多级屏蔽门制造技术

提供一种多级屏蔽门，包括：门体、门框，设置在门体和门框之间的屏蔽装置，该屏蔽装置用于使所述门体和门框紧密结合以实现相应的屏蔽效能，其中，所述屏蔽装置包括一个或一个以上的屏蔽单元，并且通过所述各个屏蔽单元的任意组合实现不同程度的屏蔽效能。该多级屏蔽门采用了多级屏蔽原理，根据门体与门框压紧配合的不同程度来实现一级屏蔽、衰减、再屏蔽，从而可以按照实际需要灵活地调整所需要的屏蔽等级。其结构简单，使用方便，成倍低廉。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术总的来说涉及建筑的屏蔽技术，更具体地说涉及对屏蔽有要求的建筑物入口如何通过屏蔽门实现屏蔽，即可以根据建筑的屏蔽等级实现多级屏蔽的技术。
技术介绍
屏蔽门是屏蔽建筑的重要组成部分，是实现建筑整体屏蔽的难点，屏蔽门的屏蔽等级要与建筑主体屏蔽相匹配。解决好屏蔽建筑屏蔽的关键之一就是处理好屏蔽门的屏蔽。现有技术中通常采用的实现建筑物屏蔽的屏蔽门中，国内屏蔽门一般是单级压紧，这样的屏蔽门屏蔽性能比较差，难以达到理想的屏蔽要求，一般只达到30-40dB的屏蔽效果。如果需要达到更高的屏蔽效能，则制造屏蔽门的成本大大提高。例如，国外技术中的一种拔插式屏蔽门的屏蔽效能可以达到60dB。但是，这种屏蔽门屏蔽性能单一、价格比较高、不易推广使用。并且，由于这种拔插式屏蔽门是通过拔插配合与门框连接从而实现屏蔽的，因此屏蔽门体与门框之间的结合特别紧密，以致于开门时需要花费很大的力气，开启方式极其不方便，这也降低了它的实用性。总之，现有技术中屏蔽门的最大的不足是，它们都有自身固定的屏蔽范围，无法根据实际需要进行调整以适应不同的屏蔽要求，因此在应对具有各种不同的屏蔽要求的环境时可能存在屏蔽不足或过度屏蔽的问题，进而导致资源浪费。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的上述缺陷，本专利技术提供一种用于根据要求实现建筑物多级屏蔽的多级屏蔽门，该多级屏蔽门包括门体、门框，设置在门体和门框之间的屏蔽装置，该屏蔽装置用于使所述门体和门框紧密结合以实现相应的屏蔽效能，其中，所述屏蔽装置包括一个或一个以上的屏蔽单元，并且通过所述各个屏蔽单元的任意组合实现不同程度的屏蔽效能。在本专利技术的多级屏蔽门的优选实施例中，所述屏蔽装置包括三个屏蔽单元。第一屏蔽单元是设置在所述门框四周边的一级压弹齿条，该一级压弹齿条的一边固定安装在所述门框上，另一压弹边高出门框与门体内侧相接触的内边沿一第一预定高度。所述第二屏蔽单元是设置在门体四周边的盖压边框槽边内并且高于该盖压边框槽边一第二预定高度的二级压弹齿条。所述第三屏蔽单元是固定设置在门框四周周边与门体相贴合的位置处的屏蔽压弹条。根据本专利技术的上述多级屏蔽门采用了多级屏蔽原理，根据门体与门框压紧配合的不同程度来实现一级屏蔽、衰减、再屏蔽，从而可以按照实际需要，通过各屏蔽单元的不同组合灵活地调整所需要的屏蔽等级，以便实现不同的屏蔽效能，且结构简单，使用方便，成本低廉。附图说明结合下面对附图的详细描述，本专利技术的目的、特点及其有益效果将变得更明显。在图中图1A是本专利技术的多级屏蔽门的装配结构图。图1B是图1A的装配图沿I-I线截取的剖面图中门体的横截面图。图1C是图1A的装配图沿I-I线截取的剖面图中门体与门框相配合的横截面图。图2是图1A中示出的铰链的放大视图。图3是图1C中示出的本专利技术的多级屏蔽门中门框和门体的装配结构的放大横截面图。图4是对本专利技术如图1所示的多级屏蔽门进行试验的配置。图5是图4中所示试验的试验数据。具体实施例方式下面结合各附图对本专利技术的多级屏蔽门的一个实施例进行详细说明。图1A-1C示出了本专利技术本实施例的多级屏蔽门20的装配图。其中，图1A是多级屏蔽门的装配外观图。如图1A所示，本实施例的多级屏蔽门20包括门体1，门框2，门锁3，连接铰链4和屏蔽装置(图中未示出)等。图1B是图1A的装配图沿I-I截取的剖面图中门体的横截面图，图1C是图1B的进一步的详示图。如图1B-1C所示，门体1厚度为H(在本实施例中H＝55mm)；门体1由结构骨架7、拉丝不锈钢面层9、保温填料6、屏蔽装置5、加固结构8(例如加固龙骨)等组成。