一种活塞垫块配合结构制造技术

一种活塞垫块配合结构，活塞顶部中央设有圆形径向定位凹槽，垫块的大锥端设置有与活塞顶部径向定位凹槽相适配的平头圆柱，平头圆柱嵌装在径向定位凹槽内并与活塞固定；垫块的大锥端的锥口直径与平头圆柱直径相等。采用了这种结构后，垫块的强度大幅提高，力在垫块中的分散过程更分散、更均匀，避免了局部应力集中发生，而且活塞和垫块之间采用大圆柱外圆定位，同心度好，活塞在受力过程中可以给垫块以适当的径向限位作用力，活塞可以辅助保护垫块，提高垫块的强度和抗疲劳强度。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于液压装置领域，特别涉及一种可用于金刚石合成的六面顶压机上的活塞垫块配合结构。
技术介绍
六面顶金刚石合成设备中活塞和顶锤通过大垫块连接，在生产过程中大垫块受很大的轴向力作用，所以对其受力强度和抗疲劳强度要求很高；同时又要求大垫块的中心轴线和活塞的中心同心。现有的设计如图1所示，活塞1与大垫块2连接处的活塞1上采用圆柱形凸起平台5的设计，而且大垫块2的大端中心与活塞1配合处设有小的凹坑。活塞1和大垫块2通过夹紧螺栓4固定，活塞1和大垫块2的接触圆面为轴向定位端面3。这种形状在制造过程中工艺性不好，很容易形成应力集中现象，造成零件局部裂纹等缺陷。这种形状在受力时，力在大垫块2中的分散过程过于集中在中心，使得零件抗疲劳强度降低，甚至很快断裂，造成较大损失。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种强度更高、抗疲劳性更好的活塞垫块配合结构。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案一种活塞垫块配合结构，活塞顶部中央设有圆形径向定位凹槽，垫块的大锥端设置有与活塞顶部径向定位凹槽相适配的平头圆柱，平头圆柱嵌装在径向定位凹槽内并与活塞固定。所述的垫块的大锥端的锥口直径与平头圆柱直径相等。采用了这种结构后，垫块利用本身大端外圆柱进行径向定位，采用大锥面过度设计，垫块的强度大幅提高，力在垫块中的分散的更均匀，避免了局部应力集中发生，而且活塞和垫块之间采用大圆柱外圆定位，同心度好，活塞在受力过程中可以给垫块以适当的径向限位作用力，活塞可以辅助保护垫块，提高垫块的强度和抗疲劳强度。附图说明图1为现有技术的结构示意图；图2为本技术的结构示意图。具体实施方式实施例如图2所示的活塞1垫块7配合结构，活塞1通过垫块7和顶锤连接在一起，活塞1顶部中央设有圆形径向定位凹槽6，垫块7的大锥端设置有与活塞1顶部径向定位凹槽6相适配的平头圆柱，平头圆柱嵌装在径向定位凹槽6内并通过夹紧螺栓4固定，活塞1和垫块7的接触圆面为轴向定位端面3。垫块7的大锥端的锥口直径与平头圆柱直径相等，采用大锥面过渡设计。权利要求1.一种活塞垫块配合结构，其特征在于活塞顶部中央设有圆形径向定位凹槽，垫块的大锥端设置有与活塞顶部径向定位凹槽相适配的平头圆柱，平头圆柱嵌装在径向定位凹槽内并与活塞固定。2.根据权利要求1所述的活塞垫块配合结构，其特征在于所述的垫块的大锥端的锥口直径与平头圆柱直径相等。专利摘要一种活塞垫块配合结构，活塞顶部中央设有圆形径向定位凹槽，垫块的大锥端设置有与活塞顶部径向定位凹槽相适配的平头圆柱，平头圆柱嵌装在径向定位凹槽内并与活塞固定；垫块的大锥端的锥口直径与平头圆柱直径相等。采用了这种结构后，垫块的强度大幅提高，力在垫块中的分散过程更分散、更均匀，避免了局部应力集中发生，而且活塞和垫块之间采用大圆柱外圆定位，同心度好，活塞在受力过程中可以给垫块以适当的径向限位作用力，活塞可以辅助保护垫块，提高垫块的强度和抗疲劳强度。文档编号B01J3/06GK2920379SQ20062003145公开日2007年7月11日 申请日期2006年4月4日 优先权日2006年4月4日专利技术者赵清国, 杨晋中 申请人:郑州人造金刚石及制品工程技术研究中心本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种活塞垫块配合结构，其特征在于：活塞顶部中央设有圆形径向定位凹槽，垫块的大锥端设置有与活塞顶部径向定位凹槽相适配的平头圆柱，平头圆柱嵌装在径向定位凹槽内并与活塞固定。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵清国，杨晋中，
申请(专利权)人：郑州人造金刚石及制品工程技术研究中心，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]