【技术实现步骤摘要】
本技术涉及直流电机
,尤其是一种直流电机用分体式碳刷套装置。
技术介绍
现有的直流碳刷电机结构中,为了防止在碳刷引出线与铜连接片连接的过程中, 碳刷引出线极易与其它部件(如金属紧固件等)发生短路,尤其是碳刷在使用一段时间后, 碳刷磨损加剧,碳粉积聚增加,一般会在电机后盖内侧端面与壳体之间安装碳刷套起到隔 离作用,解决上述问题,而且方便接线,但目前的碳刷套结构为整体状的板体式结构,通过 凸柱与电机后盖连接并压接在壳体和电机后盖之间,其结构、工艺复杂,模具生产设计要求 高,容易造成产品之间连接错位较多,废品率高,生产成本高。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述现有技术的不足,而提供一种结构简单、合理,连 接方便,制造成本低,同样起到方便引线和隔离作用的直流电机用分体式碳刷套装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种直流电机用分体式碳刷 套装置,包括电机壳体和端盖,端盖罩设在电机壳体一端开口上,其特征是,所述端盖内端 面的前、后两端分别单独安装有前、后碳刷套,前、后碳刷套是由隔离凸套和限位卡板组成, 对应隔离凸套下方的电机壳体开口上开有前、后缺口,前、后 ...
【技术保护点】
1.一种直流电机用分体式碳刷套装置,包括电机壳体(1)和端盖(2),端盖(2)罩设在电机壳体(1)一端开口(3)上,其特征是,所述端盖(1)内端面(201)的前、后两端分别单独安装有前、后碳刷套(4、5),前、后碳刷套(4、5)是由隔离凸套(6)和限位卡板(7)组成,对应隔离凸套(6)下方的电机壳体(1)开口(3)上开有前、后缺口(301、302),前、后碳刷套(4、5)通过隔离凸套(6)坐于前、后缺口(301、302)上且限位卡板(7)卡置在前、后缺口(301、302)对应的电机壳体(1)外侧,所述隔离凸套(6)的前、后端面上分别开有通孔(8)。
【技术特征摘要】
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