一种油烟净化设备制造技术

本实用新型专利技术涉及油烟净化领域，特别是一种结构简单、高效率、无污染的油烟净化设备，包括一进风室、一设有出风口的净化室、一风机和一过滤装置；在进风室与净化室之间设有一隔板，在隔板上设有一通风孔，风机包括一电动机和一安装在电动机长轴上的叶轮，过滤装置包括一水管和一滤桶以及一与净化室相通的循环水槽，水管的出水口置于电动机长轴上方，在净化过程中，通过水管在电机轴上加水进而在通风孔处形成一个水帘状的过滤水网，过滤水网对经过通风孔的带有油烟气体进行充分的过滤，把油和气体中的固体小颗粒溶入水中，从而达到一个良好的净化效果。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及油烟净化领域，特别是一种结构简单、高效率、无污染的 油烟净化设备。
技术介绍
油烟净化设备在当今社会用的越来越多，但是现有技术中的油烟净化设备 存在着一定缺陷，有些净化效果很明显，净化功能也非常强，但是这类油烟净 化设备结构复杂，现代化程度高，要求操作人员的素质高，且造价高，普通消 费者接受不了。还有些油烟净化设备虽然结构也简单，价格也相对便宜，但是 这类油烟净化设备的净化效果往往不是很明显，有些甚至可能造成二次污染， 因此也很难得到广大消费者的认可。
技术实现思路
为解决现有技术中油烟净化设备现代化程度高、要求操作人员的素质高、 造价高、净化效果往往不是很明显、有些甚至造成二次污染等问题，提供一种 使用方便，工作效率高，无污染的油烟净化设备。为解决上述问题，本技术的油烟净化设备，包括一进风室、 一设有出 风口的净化室、 一风机和一过滤装置；在所述的进风室与净化室之间设有一隔 板，在隔板上设有一通风孔，风机包括一电动机和一安装在电动机长轴上的叶 轮，电动机长轴穿过通风孔，电动机和安装在电动机轴上的叶轮分别位于进风 室和净化室内；过滤装置包括一水管和一滤桶以及一与净化室相通的循环水槽， 循环水槽内设一循环水泵，水管位于进风室内并与循环水泵接通，水管的出水 口靠近电动机长轴位置处，靠近通风孔的位置，滤桶位于净化室内，滤桶安装 在隔板上并与通风孔保持同轴。本技术的油烟净化设备还包括和具有下列技术特征所述滤桶的直径大于叶轮的直径，叶轮的直径大于通风孔的直径。所述的进风室和净化室呈一箱体状，在所述的进风室和净化室上盖一层盖 板，出风口设在盖板上。在所述净化室与进风室相交处设一卡槽，隔板套在卡槽内，在隔板的下端 还设有一电机固定板。在箱体状的进风室和净化室外设有一吸风壳体，吸风壳体呈一空壳状，吸风壳体的下端开口，在吸风壳体的后面板靠近进风室处设一进风口，吸风壳体通过进风口与进风室相通，在吸风壳体的顶板与后面板之间设一倾斜的进风网。 在所述的滤桶尾端设一滤罩，所述的滤罩尾部封闭、端部与滤桶固定在一起，在滤罩靠近尾部设有一开口向下的缺口。所述的滤桶尾部封闭，在滤桶靠近尾部设有一开口向下的缺口。 所述的进风室和净化室呈一圆桶状，循环水槽设置在进风室和净化室的下方，在净化室的下方设有一出水口并与循环水槽相接通，在端部上方设有一出风口。所述的进风室和净化室呈一弯管状，循环水槽设置在弯管的下方，在净化 室的下方设有一出水口并与循环水槽相接通，弯管的一端为进风口，另一端为 出风口。在所述的循环水槽上设有一进水阀和一出水阀。与现有技术相比，本技术的油烟净化设备包括进风室、设有出风口的 净化室和风机以及过滤装置，在净化过程中，通过水管在电机轴上加水进而在 通风孔处形成一个水帘状的过滤水网，过滤水网对经过通风孔的带有油烟气体 进行充分的过滤，把油和气体中的固体小颗粒溶入水中，从而达到一个良好的 净化效果。以下结合附图和具体实施方式对本技术的油烟净化设备作进一步说明附图说明图1是本技术的油烟净化设备的实施例1的立体透视示意图； 图2是本技术的油烟净化设备的实施例1的仰视示意图3是图2的A-A向剖视示意图； 图4是图2的B-B向剖视示意图；图5是图1中的隔板以及风机部件结构示意图； 图6是图3中增加滤罩的改进结构示意图； 图7是图3中对滤桶的改进结构示意图8是本技术的油烟净化设备的实施例2的立体透视示意图； 图9是本技术的油烟净化设备的实施例3的结构示意图； 图10是本技术的油烟净化设备的实施例4的结构示意图； 图ID是本技术的油烟净化设备的实施例5的结构示意图。具体实施方式如图l、图8和图9以及图10所示，本技术的油烟净化设备，包括一进 风室IO、 一净化室20、 一风机30和一过滤装置40。