一种健胃消食片的动态提取工艺制造技术

本发明专利技术的目的在于提供一种由山药、陈皮、炒麦芽、山楂、太子参制成的健胃消食片的动态提取工艺，其特征在于：药材粉碎后加入６～１０倍净药材量的水，提取温度为９２～９８℃，提取时间４０～９０分钟，搅拌电机频率为６０～１２０ｒ／ｍｉｎ；该动态提取工艺具有使药材提取充分、提高生产效率、节约能源等优点。

【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种中药复方制剂的生产工艺，特别涉及一种健胃消食片的动态提取工
技术介绍
现代中药制剂的制备，其中提取操作是重要环节之一。在中药现代提取方法研究中， 现已形成了以状态形式分类的二大提取方式，即静态和动态提取。动态提取的特点就在 于在增加药材比表面积的情况下，利用机械手段，强制循环以增强固一液接触，而同时， 药材与溶剂之间始终保持相对浓度差，因此可提高药材中的溶质向溶剂的溶出效率。相 对于传统静态提取工艺，动态提取可使提取物质量明显提高，有助于改善工作环境、节 约能源等。目前，动态提取方式主要有由上至下强制循环顺流式和由下至上强制循环逆流式。具体的提取工艺为将用于提取的药材先处理成约0.5 1.0厘米大小，将其放入 预热水中浸润30分钟，随后在95 98'C下搅拌提取1小时，再进行离心过滤、压搾、 合并滤液、浓縮。健胃消食片为2005年版《中国药典》 一部收载品种，其处方太子参228.6g、 陈皮22.9g、山药171.4g、麦芽(炒)171.4g、山楂114.3g;制法以上五味，取太 子参半量与山药粉碎成细粉，其余陈皮等三味及剩余太子参加水煎煮二次，每次2小时， 合并煎液，滤过，滤液低温浓縮至稠膏状，或浓縮成相对密度为1.08 1.12 (65°C)的 清膏，喷雾干燥。加入上述细粉、蔗糖粉和糊精适量，混匀，制成颗粒，干燥，压制成 1000片，包薄膜衣；或压制成1600片，即得。由于上述制法中对药材的提取仍采用传 统的静态煎煮方式，所以存有提取温度高、提取时间长、提取效率低等缺点。虽然陈南 明，张艳在《湖南中医学院学报》1999年3月第19巻第1期19 20页刊出的文章健 胃消食片工艺改进研究中曾探讨了健胃消食片的动态提取条件，但没有明确其动态提 取的过程，且得出的结论(加12倍水，IOO'C动态提取2小时)与现代动态提取工艺(95 98'C下搅拌提取1小时)差别较大，因为其提取温度与传统静态煎煮方式相比没有降低， 仅仅是减少了提取次数，加水量相对过多，提取时间也相对过长。除此之外，未见有关 健胃消食片动态提取工艺的报道。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种健胃消食片的动态提取工艺，该动态提取工艺具有使药 材提取充分、提高生产效率、节约能源等优点；本专利技术是通过以下技术方案实现的将健胃消食片处方中需要提取药材粉碎成约0.5~1.0厘米大小后置于动态提取罐 中，加入6 10倍净药材量的水，在92 98。C下搅拌提取40 90分钟，搅拌电机频率 为60 120r/min，提取液经离心去渣、双效浓縮、喷雾干燥，得浸膏粉，备用。本专利技术的健胃消食片的动态提取工艺，动态提取的较优条件为加水量为净药材重 量的7 9倍，提取温度为94 96°C，提取时间为50 70分钟.搅拌电机频率为80 100 rZmin。本专利技术的健胃消食片的动态提取工艺，动态提取的最优条件为加水量为净药材重量的8倍，提取温度为95'C，提取时间为60分钟，搅拌电机频率为卯r/min。 经实验证明，本专利技术所述动态提取工艺条件适用于以下三种提取情况a) 提取处方中的陈皮、麦芽(炒)、山楂和半量太子参。b) 提取处方中的陈皮、麦芽(炒)、山楂和太子参。c) 提取处方中的山药、陈皮、麦芽(炒)、山楂和太子参。实验在本专利技术所述的最优动态提取条件(加水量为净药材重量的8倍，提取温度为 95°C，提取时间为60分钟，搅拌电机频率为卯r/min)下，比较了上述三种提取情况的 浸膏粉得率和陈皮苷含量(相对于原药材)，结果见表l。表1三种提取情况的浸膏粉得率和陈皮苷含量(n=3)指 标情况a情况b情况c浸膏粉得率(％)19. 2818. 3217. 38陈皮苷含量(％)3.423.663.54注陈皮苷为《中国药典》中健胃消食片的质量控制指标成分。从上表结果可知，三种提取情况的浸膏粉得率和陈皮苷含量均无明显差异。 