一种螺纹钢用张拉千斤顶制造技术

本实用新型专利技术涉及一种螺纹钢用张拉千斤顶，解决了现有的螺纹钢张拉是工人直接用手扳动螺母来完成旋紧，旋紧工作麻烦，危险性较高的缺陷，千斤顶前端连接有支撑部件，支撑部件包括支撑套及设置于支撑套内部的螺母旋紧部件，螺母旋紧部件包括与螺母配合的螺母套及驱动螺母套转动的棘轮机构，棘轮机构连接驱动手柄，驱动手柄伸出到支撑部件外。支撑部件用于将千斤顶与锚板相分离并留出足够螺母旋紧部件安装的位置，螺母旋紧部件的螺母套用来与螺纹钢上的螺母相配合，棘轮机构可以驱动螺母套转动，螺母套转动来旋紧螺母，棘轮机构连接驱动手柄，驱动手柄伸出到支撑部件外，工人可以在外部操纵，不用将手伸入直接扳动螺母，确保操作安全。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种千斤顶结构，尤其是一种螺纹钢用张拉千斤顶。
技术介绍
螺纹钢在使用过程中都需要进行张拉，张拉完毕后再进行混凝土浇注。螺纹钢需要有螺母来配合使用，张拉的时候就是改变螺母相对锚板的旋紧长度。螺纹钢张拉的时候一般都是通过千斤顶来实现螺纹钢拉伸，张拉过程中，随着螺纹钢伸长，螺纹钢产生的轴向作用力呈几何增加，因此千斤顶不可能一次性拉伸到位，是逐次完成，螺母的旋紧也是一步步来完成，也就是说千斤顶拉伸一段，螺母旋紧一次，接着千斤顶再次拉伸，螺母也再次旋紧，直到螺纹钢张拉完成。现有技术中，螺母旋紧都是通过用手扳动来完成，每一次千斤顶拉升螺纹钢后直接手动旋紧螺母。但是每一次千斤顶拉升螺纹钢的长度间隙都比较小，这么小的间隙内手动完成螺母旋紧比较麻烦，操作危险性较高。而且这么小的间隙直接用手板动螺母比较麻烦，旋紧力不好控制。
技术实现思路
本技术解决了现有的螺纹钢张拉是工人直接用手扳动螺母来完成旋紧，旋紧工作麻烦，危险性较高的缺陷，提供一种螺纹钢用张拉千斤顶，螺纹钢被轴向拉伸后，操纵千斤顶端部的螺母旋紧机构对螺母进行锁紧，不用将手直接伸入到拉伸产生的间隙内，旋紧操作方便，安全性高。本技术还解决了现有的螺纹钢张拉直接用手扳动螺母来完成锁紧，旋紧力不可控，依靠工人经验，释放千斤顶后，螺纹钢张拉会回缩的缺陷，提供一种螺纹钢用张拉千斤顶，操纵千斤顶外部的螺母旋紧机构对螺母进行旋紧，旋紧力可控，螺纹钢张拉后不会回缩。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种螺纹钢用张拉千斤顶，千斤顶前端连接有支撑部件，支撑部件轴向通透并连通千斤顶，支撑部件包括支撑套及设置于支撑套内部的螺母旋紧部件，螺母旋紧部件包括与螺母配合的螺母套及驱动螺母套转动的棘轮机构，棘轮机构连接驱动手柄，驱动手柄伸出到支撑套外；支撑套设置有随动棘爪，随动棘爪与棘轮机构配合实现螺母套回转。支撑部件与千斤顶相连接，用于将千斤顶与锚板相分离并留出足够螺母旋紧部件安装的位置，螺母旋紧部件的螺母套用来与螺纹钢上的螺母相配合，棘轮机构可以驱动螺母套转动，螺母套转动来旋紧螺母，棘轮机构连接驱动手柄，驱动手柄伸出到支撑部件外，工人可以在外部操纵，不用将手伸入直接扳动螺母，确保操作安全；外部进行螺母旋紧操作，旋紧力可控，螺母达到设定的旋紧力，螺纹钢张拉后不会回缩。