微型阀制造技术

本实用新型专利技术涉及气动元件的一种微型阀。微型阀要点在于阀体内设置的阀芯与套管组件之间设置卡板，手动杆置于阀体的纵向，在手动杆内设有手动弹簧。线圈组件是以横向排列，线圈组件与置于阀体内的套管组件相抵。阀体内设有进、排、出气道，阀芯密封塞呈双设置，其一置于阀芯中，其二置于动铁芯组件中，其一的阀芯密封塞横向的一面与排气道相邻，竖向一面与出气道相邻；而另一面套入铁芯弹簧相抵于后盖，后盖与阀体以卡板连接，其二的阀芯密封塞置于动铁芯组件中，它的横向与进气道相邻。优点是体积小、耗材少，结构紧凑，便于手动控制，组装较为便捷。适合于石油、化工、电子、针织、纺织机械的配套应用。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种气动元件。
技术介绍
目前，气动元件之一的微型阔在相当一部分的设备中配套应用，成为石油、 化工、纺织机械不可缺少的配件。因此，本领域的设计人员在不断的对该产品进 行研究、试制，拟使这种产品能进一步的得到用户的青睐。如中国专利文献刊载的公开号CN101101069A，申请号200610021361. X，向 社会披露了一种"微型阀"，这种微型阀包括阀体及安装在该阀体外侧的驱动器， 该阀体包括支撑板、阀座体、膜片、摇杆及传动件，该支撑板压在该阀座体上并 与其围合出一腔体，该膜片具有弹性，其固设于该腔体内并将该腔体分隔为流体 腔和安装腔，该摇杆为杠杆结构，其通过支点可转动安装在该安装腔内，该摇杆 具有分处于支点两侧的受力端及第一施力端，该膜片位于该第一施力端的运动轨 迹上，该驱动器通过传动件传动该摇杆的受力端，该阀座体贯穿设有第一、第二 通道，该第一、第二通道被第一隔壁分隔开，且该膜片完全罩住该第一、第二通 道及第一隔壁。此件专利技术拟实现微型阀不会在内部存在残余体积，且通道切换时 对流体的影响较小。
技术实现思路
本技术提供一种微型阀及组装方法，使其能达到结构紧凑，外形小巧， 方便手动控制，组装较为便捷的目的。本技术是采用如下的技术方案实现的。 一种微型阀，该阀包括阀体、阀芯、后盖、手动杆、动铁芯组件、套管组件、线圈组件等零部件组成，其要点在于阀体内设置的阀芯与后盖、手动杆、套管 组件之间设置卡板，构成紧密的组合体。阀体内设置的手动杆置于阀体的纵向， 手动杆与阀体由第一 O形圈构成密封连体，在手动杆内设有手动弹簧。线圈组 件是以横向排列，线圈组件与置于阀体内的套管组件相抵，套管组件与阀体由第 二 O形圈构成密封连体。阀体一面设有进气口、排气口、出气口，阀体此面的 进气口、出气口与用气设备的部件联接，并由方形平垫构成密封连体。一种微型阀，该阀包括阀体、阀芯、后盖、手动杆、动铁芯组件、套管组件、 线圈组件等零部件组成，其要点在于阀体内设置的手动杆置于阀体的纵向；线 圈组件是以横向排列。阔体内设有进气道、排气道、出气道，阀芯密封塞呈双设 置，其一置于阀芯中，其二置于动铁芯组件中，其一的阀芯密封塞横向的一面与 排气道相邻，竖向一面与出气道相邻；而另一面套入铁芯弹簧相抵于后盖，后盖 与阀体以卡板连接，由第二 O形圈构成密封连体；其二的阀芯密封塞置于动铁 芯组件中，它的横向与进气道相邻，未通电时于弹簧控制动铁芯密封塞密封进气 通道。本技术的优点是体积小、耗材少，结构紧凑，便于手动控制，组装较为 便捷。适合于石油、化工、纺织机械的配套应用。附图说明图l是本技术结构示意图。图1中的序号及名称1、方形平垫，2、阀体，201、进气口， 202、排气口， 203、出气口， 3、第二 O形圈，4、铁芯弹簧，5、后盖，6、阀芯密封塞，7、 阀芯，8、卡板，9、手动杆，10、第一 O形圈，11、手动杆弹簧，12、动铁芯 组件，13、套管组件，14、动铁芯弹簧，15、线圈组件，16、电源线。具体实施方式结合图1所示，本技术以微型阀型号WF23 — 1C为例，该阀的线圈组 件15未接通电源时，进气口 201处于关闭状态，因为设置在线圈组件内的动铁 芯弹簧14处于伸展状态，弹簧的弹力顶住管道组件13和动铁芯组件12，使进 气口关闭。