根据门体的大小和其要达到的强度，可选用不同的钢材做结构骨架7，在结构骨架7的两侧是拉丝不锈钢面层9，每层钢板的厚度例如可以是1.2mm。两层不锈钢板之间为保温填料6，根据不同的防火及保温要求，可选用不同的保温材料。在门体1和门框2之间由屏蔽装置5进行连接配合并实现相应的屏蔽效能。下面将详细介绍该屏蔽装置5的具体结构。下面参见图1C和图3，对本专利技术的多级屏蔽门20的具体装配结构进行说明。如图所示，为提高屏蔽效果，在门体1外侧1-2的四周均伸出L1(在本实施例中L1＝32mm)长度，并朝向门框2的方向弯折90度，再弯L2(在本实施例中L2＝15mm)长度以便形成盖压边框槽边11，该盖压边框槽边11由两层厚度为d(在本实施例中d＝1.2mm)的钢板对焊制成，以保证盖压边框槽边11能有足够的盖压强度。即，通过设置在盖压边框槽边11内的铜齿条12(下面将描述)相对于门框2的外边沿2-2之间的压弹作用使门体1与门框2有效地紧密配合。很明显，由于采用了上述盖压结构门，所以避免了现有技术中通常的屏蔽门在门体和门框结合处存在的缝隙，而待屏蔽的信号往往从该缝隙处“泄漏”。所以本专利技术的盖压结构屏蔽门与现有技术相比可以提高屏蔽效能。此外，盖压边框槽边11朝门框2弯折的长度L2使得门体1与门框2紧密配合时在此处存在一定的空间，信号经过此空间时被衰减，从而进一步提高屏蔽效能。由于本专利技术的该屏蔽门20为盖压结构门，故采用连接铰链4代替一般门中使用的折页。图2示出该连接铰链4的结构图。该连接铰链4与一般门的折页不一样，为特制不锈钢铰链结构，包括连接板4-1和铰链4-2。连接铰链4通过连接板4-1固定在屏蔽门的结构骨架7表面，并通过固定在门框2上的铰链4-2使屏蔽门20在有盖压边框槽边11的情况下门能自由开闭。在本实施例中，连接铰链4采用4-6mm厚的不锈钢板，以使其能够与门体1和门框2的钢结构匹配，并达到开关门体1的足够强度。自然，只要能达到上述目的，该连接铰链4的材料和厚度都是可以改变的。下面结合图1C和图3说明本专利技术的屏蔽门20的门框2的结构。门框2全部用不锈钢板压制成型，在该实施例中例如可采用厚度为2mm厚的钢板。门框2安装固定在钢结构C型钢上，门框2内外口和墙体10表面彩色钢板有长度为L4(在本实施例中L4＝120mm)的搭接长度。在门框的外口要包门套，可压制和搭接宽度为L3的不锈钢门套。在本实施例中，例如L3与L4相同，即，L3＝L4＝120mm。其装配顺序是，不锈钢门套钢板压墙体10表面彩板，彩板压门框2的不锈钢边。目的是保证门框2与建筑墙体10的连接部分有足够屏蔽效能。此外，为了减少门锁3开孔带来的不利影响，可在门锁3的孔中放两道40目的铜网，以防止门锁部位漏磁。下面结合图3介绍本专利技术的屏蔽门20的屏蔽装置5。如图所示，本实施例的双铜齿条弹片压紧屏蔽装置5包括三个屏蔽单元，即一级铜制弹压齿条13，二级铜制弹压齿条12，以及护角屏蔽铜压弹屏蔽条14。其中，一级铜制弹压齿条13安装在门框2周边，其一边用不锈钢方管16固定在门框2上，一级铜制弹压齿条13的另一压弹边高于门框2与门体1内侧1-1相配合的内边沿2-1例如2mm-3mm，当屏蔽门20关闭时，该屏蔽门20的连接铰链4不会影响该一级铜制弹压齿条13与门框2之间的压弹，使门体1和该一级铜制弹压齿条13之间能形成有效的压弹，门体1和一级铜制弹压齿条13达到有效的结合，由此使门体1和门框2之间实现紧密结合，从而起到一级屏蔽的作用。二级铜制弹压齿条12安装在屏蔽门20四周的盖压边框槽边11内，该二级铜制弹压齿条12高于屏蔽门20四周的盖压边框槽边11例如2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多级屏蔽门（２０），包括：门体（１）、门框（２），设置在门体（１）和门框（２）之间的屏蔽装置（５），该屏蔽装置（５）用于使所述门体（１）和门框（２）紧密结合以实现相应的屏蔽效能，其特征在于：所述屏蔽装置（５）包括一个或一个以上的屏蔽单元，并且通过所述各个屏蔽单元的任意组合实现不同程度的屏蔽效能。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：叶旭明，王天彪，
申请(专利权)人：中国电力科学研究院，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]