作为优选，棘轮机构包括棘轮盘和棘爪，棘轮盘套置到螺母套上并与螺母相固定，棘爪与棘轮盘外周的棘齿相配合并由驱动手柄驱动转动。作为优选，支撑套呈圆筒状，支撑套的壁上设置有槽口，槽口内放置有弧形状的棘爪座，棘爪铰接于棘爪座内。作为优选，支撑套的外部套置有转动护罩，转动护罩内壁与棘爪座相固定，驱动手柄与转动护罩相固定。作为优选，螺母套具有固定法兰边及螺母配合柱段，螺母配合柱段具有与螺母相配合的六边形内孔。作为优选，支撑套内部为二个阶梯结构，第一个阶梯为棘轮机构的安装阶梯，第二个阶梯为棘轮机构的固定阶梯，固定阶梯处设置有盖板，盖板盖住棘轮机构。作为优选，盖板具有径向限位部，径向限位部与螺母套的外壁相配合对螺母套外壁进行限位。作为优选，支撑套的外壁上对应第二个阶梯的位置设置有连接孔，紧定螺钉穿入到连接孔内固定盖板。作为优选，随动棘爪通过销轴与支撑套壁相铰接，销轴上套置有复位弹簧。本技术的有益效果是：支撑部件与千斤顶相连接，用于将千斤顶与锚板相分离并留出足够螺母旋紧部件安装的位置，螺母旋紧部件的螺母套用来与螺纹钢上的螺母相配合，棘轮机构可以驱动螺母套转动，螺母套转动来旋紧螺母，棘轮机构连接驱动手柄，驱动手柄伸出到支撑部件外，工人可以在外部操纵，不用将手伸入直接扳动螺母，确保操作安全。附图说明图1是本技术一种结构示意图；图2是本技术一种支撑部件的立体示意图；图3是本技术一种支撑部件的剖视图；图4是本技术一种支撑套的立体示意图；图5是本技术一种支撑套的剖视图；图6是本技术一种棘爪座的立体示意图；图7是本技术一种螺母套的立体示意图；图中：1、千斤顶，2、支撑部件，3、底座，4、驱动手柄，5、螺母套，6、径向限位部，7、支撑套，8、盖板，9、棘轮盘，10、棘爪座，11、转动护罩，12、连接孔，13、槽口，14、第二个阶梯，15、第一个阶梯，16、销孔，17、棘爪槽，18、固定法兰边，19、螺母配合柱段，20、内孔，21、随动棘爪。具体实施方式下面通过具体实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。实施例：一种螺纹钢用张拉千斤顶（参见图1图2），包括液压千斤顶1，液压千斤顶端部连接固定有支撑部件2，支撑部件的端部固定有底座3。底座、支撑部件轴向通透并连通千斤顶。支撑部件（参见图3）包括支撑套7及设置于支撑套内部的螺母旋紧部件，支撑套外部套置有转动护罩11，转动护罩的外壁上固定有驱动手柄4。螺母旋紧部件包括螺母套5及驱动螺母套转动的棘轮机构，棘轮机构包括棘轮盘9和驱动棘轮盘转动的棘爪，棘轮盘套置于螺母套上并与螺母套相固定，棘轮盘的外周设置有棘齿，棘爪与棘齿相配合。螺母套（参见图7）具有固定法兰边18及螺母配合柱段19，螺母配合柱段具有与螺母相配合的六边形内孔20。螺母套穿入到支撑套内，固定法兰边一端朝向千斤顶，螺母配合柱段朝向底座。棘轮套套置于螺母配合柱段上并与固定法兰边相固定。支撑套呈圆筒状（参见图4图5），支撑套内部为二个阶梯结构，第一个阶梯15为棘轮机构的安装阶梯，第二个阶梯14为棘轮机构的固定阶梯，棘轮盘安装于第一个阶梯处，第二个阶梯层处设置有盖板8，盖板盖住棘轮盘。