一种高效节能反应釜制造技术

一种高效节能反应釜，包括釜体、换热器、搅拌器。换热器由总进、出口管，进、出口分管和环状分流管组成，总进、出口管分别与两根平行的进、出口分管垂直焊接连通，环状分流管的两端分别与进、出口分管焊接连通。反应釜工作时，热或冷介质从总进口管流入，经进口分管流入环状分流管分流，分流后流经出口分管，再从总出口管排出釜体。这种反应釜换热效率高、耐高压，易搅拌均匀，能耗少、产量高、维修方便、成本低。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种反应釜，特别是适用于生产人造板胶粘剂的换热效率高、耐高压的高效节能反应釜。
技术介绍
反应釜中的换热器，是反应釜的重要部件。目前，生产人造板胶粘剂的反应釜，主要采用板式换热器和盘管式换热器。采用板式换热器的反应釜，由于该换热器的结构为两块板，板与板之间用加强筋或圆钢连接，有进口、出口各一个，这种换热器加工工艺复杂，焊点多、承压低，而且一个反应釜需要多个换热器。所以这种反应釜虽然换热效率还可以，但造价高、加工难、隐患多、维修困难、容易引起搅拌不均匀，不利于反应的进行。采用盘管式换热器的反应釜，换热器是把钢管卷成螺旋状，冷或热介质从螺旋状盘管流进或流出，这种换热器耐压程度高，维修方便，但采用这种换热器的反应釜，换热效率低，反应温度不易控制，产品质量较难保证，如果要提高换热速度，就必须加大换热面积，那么，又导致反应釜的实际有效容积减少和制造成本增加。
技术实现思路
本技术的目的是要为生产人造板的企业提供一种制胶用的换热效率高，耐高压，而且能耗低、维修方便、运行成本低、产量高的高效节能反应釜。实现本技术任务的技术方案是本技术包括釜体、搅拌器、换热器。釜体和搅拌器与现有釜体、搅拌器本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效节能反应釜，包括釜体（６）、搅拌器（７）、换热器，其特征在于：换热器由总进口管（１）、进口分管（２）、环状分流管（３）、出口分管（４）和总出口管（５）组成，总进口管（１）和总出口管（５）的一端端口封闭，另一端端口穿出釜体（６）外焊接固定，总进口管（１）与两根平行的进口分管（２）垂直焊接连通，总出口管（５）与两根平行的出口分管（４）垂直焊接连通，进口分管（２）和出口分管（４）的另一端端口封闭，环状分流管（３）由直径不同，同心环套的两组或两组以上水平、分层、竖直排列的多个环状分流管（３）组成，每个环状分流管（３）的两端分别与进口分管（２）和出口分管（４）焊接连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：余玉华，秦艽星，唐息，
申请(专利权)人：桂林市华德木业机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：45[中国|广西]