与电箱内的变压器连接。本技术与现有技术相比有如下有益效果是①抱胎摇臂及抱胎上臂的结构简单，制造方便；②相同的做功所要耗的材料少、造价低；③外观电器开关分布有致；④轮胎检查时搬运方便；⑤能更快地检查出轮胎伤口并清理切除,更好地完成各种刺穿修补及表面损伤修补，修补时间短，可以延长轮胎的使用寿命。 滚动配件的两个相互平行的小滚柱内均设有一个照明灯，可清晰、方便轮胎检查和修补。图l为本技术自动抱胎修补机未工作时的静止状态立体图。图2为本技术的梯形工作台转动至水平状态的立体图。图3为本技术张开抱胎上臂对轮胎进行自动抱胎前的状态立体图。 图4为轮胎被本技术自动抱胎时、尚未转动到梯形工作台面上的状态 立体图。图5为本技术夹紧轮胎并转动到梯形工作台面时的状态立体图。 图6为本技术的轮胎摇臂的正面、背面结构立体图。 图7为本技术的梯形工作台的工作电路示意图。 图8为本技术的控制主动滚筒的工作电路示意图。 图9为本技术的照明灯的工作电路示意图。如图l、图2、图3、图4、图5、图6所示，其中l控制主动滚简的电机、 2轴承、3控制梯形工作台的电机、4行程开关I 、 5三角支撑板、6行程开关H、 7底座、8变速器、9滚动齿轮I、 IO固定转动轴、ll汽缸l、 12梯形工作台、 13抱胎摇臂、14滚动齿轮I1、 15脚踏开关、16主动滚简、17倒顺开关、18组 合开关、19汽缸I开关、20控制汽缸n和汽缸III的开关、21减压阀、22销、 23汽缸IU、 24销轴、25抱胎上臂、26滚动配件、27汽缸H、 28从动滚筒、29 照明灯、30电箱。具体实施方式以下结合附图，详细阐述本技术实施例。如附图l、图2所示，本技术自动抱胎修补机，由底座7、电箱30、工作 台转动装置及设在其上两侧的抱胎装置和轮胎滚动装置组成，工作台转动装置 是由梯形工作台12、控制梯形工作台的电机3、变速器8、行程开关I4、行程 开关H6、滚动齿轮I9、固定转动轴IO、轴承2、组合开关18组成，控制梯形 工作台的电机3通过链条与变速器8的一端形成减速连接，变速器8的另一端 通过链条与滚动齿轮I 9再形成减速连接；梯形工作台12固定在其两侧的固定 转动轴10上、并限定在其两侧的轴承2上，轴承2套在固定转动轴IO上，左 侧的固定转动轴10与滚动齿轮I 9固接，接通电源，梯形工作台12转动90° 到水平位置后碰触到设在底座7上的下限位的行程开关I16，控制梯形工作台的 电机3停止工作；操作组合开关18，使控制梯形工作台的电机3反转，带动滚 动齿轮I 9转动，使梯形工作台12返回到原来的水平位置，触碰到设在底座7上的控制板上的上限位的行程开关I 4，控制梯形工作台的电机3停止工作。如附图3、图4、图5、图6所示，抱胎装置是由抱胎摇臂13、汽缸I开关 19、控制汽缸II和汽缸m的开关20、减压阀21、销22、汽缸Ill、汽缸I127、 汽缸ffl23、销轴24、抱胎上臂25、滚动配件26组成，汽缸I开关19以及控制 汽缸II和汽缸m的开关20通过减压管与减压阀21、汽缸Ill、汽缸II27、汽缸 ni23连接，左、右两侧的汽缸I11的一端分别安装在梯形工作台12的两内侧， 左、右两侧的汽缸I 11的另一端分别安装在抱胎摇臂13的两内侧的销22上， 汽缸1127、汽缸IH23的一端分别固定在左、右抱胎摇臂13的两外侧，汽缸1127、 汽缸IU23的另一端分别固定在抱胎上臂25的两外侧下端，抱胎摇臂13的底端 通过销轴24与梯形工作台12底部的两外侧铰接，抱胎摇臂13的上端及抱胎上 臂25的下端均设有销孔，通过销轴24铰接在一起，两侧的每一个抱胎上臂25 的末端分别设有一个能控制轮胎转动和夹紧轮胎的滚动配件26;每个滚动配件 分别由两个相互平行小滚柱和一个与之垂直但不相触碰的小滚柱构成；滚动配 件26的两个相互平行的小滚柱内均设有一个照明灯29，照明灯29通过电缆线 与电箱内的变压器连接。本文档来自技高网...