盖板具有径向限位部6，径向限位部与螺母套的外壁相配合对螺母套外壁进行限位。支撑套壁上对应第一个阶梯的位置处沿周向的方向开设有槽口13，槽口内设置有弧形的棘爪座10，棘爪座的弧形长度小于槽口的弧形长度。棘爪座与转动护罩的内壁相固定，驱动手柄带动转动护罩转动的时候，转动护罩带动棘爪座在槽口内移动，移动的距离由槽口的弧形长控制。支撑套壁上对应第二个阶梯的位置处设置有径向的连接孔12，紧定螺钉穿入到连接孔内固定盖板。棘爪座内部设置有棘爪槽17（参见图6），棘爪座上还设置有穿透整个棘爪座并与棘爪槽相垂直的销孔16，销孔相对整个棘爪座偏置。棘爪插入到棘爪槽内并通过销轴铰接到销孔处，销轴上套置有棘爪复位弹簧。支撑套壁上与槽口间隔180°的位置处设置有副窗口，副窗口内通过销轴铰接有随动棘爪21，销轴上套置有复位弹簧，随动棘爪的作用力方向与棘轮机构的棘轮的作用力方向相同，随动棘爪与棘轮机构的棘轮盘相配合防止棘轮盘回转。使用时，螺纹钢端部从底座端部穿入并从张拉千斤顶的顶部穿出，穿出部位旋有固定螺母，固定螺母与千斤顶的活塞端部相配合，底座支撑到螺纹钢锚板上，处于千斤顶内部的螺纹钢上旋有螺母，螺母与螺母套的内孔相配合。千斤顶的活塞伸出拉伸螺纹钢，使得螺母与锚板相分离，接着在外部转动驱动手柄，驱动手柄带动转动护罩旋转，转动护罩带动棘本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种螺纹钢用张拉千斤顶，其特征在于千斤顶前端连接有支撑部件，支撑部件轴向通透并连通千斤顶，支撑部件包括支撑套及设置于支撑套内部的螺母旋紧部件，螺母旋紧部件包括与螺母配合的螺母套及驱动螺母套转动的棘轮机构，棘轮机构连接驱动手柄，驱动手柄伸出到支撑套外；支撑套设置有随动棘爪，随动棘爪与棘轮机构配合实现螺母套回转。

【技术特征摘要】
1.一种螺纹钢用张拉千斤顶，其特征在于千斤顶前端连接有支撑部件，支撑部件轴向通透并连通千斤顶，支撑部件包括支撑套及设置于支撑套内部的螺母旋紧部件，螺母旋紧部件包括与螺母配合的螺母套及驱动螺母套转动的棘轮机构，棘轮机构连接驱动手柄，驱动手柄伸出到支撑套外；支撑套设置有随动棘爪，随动棘爪与棘轮机构配合实现螺母套回转。
2.根据权利要求1所述的一种螺纹钢用张拉千斤顶，其特征在于棘轮机构包括棘轮盘和棘爪，棘轮盘套置到螺母套上并与螺母相固定，棘爪与棘轮盘外周的棘齿相配合并由驱动手柄驱动转动。
3.根据权利要求2所述的一种螺纹钢用张拉千斤顶，其特征在于支撑套呈圆筒状，支撑套的壁上设置有槽口，槽口内放置有弧形状的棘爪座，棘爪铰接于棘爪座内。
4.根据权利要求3所述的一种螺纹钢用张拉千斤顶，其特征在于支撑套的外部套置有转动护罩，转动护罩内壁与棘爪座相固定，驱动手柄与转动护罩相固定。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：骆玉智，周成顺，叶晓沪，倪毅，
申请(专利权)人：杭州浙锚预应力有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33