一体式称重传感器的弹性体制造技术

本实用新型专利技术涉及一体式称重传感器的弹性体，属于电子衡器技术领域。包括固定部分和应变部分，应变部分包括应变孔、应变梁和变形槽孔，上、下两个变形槽孔分别对称设置在应变孔的上、下两侧，上、下两变形槽孔内具有与弹性体连接的上、下两个限位梁，上、下两限位梁上开有贯穿限位梁截面的上、下斜槽口，上、下两限位梁上的上、下斜槽口方向相反，上、下斜槽口与应变孔的垂直截面之间的夹角α在１０°～８０°，上、下斜槽口与应变孔水平轴线平行截面之间的夹角β在１０°～８０°，上、下斜槽口的间隙在０．０５～０．５ｍｍ。本实用新型专利技术的弹性体能实现了多方向的保护，实现动态下称重的安全保护，适用于在动态场合下的快速称重计量。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种一体式称重传感器的弹性体，属于电子衡器技术 领域。
技术介绍
在工业场合，随着生产效率的不断提高，对称重的要求也越来越高， 传统的静态称重已经不能适应现代工业高速、高效的要求，迫切需要解决 在动态场合的高精度称重问题。动态场合下，称重传感器会受到更多的振 动、冲击、挤压、扭转等影响，因此对称重传感器的自身保护提出了更高 的要求。而目前公开的称重传感器由于缺乏保护，造成了称重传感器很快 损坏。尤其在小容量的称重应用中，由于小容量的称重传感器敏感梁更薄， 在这种动态环境下就更容易损坏。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能实现动态下称重安全保护的一体式 称重传感器的弹性体。本技术为达到上述目的的技术方案是 一种一体式称重传感器的 弹性体，包括固定部分和应变部分，应变部分包括应变孔、应变梁和位于 两应变梁之间的变形槽孔，其特征在于所述上变形槽孔和下变形槽孔分 别对称设置在应变孔的上下两侧，上变形槽孔内具有与弹性体连接的上限 位梁，下变形槽孔内具有与弹性体连接的下限位梁，上限位梁开有贯穿上 限位梁截面的上斜槽口 ，下限位梁上开有贯穿下限位梁截面的下斜槽口 ， 上限位梁的上斜槽口与下限位梁的下斜槽口方向相反，上限位梁的上斜槽 口和下限位梁的下斜槽口与应变孔的垂直截面之间的夹角ct在10° 80° ，上限位梁的上斜槽口和下限位梁的下斜槽口与应变孔水平轴线平行截 面之间的夹角P在IO。 ~80° ，且上限位梁的上斜槽口及下限位梁的下斜 槽口间隙在0.05 0.5 mm之间。本技术在弹性体的上下变形槽孔内增设了与弹性体相连的上下限位梁，而上下限位梁上的上下斜槽口作为一个保护间隙，由于上下两斜 槽口方向相反，且斜槽口与应变孔的垂直截面以及应变孔轴线平行截面成 一定的角度，当弹性体承受到来自水平方向的任何方向的水平力及垂直方 向的向上或向下的力时，可通过上下两个斜槽口来限制弹性体的变形量， 减小弹性体冲击后的变形，且结构简单、可靠。本技术的弹性体不仅 在垂直受力方向上同时具有上、下限位作用，而且能够有效抵抗水平力， 实现了多方向的保护，具有优良的抗扭性能，能实现动态下称重的安全保 护，适用于在动态场合下的快速称重计量。以下结合附图对本技术的实施例作进一步的详细描述。 附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是图l俯视结构示意图。 图3是图1的A处放大结构示意图。其中1—电缆线，2—电缆接头，3—线路板，4—弹性体，41一上变 形槽孔，42—上斜槽口， 43—上限位梁，44一应变孔，45—固定部分，46 —下变形槽孔，47—下限位梁，48—应变梁，49—下斜槽口， 50—应变部 分，5—应变片。具体实施方式见图1、 2所示，本技术一体式称重传感器的弹性体，包括固定 部分45和应变部分50，固定部分45安装有线路板3，弹性体4的外部还 安装有电缆接头2，与线路板3连接的电缆线1穿出电缆接头2，弹性体4 的固定部分45还具有螺纹孔，通过紧固件将弹性体固定在基座上。本技术的应变部分50包括应变孔44、应变梁48和位于两应变梁 48之间的变形槽孔，见图1所示，应变孔44内固定应变片5，应变孔44 的上、下两侧分别对称设置的上变形槽孔41和下变形槽孔46，上变形槽 孔41有与弹性体连接的上限位梁43，同样，下变形槽孔46也有与弹性体 连接的下限位梁47,上限位梁43开有贯穿上限位梁43截面的上斜槽口 42，下限位梁47开有贯穿下限位梁47截面的下斜槽口 49，上限位梁43 上的上斜槽口 42与下限位梁47上的下斜槽口 49方向相反，上限位梁43 的上斜槽口 42和下限位梁47的下斜槽口 49与应变孔44的垂直截面之间 的夹角a在lO。 ~80° ，该夹角a可设置在30。 ~60°之间，见图1 3所示，上限位梁43的上斜槽口 42和下限位梁47的下斜槽口 49与应变孔水 平轴线平行截面之间的夹角P在IO。 80° ，该夹角P设置在40。 75° ， 上限位梁43的上斜槽口 42及下限位梁47的下斜槽口 49的间隙b在0.05 0.5mm之间，该间隙b还可在0.1 0.3咖之间，通过上限位梁43的上斜槽 口 42及下限位梁47的下斜槽口 49的间隙对来自水平方向的任何方向的 水平力及垂直方向的向上或向下的力进行限位，有效地对弹性体4进行保 护，实现动态下称重的安全保护。权利要求1、一种一体式称重传感器的弹性体，包括固定部分和应变部分，应变部分包括应变孔、应变梁和位于两应变梁之间的变形槽孔，其特征在于所述上变形槽孔和下变形槽孔分别对称设置在应变孔的上下两侧，上变形槽孔内具有与弹性体连接的上限位梁，下变形槽孔内具有与弹性体连接的下限位梁，上限位梁开有贯穿上限位梁截面的上斜槽口，下限位梁上开有贯穿下限位梁截面的下斜槽口，上限位梁的上斜槽口与下限位梁的下斜槽口方向相反，上限位梁的上斜槽口和下限位梁的下斜槽口与应变孔的垂直截面之间的夹角α在10°～80°，上限位梁的上斜槽口和下限位梁的下斜槽口与应变孔水平轴线平行截面之间的夹角β在10°～80°，且上限位梁的上斜槽口及下限位梁的下斜槽口间隙在0.05～0.5mm之间。2、 根据权利要求1所述一体式称重传感器的弹性体，其特征在于 所述上限位梁的上斜槽口和下限位梁的下斜槽口与应变孔的垂直截面之 间的夹角a在30。 60° ，上限位梁的上斜槽口和下限位梁的下斜槽口与 应变孔水平轴线平行截面之间的夹角P在40。 ~75° 。专利摘要本技术涉及一体式称重传感器的弹性体，属于电子衡器
包括固定部分和应变部分，应变部分包括应变孔、应变梁和变形槽孔，上、下两个变形槽孔分别对称设置在应变孔的上、下两侧，上、下两变形槽孔内具有与弹性体连接的上、下两个限位梁，上、下两限位梁上开有贯穿限位梁截面的上、下斜槽口，上、下两限位梁上的上、下斜槽口方向相反，上、下斜槽口与应变孔的垂直截面之间的夹角α在10°～80°，上、下斜槽口与应变孔水平轴线平行截面之间的夹角β在10°～80°，上、下斜槽口的间隙在0.05～0.5mm。本技术的弹性体能实现了多方向的保护，实现动态下称重的安全保护，适用于在动态场合下的快速称重计量。文档编号G01G3/00GK201277880SQ200820161948公开日2009年7月22日 申请日期2008年10月24日 优先权日2008年10月24日专利技术者汤建华, 钱卫华 申请人:梅特勒-托利多(常州)精密仪器有限公司;梅特勒-托利多(常州)测量技术有限公司;梅特勒-托利多(常州)称重设备系统有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种一体式称重传感器的弹性体，包括固定部分和应变部分，应变部分包括应变孔、应变梁和位于两应变梁之间的变形槽孔，其特征在于：所述上变形槽孔和下变形槽孔分别对称设置在应变孔的上下两侧，上变形槽孔内具有与弹性体连接的上限位梁，下变形槽孔内具有与弹性体连接的下限位梁，上限位梁开有贯穿上限位梁截面的上斜槽口，下限位梁上开有贯穿下限位梁截面的下斜槽口，上限位梁的上斜槽口与下限位梁的下斜槽口方向相反，上限位梁的上斜槽口和下限位梁的下斜槽口与应变孔的垂直截面之间的夹角α在１０°～８０°，上限位梁的上斜槽口和下限位梁的下斜槽口与应变孔水平轴线平行截面之间的夹角β在１０°～８０°，且上限位梁的上斜槽口及下限位梁的下斜槽口间隙在０．０５～０．５ｍｍ之间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：钱卫华，汤建华，
申请(专利权)人：梅特勒托利多常州精密仪器有限公司，梅特勒托利多常州测量技术有限公司，梅特勒托利多常州称重设备系统有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]