而电源线16通电后动铁芯被电磁吸力打开，排气口 202被后盖5的 阀芯弹簧4顶起后，进气口 201的进气通过腔体从出气口 203流出。阀体2与用 气设备的部件联接，当线圈组件通过电源线16连接电源，通电后的阀芯内密封 塞6将按照设置的程序完成何时在进气口进气，在出气口出气，排气口排气，实 现本微型阀的功能。权利要求1、一种微型阀，该阀包括阀体(2)、阀芯(7)、后盖(5)、手动杆(9)、动铁芯组件(12)、套管组件(13)、线圈组件(15)，其特征在于阀体(2)内设置的阀芯(7)与后盖(5)、手动杆(9)、套管组件(13)之间设置卡板(8)，构成紧密的组合体；阀体(2)内设置的手动杆(9)置于阀体的纵向，手动杆与阀体由第一O形圈(10)构成密封连体，在手动杆内设有手动弹簧(11)；线圈组件(15)是以横向排列，线圈组件与置于阀体(2)内的套管组件(13)相抵，套管组件与阀体由第二O形圈(3)构成密封连体；阀体(2)一面设有进气口、排气口、出气口，阀体此面的进气口(201)、出气口(203)与用气设备的部件联接，并由方形平垫(1)构成密封连体。2、 一种微型阀，该阀包括阀体(2)、阀芯(7)、后盖(5)、手动杆(9)、 动铁芯组件(12)、套管组件(13)、线圈组件(15)，其特征在于阀体(2)内设置的手动杆(9)置于阀体的纵向； 线圈组件(15)是以横向排列；阀体内设有进气道、排气道、出气道，阀芯密封塞(6)呈双设置，其一置 于阀芯(7)中，其二置于动铁芯组件(12)中，其一的阀芯密封塞横向的一面 与排气道相邻，竖向一面与出气道相邻；而另一面套入铁芯弹簧(4)相抵于后 盖(5)，后盖与阀体(2)以卡板连接，由第二 O形圈(3)构成密封连体；其 二的阀芯密封塞置于动铁芯组件(12)中，它的横向与进气道相邻。专利摘要本技术涉及气动元件的一种微型阀。微型阀要点在于阀体内设置的阀芯与套管组件之间设置卡板，手动杆置于阀体的纵向，在手动杆内设有手动弹簧。线圈组件是以横向排列，线圈组件与置于阀体内的套管组件相抵。阀体内设有进、排、出气道，阀芯密封塞呈双设置，其一置于阀芯中，其二置于动铁芯组件中，其一的阀芯密封塞横向的一面与排气道相邻，竖向一面与出气道相邻；而另一面套入铁芯弹簧相抵于后盖，后盖与阀体以卡板连接，其二的阀芯密封塞置于动铁芯组件中，它的横向与进气道相邻。优点是体积小、耗材少，结构紧凑，便于手动控制，组装较为便捷。适合于石油、化工、电子、针织、纺织机械的配套应用。文档编号F16K11/02GK201306466SQ200820169720公开日2009年9月9日 申请日期2008年12月9日 优先权日2008年12月9日专利技术者夏国伟 申请人:夏国伟本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种微型阀，该阀包括阀体（２）、阀芯（７）、后盖（５）、手动杆（９）、动铁芯组件（１２）、套管组件（１３）、线圈组件（１５），其特征在于：　阀体（２）内设置的阀芯（７）与后盖（５）、手动杆（９）、套管组件（１３）之间设置卡板（８），构成紧密的组合体；　阀体（２）内设置的手动杆（９）置于阀体的纵向，手动杆与阀体由第一Ｏ形圈（１０）构成密封连体，在手动杆内设有手动弹簧（１１）；　线圈组件（１５）是以横向排列，线圈组件与置于阀体（２）内的套管组件（１３）相抵，套管组件与阀体由第二Ｏ形圈（３）构成密封连体；　阀体（２）一面设有进气口、排气口、出气口，阀体此面的进气口（２０１）、出气口（２０３）与用气设备的部件联接，并由方形平垫（１）构成密封连体。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：夏国伟，
申请(专利权)人：夏国伟，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]