锚具组合静载试验机制造技术

技术编号:5723334 阅读:329 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种主要测试锚具组合的抗拉强度的锚具组合静载试验机,用来对出厂的不同种类型号的锚具组合产品进行试验,两块固定板间隔一定距离平行固定,固定板的中间设有通孔,两固定板之间用支撑柱连接,其中一块固定板上设有夹紧装置,另一块固定板上设有锚具固定伸缩装置,试验机上还带有一压力传感器。采用锚具固定伸缩装置对锚具组合和钢绞线进行拉伸静载试验,由比较方便的液压千斤顶来实现,通过调节液压实现不同工况,不同的伸缩长度,对不同的种类的锚具进行试验,能提供产品的参数,通过支撑柱和两块固定班底的连接,结构简单。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种锚具组合静载试验机,主要测试锚具组合的抗拉强度。
技术介绍
预应力筋用于混凝土工程的关键是锚固组件,锚固组件的锚固性能是工程 的安全性能中重要的一项指标,因此锚固组件的承载能力,良好的适应性,以 保证充分发挥预应力筋的强度,并保证工程的验收合格,同时保证工程进度的 预期完工。大型建筑物特别是长距离的桥梁的建设,锚固组件被大量的应用,各个厂 家生产的锚固组件,比如锚具、夹具和连接器,产品的性能都各不相同,不同 型号的产品其各项测试的指标也不相同,在工程进行中,也不可能现场进行锚 固组件的复检。随着科学技术的进步,对工程质量和技术要求也越来越严格, 锚固组件应用的范围越来越广,使用的环境也逐渐复杂化,本身的结构也趋向 复杂化。在施工过程中,多孔锚固组件的整体锚固性能如何,只有通过对锚固组件 和钢绞线的整体受力情况才能体现,而施工单位和质量监督部门无法对其进行 有效的检测,势必对工程质量造成一定的安全影响。
技术实现思路
本技术解决了上述存在的问题,提供一种对锚固组件和钢绞线的组合 进行整体抗拉强度的实验的锚具组合静载试验机。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是 一种锚具组合静载试验 机,两块固定板间隔一定距离平行固定,固定板的中间设有通孔,两固定板之间用支撑柱连接,其中一块固定板上设有夹紧装置,另一块固定板上设有锚具 固定伸縮装置,试验机上还带有一压力传感器。将钢绞线与锚具组合形成类似 工程工况,再将锚具组合放置在锚具固定伸缩装置内,钢绞线的另一端固定在 加紧装置内,通过锚具固定伸缩装置的伸缩产生拉力,从而对锚具组合的抗拉 强度进行试验,锚具固定伸縮装置要适用多种不同种类型号的锚具。固定板中间通孔的四周设有四个安装孔,所述的支撑柱共4根,每根支撑 柱的两端分别穿在两块固定板上。四根支撑柱保证固定板的整体受力平衡。支撑柱的两端为螺纹端,中间为光杆,光杆的外径大于螺纹端的外径,螺 纹端穿过固定板的安装孔用螺母固定。在试验过程中产生的力通过支撑柱传递给固定板,光杆的端部对固定板起到支撑作用;支撑柱可以采用实心圆柱或者 空心圆柱。压力传感器设置在带加紧装置的固定板上。压力传感器检测承受的拉力, 从而确定试验的范围和程度。锚具固定伸縮装置采用液压千斤顶,所述的液压千斤顶的中间带有圆孔, 圆孔的直径与锚具组合的外径相配合,圆孔的轴线与固定板上的通孔的轴线在 同一条直线上。液压千斤顶能实现不同程度的伸縮,从而实现不同的拉力状况, 对钢绞线和锚具组合的不同使用工况进行试验,可以测定最大的抗拉强度。固定板的厚度为20cm-40cm,两固定板之间的距离大于3m。两固定板之间 的距离设定要根据实际使用的情况来定,太短不能准确测定实际的数据。本技术的有益效果是本试验机采用锚具固定伸縮装置对锚具组合和 钢绞线进行拉伸静载试验,由比较方便的液压千斤顶来实现,通过调节液压实 现不同工况,不同的伸縮长度,对不同的种类的锚具进行试验,能提供产品的 参数,通过支撑柱和两块固定板的连接,结构简单。附图说明图1是本技术一种结构示意图2是本技术一种端面视图3是本技术一种支撑柱的结构示意图中1、固定板,2、支撑柱,3、钢绞线,4、螺母,5、液压千斤顶,6、 加紧装置,7、锚具组合,8、光杆,9、螺纹端。