图l至图7为本技术的第一种实施例，如图1所示，进风室10和净化 室20呈一箱体状，在箱体上端盖一层盖板21，出风口 22设在盖板21上，在箱 体的一侧设有吸风壳体50,在进风室10与净化室20之间设有一隔板1。过滤 装置40包括一水管41和一滤桶42以及一循环水槽43。进风室10和净化室20 以及循环水槽43形成一整体。如图5所示，隔板1上设有通风孔2，在隔板l的下端伸出一电机固定板3， 在隔板1的净化室20 —侧还固定一滤桶42,滤桶42的直径比通风孔2的直径 大，滤桶42与通风孔2形成同轴，在净化室20与进风室10相交处设一卡槽4， 隔板1紧紧的套在卡槽4内，从而对隔板1形成一个定位。如图3和图5所示，风机30包括一电动机31和一安装在电动机长轴32上 的叶轮33，电动机长轴32穿过通风孔2，电动机长轴32与通风孔2形成同轴， 电动机31固定安装在电机固定板3上，在电动机31上罩一防水罩34，电动机 31和安装在电动机长轴32上的叶轮33分别位于进风室10和净化室20内。如图2和图4所示，吸风壳体50呈一空壳状，吸风壳体50的下端开口 51， 在吸风壳体50的后面板52靠近进风室10处设一进风口 53，吸风壳体50通过 进风口 53与进风室10相通，在吸风壳体50的顶板与后面板52之间设一倾斜 的进风网54,进风网54的网孔具有斜向上的特点，这样当从进风口 53打出的 少量水洒到进风网54时，水从进风网54上端流到下端，然后在下端从进风口 53流到循环水槽43，进风网54的设置一方面可以有效的防止因风机30的运转 而带出来的水雾喷出来，另一方面进风网54可以有效的平衡进风方向。如图3和图4所示，循环水槽43设置在箱体的正下方，在循环水槽43下 端位置还设有进出水阀47，进出水阀47用于循环水槽43里水的释放以及加注， 循环水槽43靠近吸风壳体50处为弧形状，这样有利于吸风壳体50的充分吸风。 在循环水槽43上还装有一水泵44，水泵44与水管41相连接，水管41的出水 口 46处在电动机长轴32位置处，当水泵44工作时，水管41的水在出水口46 喷到高速转动的电动机长轴32上，此时在通风孔2处会形成一层水帘，水帘对 经过通风孔2的气体进行充分的过滤和吸收。如图1至图5所示，当在工作时，电动机31工作，叶轮33转动进行吸风， 吸风壳体50吸进带有油烟的气体，气体从进风口 53进入到进风室10,再从进 风室10通过通风孔2进入到净化室20，在通风孔2处，因水流而产生的水帘对 经过的气体进行气水的充分溶合，气体中含有的油以及固体小颗粒均溶入水中， 经过滤后的气体从滤桶42流过再从出风口 22流出，从而完成一个过滤过程。图6是对上述过程的一个局部改变，如图6所示，可在滤桶41的尾端设一 滤罩60，滤罩60的尾部封闭，其端部与滤桶41固定在一起，在滤罩60靠近尾 部设有一开口向下的缺口 61，这样，经过过滤后的气体从滤桶41流入到滤罩 60中，再从滤罩60的缺口 61向下吹，直吹到循环水槽43内，并与循环水槽 43内的水相接触，从而更加充分的把气体中还带有小量的油以及固体小颗粒溶 入水中，起到一个再次过滤的效果，然后过滤的气体再从出风口 22流出，从而 完成一个过滤过程。图7是对图6中所设的另一种结构上的改变，为了达到与图6所示结构相 同的效果，此时，滤桶41采用尾部封闭的结构本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种油烟净化设备，其特征在于：包括一进风室、一设有出风口的净化室、一风机和一过滤装置；在所述的进风室与净化室之间设有一隔板，在隔板上设有一通风孔，风机包括一电动机和一安装在电动机长轴上的叶轮，电动机长轴穿过通风孔，电动机和安装在电动机轴上的叶轮分别位于进风室和净化室内；过滤装置包括一水管和一滤桶以及一与净化室相通的循环水槽，循环水槽内设一循环水泵，水管位于进风室内并与循环水泵接通，水管的出水口靠近电动机长轴位置处，靠近通风孔的位置，滤桶位于净化室内，滤桶安装在隔板上并与通风孔保持同轴。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：俞银德，
申请(专利权)人：俞银德，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]