一种改进的电机外壳，包括呈中空状的筒形壳体和盖设在壳体前、后端开口上的前、后端盖，前、后端盖上开有中心轴孔，前端盖的中心轴孔上通过弹簧片铆装有轴承，转动轴穿插在中心轴孔上其末端延伸出前端盖外侧，至少一螺栓先后穿过后端盖、壳体以及前端盖并螺接在前端盖穿孔上，所述前端盖为薄铁板体，前端开口的壳体内壁设有限位凸块，对应前端盖内侧设有相邻两凸块，凸块之间构成限位卡口适可卡置在限位凸块内使前端盖固定盖设在壳体前端开口上，靠近弹簧片的前端盖上按圆周方向开有装配螺孔，前端盖上与螺栓螺接的穿孔内设有螺纹。由于前端盖采用薄铁板体一次冲压成型，其厚度较薄，而且铁材质可降低生产成本，电机外壳整体安装方便，连接牢固。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电机领域，尤其是一种结构简单、有效降低生产成本的改进的电 机外壳。
技术介绍
现有的一款电机外壳，如图1至图2所示，包括呈中空状的筒形壳体1和盖设在壳 体前、后端开口上的前、后端盖2、3，一螺栓4分别穿过后端盖3、壳体1以及前端盖2，其末 端通过埋设在前端盖2螺母孔201内的螺母5螺接构成整体，该结构的缺陷是，由于其前端 盖2采用铝材构成，故不能在相应的连接孔内设置螺纹，必须采用螺母形式连接，而为了美 观而不让螺母外露，便将螺母5埋设在螺母孔201内，故必然增加前端盖2的厚度，从而增 加其生产成本以及装配时间。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术中存在的不足之处，而提供一种改进的 电机外壳，结构简单、合理，其端盖采用薄铁板体一次冲压成型，有效提高生产效率，降低生 产成本。本技术的目的是这样实现的一种改进的电机外壳，包括呈中空状的筒形壳 体和盖设在壳体前、后端开口上的前、后端盖，前、后端盖上开有中心轴孔，前端盖的中心轴 孔上通过弹簧片铆装有轴承，转动轴穿插在中心轴孔上其末端延伸出前端盖外侧，其特征 是，至少一螺栓先后穿过后端盖、壳体以及前端盖并螺接在前端盖穿孔上，所述前端盖为薄 铁板体，前端开口的壳体内壁设有限位凸块，对应前端盖内侧设有相邻两凸块，凸块之间构 成限位卡口适可卡置在限位凸块内使前端盖固定盖设在壳体前端开口上，靠近弹簧片的前 端盖上按圆周方向开有装配螺孔，前端盖上与螺栓螺接的穿孔内设有螺纹。采用该结构的 电机外壳，由于前端盖采用薄铁板体一次冲压成型，其厚度较薄，而且铁材质可降低生产成 本，且在需要螺接的通孔内可直接攻螺纹，节省螺母的使用，使得电机外壳整体安装方便， 连接牢固。所述穿孔开设在靠近前端盖边缘，对应前端盖内侧穿孔上设有延伸圆筒，螺纹沿 延伸圆筒延伸，延长螺纹距离，可有效提高连接牢固度，提高安全性。所述靠近前端盖边缘按圆周方向开设有两个穿孔。所述装配螺孔对应前端盖内侧设有延伸圆筒，延长螺纹距离，可有效提高连接牢 固度，提高安全性。所述前端盖内侧靠近边缘按圆周方向设有圆点状的凸台。本技术的有益效果是(1)、采用该结构的改进的电机外壳，由于前端盖采用 薄铁板体一次冲压成型，其厚度较薄，而且铁材质可降低生产成本，且在需要螺接的通孔 (例如装配螺孔和穿孔)内可直接攻螺纹，节省螺母的使用，使得电机外壳整体安装方便，连 接牢固；(2)、采用该结构的改进的电机外壳，前端盖内侧设有相邻两凸块，凸块之间构成限位卡口适可卡置在限位凸块内，构成限位卡口的两限位凸块均可在薄铁板体上一次冲压 形成，有效高生产效率。附图说明图1是现有技术的结构示意图。图2是现有技术另一角度的结构示意图。图3是本技术的结构示意图。图4是是本技术另一角度的结构示意图。图5是本技术中前端盖的结构示意图。图6是本技术中壳体的结构示意图。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。如图3至图6所示，一种改进的电机外壳，包括呈中空状的筒形壳体1和盖设在壳 体1前、后端开口上的前、后端盖2、3，前、后端盖2、3上开有中心轴孔201、301，前端盖2的 中心轴孔201上通过弹簧片4铆装有轴承5，转动轴6穿插在中心轴孔201、301上其末端 延伸出前端盖2外侧，其特征是，至少一螺栓7先后穿过后端盖3、壳体1以及前端盖2并 螺接在前端盖2穿孔202上，所述前端盖2为薄铁板体，前端开口的壳体1内壁设有限位凸 块8，对应前端盖2内侧设有相邻两凸块203，凸块203之间构成限位卡口 203_a适可卡置 在限位凸块8内使前端盖2固定盖设在壳体1前端开口上，靠近弹簧片4的前端盖2上按 圆周方向开有装配螺孔204，前端盖2上与螺栓7螺接的穿孔202内设有螺纹。