具体实施方式下面通过具体实施例,并结合附图,对本技术的技术方案作进一步具 体的说明。实施例 一种锚具组合静载试验机(参见附图1附图2),两块30cm厚的 固定板间隔4m的距离平行固定,固定板呈方形,在固定板的中间位置设有通 孔,通孔的周边设有四个安装孔,两固定板之间用4根支撑柱2 (参见附图3) 固定连接,支撑柱的两端为螺纹端9,中间为光杆8,光杆的外径大于螺纹端的 外径,螺纹端穿过固定板的安装孔,光感的饿端部顶住固定板,伸出固定板的 螺纹部分用螺母4固定,左侧的固定板上设有加紧装置6,加紧装置上带有压 力传感器,压力传感器通过数据信号线连接到数据处理显示装置,锚具固定伸 縮装置采用液压千斤顶5,液压千斤顶的中间带有圆孔,圆孔的直径与锚具组 合的外径相配合,圆孔的轴线与固定板上的通孔的轴线和加紧装置的中心线在 同一条直线上。将钢绞线与锚具组合结合起来,再将锚具组合放置在液压千斤顶中间的圆 孔内,钢绞线的另一端固定在加紧装置内,通过锚具固定伸縮装置的伸縮产生 拉力,从而对锚具组合的抗拉强度进行试验。以上所述的实施例只是本技术的一种较佳方案,并非对本技术作 任何形式上的限制,在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的 变体及改型。权利要求1、一种锚具组合静载试验机,其特征在于两块固定板(1)间隔一定距离平行固定,固定板的中间设有通孔,两固定板之间用支撑柱(2)连接,其中一块固定板上设有夹紧装置(6),另一块固定板上设有锚具固定伸缩装置,试验机上还带有一压力传感器。2、 根据权利要求1所述的锚具组合静载试验机,其特征在于固定板中间通孔的四周设有四个安装孔,所述的支撑柱共4根,每根支撑柱的两端分别穿在两块固定板上。3、 根据权利要求1或2所述的锚具组合静载试验机,其特征在于所述的支撑柱的两端为螺纹端(9),中间为光杆(8),光杆的外径大于螺纹端的外径,螺纹端穿过固定板的安装孔用螺母(4)固定。4、 根据权利要求1或2所述的锚具组合静载试验机,其特征在于压力传感器设置在带加紧装置的固定板上。5、 根据权利要求4所述的锚具组合静载试验机,其特征在于所述的压力传感器与外部的数据处理显示装置相连。6、 根据权利要求1或2所述的锚具组合静载试验机,其特征在于锚具固定伸縮装置采用液压千斤顶(5),所述的液压千斤顶的中间带有圆孔,圆孔的直径与锚具组合的外径相配合,圆孔的轴线与固定板上的通孔的轴线在同一条直线上。7、 根据权利要求1或2所述的锚具组合静载试验机,其特征在于所述的固定板的厚度为20cm-40cm,两固定板之间的距离大于3m。专利摘要本技术涉及一种主要测试锚具组合的抗拉强度的锚具组合静载试验机,用来对出厂的不同种类型号的锚具组合产品进行试验,两块固定板间隔一定距离平行固定,固定板的中间设有通孔,两固定板之间用支撑柱连接,其中一块固定板上设有夹紧装置,另一块固定板上设有锚具固定伸缩装置,试验机上还带有一压力传感器。采用锚具固定伸缩装置对锚具组合和钢绞线进行拉伸静载试验,由比较方便的液压千斤顶来实现,通过调节液压实现不同工况,不同的伸缩长度,对不同的种类的锚具进行试验,能提供产品的参数,通过支撑柱和两块固定班底的连接,结构简单。文档编号G01M99/00GK201302523SQ20082016856公开日2009年9月2日 申请日期2008年11月21日 优先权日2008年11月21日专利技术者周成顺 申请人:杭州浙锚预应力有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锚具组合静载试验机,其特征在于两块固定板(1)间隔一定距离平行固定,固定板的中间设有通孔,两固定板之间用支撑柱(2)连接,其中一块固定板上设有夹紧装置(6),另一块固定板上设有锚具固定伸缩装置,试验机上还带有一压力传感器。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:周成顺
申请(专利权)人:杭州浙锚预应力有限公司
类型:实用新型
国别省市:33[中国|浙江]

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1