柱状振动电机的改良结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电机，具体指一种应用于电子设备上，将电子设备的呼叫信号通过振动的方式对其用户进行呼叫以达到通知用户的柱状振动电机的改良结构，在与电机外壳连接的端盖中包括一对电刷、导电端子、塑料基座及含油轴承，电刷安装在塑料基座的内侧且与塑料基座上的导电端子连接，所述塑料基座上设有含油轴承，含油轴承与套接在轴承孔内的转轴一端过盈配合，转轴端头与塑料基座无摩擦，就避免噪音的产生，也防止转轴长时间旋转工作引起的损伤，使电机运转更稳定，延长了使用寿命；且塑料基座直接含油轴承配合，使整个组装工序更加简单合理，电机大批量生产效率提高。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

柱状纟展动电才/L的改良结构
本技术涉及一种电机，具体指一种应用于电子设备上，将电子 设备的呼叫信号通过振动的方式对其用户进行呼叫以达到通知用户的 柱状振动电4几的改良结构。
技术介绍
随着近几年通信技术的突飞猛进，便携式移动通信终端设备逐渐融 入人们的生活。每个人都携带着移动通信终端进行随时随地的通话，而 被叫功能是此通信设备的必需功能之一， 一般在被叫状态时采用旋律或 铃声发声模式以达到提示功能，而振动呼叫模式广泛使用于人群云集以 避免给他人带来噪音骚扰的特殊场合，如人多嘈杂的剧院、闹市或保持 肃静的会议室、医院等公共场合，以产生振动讯号悄然无息的提示用户。目前，为了支持移动通信设备的振动功能， 一般是在通信设备内装 有振动电动机进行振动，此种振动电机最具有代表性是附图1中所示柱状振动电机。它包括圆形柱状外壳10',外壳10'向一侧方向沿伸 至一定距离后向中心收拢，形成一个收容空腔，收拢处形成一个与圆形 外壳同轴的圆心；定子组件2(T ,包括安装在外壳l(K同轴圓心内的 轴承2r ,及收容在外壳10'内的同轴环形f兹《失22,;转子组件30 '，包括转轴31'、铆接在转轴31'上的同轴铁芯32'、铁芯32'上 环绕着铜线形成线圏、转轴31'上铁芯32'的一端铆接整流器33'; 转轴31'的一端穿过外壳10'圆心内的轴岸义21',在伸出的一端上铆 接起旋转振动作用的偏心重锤50';端盖组件40',包括一对电刷41 '、导电端子42'、含油轴承43'、塑料基座44'及安装在塑料基座 44'上的止挡片45';—般的，塑料基座44'的中心设有散热通孔(未 显示)，塑料基座44'面上依次设有止挡片45'、含油轴承43',含 油轴承43' 4接在转轴31'的一端，为防止转轴31'在轴度方向窜动 止挡片45'与转轴31'的端头接触。由此，把转子组件30'安装在定 子组件20'的收容空腔内，再将端盖组件4(T盖合在外壳1(T的另一端上，即构成一个完整的电4几。当外部电源连接导电端子后，电流经过导电端子流向电刷与整流器 使线圏通电产生磁场，这个磁场与外壳内的环形磁铁相互作用，驱动转 子组件转动，从而带动转轴上的偏心重锤旋转产生振动。从上面的描述可以看出，电机在长时间运转后，转轴必定在轴度方 向上窜动量发生变化，从而转轴的端头与止挡片4氐触。转轴旋转时与止 挡片摩擦产生噪音量过大，电机在长时间工作后必会损伤转轴，缩短电 机使用寿命。同时止挡片安装在含油轴承与塑料基座之间，组装工序复 杂，成本高效率也低下。
技术实现思路