【技术保护点】
自动抱胎修补机，由底座、电箱、工作台转动装置及设在其上两侧的抱胎装置和轮胎滚动装置组成，其特征在于工作台转动装置是由梯形工作台、控制梯形工作台的电机、变速器、行程开关Ⅰ、行程开关Ⅱ、滚动齿轮Ⅰ、固定转动轴、轴承、组合开关组成，控制梯形工作台的电机通过链条与变速器的一端形成减速连接，变速器的另一端通过链条与滚动齿轮Ⅰ再形成减速连接；梯形工作台固定在其两侧的固定转动轴上、并限定在其两侧的轴承上，轴承套在固定转动轴上，左侧的固定转动轴与滚动齿轮Ⅰ固接，梯形工作台转动９０°到水平位置后可碰触到设在底座上的下限位的行程开关Ⅱ，用于控制梯形工作台的电机停止工作；操作组合开关，使控制梯形工作台的电机反转，带动滚动齿轮Ⅰ转动，使梯形工作台返回到原来的水平位置，触碰到设在底座上的控制板上的上限位的行程开关Ⅰ，用于控制梯形工作台的电机停止工作；抱胎装置是由抱胎摇臂、汽缸Ⅰ开关、控制汽缸Ⅱ和汽缸Ⅲ的开关、减压阀、销、汽缸Ⅰ、汽缸Ⅱ、汽缸Ⅲ、销轴、抱胎上臂、滚动配件组成，汽缸Ⅰ开关以及控制汽缸Ⅱ和汽缸Ⅲ的开关通过减压管与减压阀、汽缸Ⅰ、汽缸Ⅱ、汽缸Ⅲ连接，左、右两侧的汽缸Ⅰ的一端分别安装在梯形工作台的两内侧，左、右两侧的汽缸Ⅰ的另一端分别安装在抱胎摇臂的两内侧的销上，汽缸Ⅱ、汽缸Ⅲ的一端分别固定在左、右抱胎摇臂的两外侧，汽缸Ⅱ、汽缸Ⅲ的另一端分别固定在抱胎上臂的两外侧下端，抱胎摇臂的底端通过销轴与梯形工作台底部的两外侧铰接，抱胎摇臂的上端及抱胎上臂的下端均设有销孔，通过销轴铰接在一起，两侧的每一个抱胎上臂的末端分别设有一个能控制轮胎转动和夹紧轮胎的滚动配件；每个滚动配件分别由两个相互平行小滚柱和一个与之垂直但不相触碰的小滚柱构成；轮胎滚动装置是由控制主动滚筒的电机、滚动齿轮Ⅱ、脚踏开关、主动滚筒、从动滚筒、倒顺开关组成，控制主动滚筒的电机的右端轴通过链条与设在梯形工作台面上的滚动齿轮Ⅱ链接，主动滚筒的两端轴通过轴承固定在梯形工作台面上，主动滚筒的右端轴与滚动齿轮Ⅱ的转轴相固接；在梯形工作台面上与主动滚筒平行方向且相邻的位置上还设有一从动滚筒，从动滚筒的两端轴通过轴承固定在梯形工作台面上；设在底座的控制板上的倒顺开关与脚踏开关通过电缆线与控制主动滚筒的电机相连接。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郑德芬，
申请(专利权)人：莆田市三德轮胎设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：35[中国|福建]