所述穿孔202开设在靠近前端盖2边缘，对应前端盖2内侧穿孔202上设有延伸 圆筒202-a，螺纹沿延伸圆筒202-a延伸。所述靠近前端盖2边缘按圆周方向开设有两个穿孔202。所述装配螺孔204对应前端盖2内侧设有延伸圆筒204-a，螺纹沿延伸圆筒204_a 延伸。所述前端盖2内侧靠近边缘按圆周方向设有圆点状的凸台205，方便装配。权利要求1.一种改进的电机外壳，包括呈中空状的筒形壳体(1)和盖设在壳体(1)前、后端开口 上的前、后端盖(2、3)，前、后端盖(2、3)上开有中心轴孔001、301)，前端盖(2)的中心轴孔 (201)上通过弹簧片(4)铆装有轴承(5)，转动轴(6)穿插在中心轴孔(201、301)上其末端 延伸出前端盖(2)外侧，其特征是，至少一螺栓(7)先后穿过后端盖(3)、壳体(1)以及前端 盖(2)并螺接在前端盖(2)穿孔(202)上，所述前端盖(2)为薄铁板体，前端开口的壳体(1) 内壁设有限位凸块(8)，对应前端盖(2)内侧设有相邻两凸块(203)，凸块(203)之间构成限 位卡口(203-a)适可卡置在限位凸块(8)内使前端盖(2)固定盖设在壳体(9)前端开口上， 靠近弹簧片(4)的前端盖(2)上按圆周方向开有装配螺孔(204)，前端盖(2)上与螺栓(7) 螺接的穿孔(202)内设有螺纹。2.根据权利要求1所述的改进的电机外壳，其特征是，所述穿孔(202)开设在靠近前 端盖(2)边缘，对应前端盖(2)内侧穿孔(202)上设有延伸圆筒(202-a)，螺纹沿延伸圆筒 (202-a)延伸。3.根据权利要求1或2所述的改进的电机外壳，其特征是，所述靠近前端盖2边缘按圆 周方向开设有两个穿孔(202)。4.根据权利要求1所述的改进的电机外壳，其特征是，所述装配螺孔(204)对应前端盖 (2)内侧设有延伸圆筒(204-a)。5.根据权利要求1所述的改进的电机外壳，其特征是，所述前端盖(2)内侧靠近边缘按 圆周方向设有圆点状的凸台(205)。专利摘要一种改进的电机外壳，包括呈中空状的筒形壳体和盖设在壳体前、后端开口上的前、后端盖，前、后端盖上开有中心轴孔，前端盖的中心轴孔上通过弹簧片铆装有轴承，转动轴穿插在中心轴孔上其末端延伸出前端盖外侧，至少一螺栓先后穿过后端盖、壳体以及前端盖并螺接在前端盖穿孔上，所述前端盖为薄铁板体，前端开口的壳体内壁设有限位凸块，对应前端盖内侧设有相邻两凸块，凸块之间构成限位卡口适可卡置在限位凸块内使前端盖固定盖设在壳体前端开口上，靠近弹簧片的前端盖上按圆周方向开有装配螺孔，前端盖上与螺栓螺接的穿孔内设有螺纹。由于前端盖采用薄铁板体一次冲压成型，其厚度较薄，而且铁材质可降低生产成本，电机外壳整体安装方便，连接牢固。文档编号H02K5/04GK201868984SQ20102064505公开日2011年6月15日 申请日期2010年12月7日 优先权日2010年12月7日专利技术者杜权辉 申请人:杜权辉本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种改进的电机外壳，包括呈中空状的筒形壳体（１）和盖设在壳体（１）前、后端开口上的前、后端盖（２、３），前、后端盖（２、３）上开有中心轴孔（２０１、３０１），前端盖（２）的中心轴孔（２０１）上通过弹簧片（４）铆装有轴承（５），转动轴（６）穿插在中心轴孔（２０１、３０１）上其末端延伸出前端盖（２）外侧，其特征是，至少一螺栓（７）先后穿过后端盖（３）、壳体（１）以及前端盖（２）并螺接在前端盖（２）穿孔（２０２）上，所述前端盖（２）为薄铁板体，前端开口的壳体（１）内壁设有限位凸块（８），对应前端盖（２）内侧设有相邻两凸块（２０３），凸块（２０３）之间构成限位卡口（２０３－ａ）适可卡置在限位凸块（８）内使前端盖（２）固定盖设在壳体（９）前端开口上，靠近弹簧片（４）的前端盖（２）上按圆周方向开有装配螺孔（２０４），前端盖（２）上与螺栓（７）螺接的穿孔（２０２）内设有螺纹。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杜权辉，
申请(专利权)人：杜权辉，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]
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