【技术实现步骤摘要】
本专利技术是属于废弃有机物油化行业热解反应中的催化剂。
技术介绍
目前，在废弃有机物转化为汽油、柴油的生产中，通常使用佛石类、硅铝 金属类的分子筛型催化剂;但回收率较低，而且生产出的油品质量不佳，难以 形成规模化生产。
技术实现思路
本专利技术就是针对上述问题，提供一种回收效率高的催化剂。 本专利技术采用如下技术方案，本专利技术按重量取硅酸铝22—36份，石英砂10 一15份，铝矾土6—9份，氢氧化锌9—13份，氧化钙7—11份，活性白土20 一28份，矽酸钠8—10份，水适量，合匀搓挤成条，焙烧后，再经稀酸表面喷 洒，干后即可。 专利技术的有益效果本专利技术的活性强分子比表面大，吸收转移快，回收率高，比现有常规催化 剂可提高回收率10%以上；而且催化剂的价格低廉、易购。具体实施例方式下面叙述本专利技术的详细制作工艺将硅酸铝22—36份，石英砂10—15份， 铝矾土6—9份，氢氧化锌9一13份，氧化钙7—11份，活性白土 20—28份， 矽酸钠8—10份，水适量，合匀搓挤成条，切成15—25mm段，烘干，在80CTC焙烧后，在其表面喷洒稀酸(例如，浓度为30%以下的盐酸、硝酸、硫酸等)， 干透后即可。用时，铺满固定床层上25—35cm厚即可。本专利技术的催化剂在60个工作日之后取出，用稀酸浸泡4小时，除积炭，烘 干再用，功效如初。 实施例1:取硅酸铝22份，石英砂10份，铝矾土 7份，氢氧化锌10份，氧化钙11 份，活性白土22份，矽酸钠8份，水适量，合匀搓挤成条，切成18mm段，烘 干，在80(TC焙烧后，在其表面喷洒稀酸，干透后即可。 实施例2:取硅...
【技术保护点】
一种高效催化剂，其特征在于按重量取硅酸铝２２－３６份，石英砂１０－１５份，铝矾土６－９份，氢氧化锌９－１３份，氧化钙７－１１份，活性白土２０－２８份，矽酸钠８－１０份，水适量，合匀搓挤成条，焙烧后，再经稀酸表面喷洒，干后即可。
【技术特征摘要】
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