本专利技术比较了健胃消食片动态提取工艺和传统静态煎煮方式所用的技术参数和提取结果，结果见表2。从表2的数据可以看出，相对于传统静态煎煮方式，动态提取工 艺在保证了浸膏粉得率基本不变的情况下，提高了指标成分陈皮苷的含量，这说明在健 胃消食片动态l次提取过程中各种有效成分可以充分溶出，且大大的降低了加水量、提 取温度、提取时间等技术参数，不仅降低了生产成本和提高了生产效率，同时也提高了 所得提取物的质量。表2动态和静态两种提取工艺的技术参数和提取结果比较<table>table see original document page 5</column></row><table>本专利技术所述健胃消食片动态提取工艺，其优点在于(l)提取质量高。在动态提取中， 由于预处理后的药材规格较小且整个提取过程保持恒定温度，使各药材受热均匀、提取 充分，保证了最终产品的质量。(2)生产效率高。由于动态提取工艺只需对药材提取l次 且提取时间短，提取液离心去渣，药液无需长时间静置，可实现连续化生产，从而可大 大提高生产效率，縮短生产周期。(3)节能降耗。由于动态提取工艺只需对药材提取1次， 提取温度低，提取时间短，加水量又少，大大节省了蒸汽用量，降低了生产成本。具体实施方式下面以具体实施例对本专利技术作详细说明实施例1取太子参228.6g、陈皮22.9g、山药171.4g、麦芽(炒)171.4g、山楂114.3g;太子参半量与山药粉碎成细粉，灭菌，备用；其余陈皮等三味及剩余太子参粉碎成约0.5 1.0厘米大小后置于动态提取罐中，加入6倍净药材量的水，在98'C下搅拌提取90分钟， 搅拌电机频率为120r/min，提取液经离心去渣、双效浓縮、喷雾干燥，得浸膏粉，备用。 浸膏粉得率为19.43%，陈皮苷含量为3.35%。 实施例2取太子参228.6g、陈皮22.9g、山药171.4g、麦芽(炒)171.4g、山楂114.3g;太子 参半量与山药粉碎成细粉，灭菌，备用；其余陈皮等三味及剩余太子参粉碎成约0.5 1.0厘米大小后置于动态提取罐中，加入8倍净药材量的水，在95。C下搅拌提取60分钟， 搅拌电机频率为90r/min，提取液经离心去渣、双效浓縮、喷雾干燥，得浸膏粉，备用。 浸膏粉得率为19.16%，陈皮苷含量为3.53%。实施例3取太子参228.6g、陈皮22.9g、山药171.4g、麦芽(炒)171.4g、山楂114.3g;太子参半量与山药粉碎成细粉，灭菌，备用；其余陈皮等三味及剩余太子参粉碎成约0.5 1.0厘米大小后置于动态提取罐中，加入10倍净药材量的水，在92'C下搅拌提取50分 钟，搅拌电机频率为60r/min，提取液经离心去渣、双效浓缩、喷雾干燥，得浸膏粉， 备用。浸膏粉得率为19.36%，陈皮苷含量为3.26%。 实施例4取太子参228.6g、陈皮22.9g、山药171.4g、麦芽(炒)171.4g、山楂114.3g;山药粉碎成细粉，灭菌，备用；其余太子参等四味粉碎成约0.5 1.0厘米大小后置于动态提 取罐中，加入6倍净药材量的水，在98'C下搅拌提取90分钟，搅拌电机频率为120r/min， 提取液经离心去渣、双效浓縮、喷雾干燥，得浸膏粉，备用。浸膏粉得率为18.73%， 陈皮苷含量为3.35%。 实本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种由山药、陈皮、炒麦芽、山楂、太子参制成的健胃消食片的动态提取工艺，其特征在于：药材粉碎后加入６～１０倍净药材量的水，提取温度为９２～９８℃，提取时间４０～９０分钟，搅拌电机频率为６０～１２０ｒ／ｍｉｎ。

【技术特征摘要】
1、一种由山药、陈皮、炒麦芽、山楂、太子参制成的健胃消食片的动态提取工艺，其特征在于药材粉碎后加入6～10倍净药材量的水，提取温度为92～98℃，提取时间40～90分钟，搅拌电机频率为60～120r/min。2、 根据权利要求l所述的动态提取工艺，其特征在于药材粉碎后加入7 9倍净药材量 的水，提取温度为94 96°C，提取时间为50 70分钟,搅拌电机频率为80 100r/min。3、 根据权利要求1所述的动态提取工艺...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘旭海，汪健，李立新，周福来，谢玉明，杜平荣，周惠雯，
申请(专利权)人：江中药业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：36[中国|江西]