本实用新型专利技术涉及一种锆刚玉加工砖粉回收装置，可有效解决锆刚玉加工砖粉的回收再利用，减少浪费的问题，其解决的技术方案是，包括有磨床、排水管和沉降池，磨床四周设有排水槽，排水槽上装有分别通向两个沉降池的排水管，排水管上有控制阀，沉降池同水泵进口连通，水泵出口经管阀同置于磨床上部喷水管连通，本实用新型专利技术结构简单，使用方便，有效分离锆刚玉砖粉与粘土砖粉，实现废物回收利用，防止浪费，改善经济效益，是锆刚玉砖加工设备上的一个创新，有良好的经济和社会效益。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种锆刚玉加工砖粉回收装置。二
技术介绍
耐火材料行业中的锆刚玉耐火砖材，主要成份有锆硖砂、氧化铝粉、纯 碱及其它少量元素，它是通过电炉熔化浇铸而成，浇铸完成后，须经过保温， 然后将浇铸后的锆刚玉砖的毛坯尺寸经过锯床切，磨床研磨加工，达到预期要 求规格方可使用，在切、磨时，砖粉随水流向排水沟到沉降池，与伐锯或伐磨 头的粘土砖粉混在一起，锆刚玉粉再利用价值极小，几乎是百分之百废掉，而 经计量，在切砖的切口部分和研磨时磨掉部分的重量，平均约占砖总重的1%， 一个中型制做锆刚玉耐火材料的企业，日浇铸量在70吨左右，除去冒口部分， 利用率在50吨左右，在日浇铸量50吨的产量上计算，每日在加工锆刚玉砖材 时，切研磨掉的锆刚玉砖粉约0. 5吨，按成本价每吨1万元人民币计算，每曰 不算利润只成本就流失5千元人民币，这是一个很大的损失和浪费，因此，锆 刚玉加工砖粉的回收一直是业内所关心的问题。三
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术之不足，本技术之目的就是提供一种 锆刚玉加工砖粉回收装置，可有效解决锆刚玉加工砖粉的回收再利用，减少浪 费的问题，其解决的技术方案是，包括有磨床、排水管和沉降池，磨床四周设 有排水槽，排水槽上装有分别通向两个沉降池的排水管(或排水沟)，排水管上 有控制阀，沉降池同水泵进口连通，水泵出口经管阀同置于磨床上部喷水管连 通，本技术结构简单，使用方便，有效分离锆刚玉砖粉与粘土砖粉，实现 废物回收利用，防止浪费，改善经济效益，是锆刚玉砖加工设备上的一个创新， 有良好的经济和社会效益。四附图说明图1为本技术的结构俯视图。 图2为本技术的主视图。以下结合附图对本技术的具体实施方式作详细说明。由图l、图2所示，本技术包括有磨床、排水管和沉降池，磨床l四周 设有排水槽2，排水槽2上装有分别通向两个沉降池4-1、 4-2的排水管5-1、 5-2，排水管5-1上有控制阀7-1，排水管5-2上有控制阀7-2，沉降池4-1同 水泵3-l进口连通，沉降池4-2同水泵3-2进口连通，水泵3-1、 3-2分别经管 阀8-1、 8-2同置于磨床1上部的喷水管6连通。为了保证使用效果和方便，所说的排水管5-1、 5-2对称置于排水槽2左右 侧壁上；所说的管阀8-l、 8-2对称经三通管9与喷水管6相连通，喷水管6上 部呈弯形喷嘴状。本技术的使用情况是，当用伐锯或伐磨轮时，把排水槽排水管打开1 个(如排水管5-1)，另一个(如排水管5-2)关闭，将伐锯或磨轮的粘土砖粉 连水流到沉降池4-l，当开始加工锆刚玉砖时，打开另一个排水管5-2及其上的 控制阀7-2，同时关闭控制阔7-1，将磨下的锆刚玉砖粉连水流向沉降池4-2， 由于伐锯或伐磨头时和加工锆刚玉砖时所用的循环水管道各通向各自沉降池， 经水泵，待沉降池的粉尘满时，把多余的水排出，然后分别从各自的沉降池内 清理出锆刚玉砖粉和粘土砖粉，各有所用，实现废物利用，节约资源之目的， 即原来清理的混杂粉尘扔掉了，现在分别清理出的锆刚玉砖粉和粘土粉尘全部 利用，创造了良好的经济和社会效益。权利要求1、一种锆刚玉加工砖粉回收装置，包括有磨床、排水管和沉降池，其特征在于，磨床(1)四周设有排水槽(2)，排水槽(2)上装有分别通向两个沉降池(4-1、4-2)的排水管(5-1、5-2)，排水管(5-1)上有控制阀(7-1)，排水管(5-2)上有控制阀(7-2)，沉降池(4-1)同水泵(3-1)进口连通，沉降池(4-2)同水泵(3-2)进口连通，水泵(3-1、3-2)分别经管阀(8-1、8-2)同置于磨床(1)上部的喷水管(6)连通。2、 根据权利要求1所述的锆刚玉加工砖粉回收装置，其特征在于，所说的 排水管(5-1、 5-2)对称置于排水槽(2)左右侧壁上。3、 根据权利要求l所述的锆刚玉加工砖粉回收装置，其特征在于，所说的 管阀(8-1、 8-2)对称经三通管(9)与喷水管(6)相连通，喷水管(6)上部 呈弯形喷嘴状。专利摘要本技术涉及一种锆刚玉加工砖粉回收装置，可有效解决锆刚玉加工砖粉的回收再利用，减少浪费的问题，其解决的技术方案是，包括有磨床、排水管和沉降池，磨床四周设有排水槽，排水槽上装有分别通向两个沉降池的排水管，排水管上有控制阀，沉降池同水泵进口连通，水泵出口经管阀同置于磨床上部喷水管连通，本技术结构简单，使用方便，有效分离锆刚玉砖粉与粘土砖粉，实现废物回收利用，防止浪费，改善经济效益，是锆刚玉砖加工设备上的一个创新，有良好的经济和社会效益。文档编号B24B55/00GK201267959SQ20082014936公开日2009年7月8日 申请日期2008年9月22日 优先权日2008年9月22日专利技术者朱苗林 申请人:郑州远东耐火材料有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种锆刚玉加工砖粉回收装置，包括有磨床、排水管和沉降池，其特征在于，磨床（１）四周设有排水槽（２），排水槽（２）上装有分别通向两个沉降池（４－１、４－２）的排水管（５－１、５－２），排水管（５－１）上有控制阀（７－１），排水管（５－２）上有控制阀（７－２），沉降池（４－１）同水泵（３－１）进口连通，沉降池（４－２）同水泵（３－２）进口连通，水泵（３－１、３－２）分别经管阀（８－１、８－２）同置于磨床（１）上部的喷水管（６）连通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：朱苗林，
申请(专利权)人：郑州远东耐火材料有限公司，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]
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