管道连接结构制造技术

技术编号:5771877 阅读:183 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种管道连接结构,尤其是一种用于不锈钢薄壁管连接管道连接结构。本实用新型专利技术提供了一种连接可靠的管道连接结构,包括相互对接的两根管道,还包括第一接头、第二接头、连接管芯以及密封圈,所述两根管道的端部逐渐变大形成锥形,所述第一接头与第二接头相互连接并且分别环向卡接在两根管道的端部,所述连接管芯设置在端部形成的锥形空间内,所述密封圈密封在连接管芯与端部之间。正是由于上述的方式,使本实用新型专利技术不仅能够有效的防止管道连接发生轴向分离的缺陷,使管道间的连接更为可靠,密封性能好,而且装配及施工非常方便、简单;同时还达到方便日后的改动和维护,降低了日后改造和维护成本的技术效果。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种管道连接结构,尤其是一种用于锈钢薄壁管连接管道连接结 构。
技术介绍
如今不锈钢管材,从材质和成本上来讲是最理想的管材。但不锈钢管道在驳接或 者连接时,往往也要采取用绞牙、开沟槽等方式。由于螺纹有一定的高度和深度要求,为确 保不锈钢管道的连接强度和密封性能,在生存输送流体用的不锈钢管材时,就需要将管壁 厚度做得足够厚。但随之而来的问题导致不锈钢管壁厚度高于实际流体压力的设定尺寸, 造成国家金属材料的大量浪费,企业的生产成本也随之增大,所以薄壁的不锈钢管材无论 在生产成本、减少资源浪费上都有明显的优势,成为了一个主导推广的管材。然而,目前薄 壁的不锈钢管材的驳接或者连接方式主要有卡压式、环压式、翻边式、粘接式、自带螺纹式、 承插式、凹环式、卡箍式、插销式、焊接式等,但这些方式在实际施工过程中都有不同程度的 缺点现场施工困难、日常改动和维护局限性大,对施工人员技术要求高,装配连接困难,连 接缝隙容易产生液体残留,容易受使用环境影响安装质量;并且,当管道内流体压力不稳定 或压力增高时存在很大的轴向分离,极其容易使连接处发生分离造成流体泄漏事故。
技术实现思路
技术所要解决的技术问本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.管道连接结构,包括相互对接的两根管道(1、2),其特征在于:还包括第一接头(3)、第二接头(4)、连接管芯(6)以及密封圈(5),所述两根管道(1、2)的端部(11、21)逐渐变大形成锥形,所述第一接头(3)与第二接头(4)相互连接并且分别环向卡接在两根管道(1、2)的端部(11、21),所述连接管芯(6)设置在端部(11、21)形成的锥形空间内,所述密封圈(5)密封在连接管芯(6)与端部(11、21)之间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:林云青张文霖何林均肖烈
申请(专利权)人:成都康泰不锈钢管业有限公司
类型:实用新型
国别省市:90[中国|成都]

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