本技术的目的在于解决柱状电机转轴的端头与止挡片抵触，转 轴旋转时与止挡片摩擦产生噪音量过大，电机在长时间工作后必会损伤 转轴，且组装工序复杂的问题，而提出一种柱状振动电机的改良结构。为了达到上述目的，本技术的技术方案如下本技术柱状振动电机的改良结构，包括电机外壳、收容在电 机外壳内的环形磁铁、 一转轴贯穿于电机外壳、转轴的一端设有偏心重 锤、电机外壳内的转轴上套置有缠绕线圈的铁芯及整流器、电机外壳的 底端连接着端盖；其中端盖包括一对电刷、导电端子、塑料基座及含油 轴承，电刷安装在塑料基座的内侧且与塑料基座上的导电端子连接，所 述塑料基座上设有含油轴承，含油轴承与套接在轴承孔内的转轴一端过 盈配合。上述技术方案的改进是所述与含油轴承配合的转轴一端的端头面 与塑料基座面有一定间距。本技术柱状振动电机的改良结构，在与电机外壳连接的端盖中 包括一对电刷、导电端子、塑料基座及含油轴承，电刷安装在塑料基座 的内侧且与塑料基座上的导电端子连接，所述塑料基座上设有含油轴 承，含油轴承与套接在轴承孔内的转轴一端过盈配合，转轴端头与塑料 基座无摩擦，就避免噪音的产生，也防止转轴长时间旋转工作引起的损伤，使电机运转更稳定，延长了使用寿命；且塑料基座直接含油轴承配合，使整个组装工序更加简单合理，电机大批量生产效率提高。附图说明图1为本技术
技术介绍
揭示的电机结构示意图； 图2为本技术一较佳实施例的结构示意图； 图3为本技术一实施例的剖面结构示意图。具体实施方式以下结合附图2、 3，对本技术柱状振动电机的改良结构作详 细i兑明。本技术柱状振动电机包括四大组件定子组件20、转子组件 31、端盖40及偏心重锤50。如附图2、 3所示，定子组件20包括 一个圓形电机外壳IO、电 机外壳10内的环形f兹4失22及外壳轴承21。其中电机外壳IO是一个基 面向一侧方向延伸后向内收拢，形成一个具有内部空间的柱状壳体，所 述的收拢处有一个与电机外壳10同轴的圆心；所述的石兹铁22为环形柱 状，它被设置于电机外壳10内，环形磁铁22的外表面与电机外壳10 的内表面接触；所述的外壳轴承21设置于电机外壳10的圆心内，它通 过注塑工艺与环形磁铁22、电机外壳10成为一体。转子组件30包括转轴31、铆接在转轴31上的铁芯32及整流器 33。在转轴31的短轴端2/3位置点有环氧胶连接固定骨架331,骨架 上设有至少两片以上并成一定角度的换向片332,图2显示为3片，换 向片332上依次套接压圏333和压敏电阻334以构成整流器33;所述 的铁芯32上缠绕铜线构成线圈(未显示)，线圈的线头与换向片332焊 接在一起形成一个完整电路；转轴31的一端穿过上述的外壳轴承21并 与之过盈配合，在伸出的一端上铆接起旋转振动作用的偏心重锤50, 偏心重锤50—般由密度比铁大的材料制成。在电机外壳10的底端连接着端盖40,端盖40包括包括一对电 刷41、导电端子42、塑料基座44及含油轴承43,电刷"安装在塑料 基座44的内侧，电刷41的一端与安装在塑料基座44的导电端子42连接，另一端与转轴31上的整流器33弹性接触；所述塑料基座44上设 有同轴含油轴承43,含油轴承43与套接在轴承孔内的转轴31 —端过 盈配合，这样由转轴支撑的转子组件30就可在电机外壳10内旋转。当外部电流通过导电端子进行电机，经电刷41到整流器33，使线 圏通电而产生》兹场，然这个f兹场与电机外壳10内环形磁铁产生的》兹场 相互作用，驱使转子组件30旋转，从而带动转轴31 —端的偏心重锤 50旋转产生振动。塑并+基座44是一体注塑成型而成，在基座面上直接 设有含油轴承43，含油轴承43与套接在轴承孔内的转轴31 —端过盈 配合，转轴31端头与塑料基座44无摩擦，就避免噪音的产生，也防止 转轴31长时间旋转工作引起的损伤，即使转轴31的轴向窜动量过大， 也避免转轴31产生噪音而引起的损伤，使电机运转更稳定，延长了使 用寿命。又因为塑料基座44采用硬度、耐摩性、受热温度较高的塑料一体 成型，简化端盖的组装工序，使得装配工序更加高效合理。塑料基座 44的一体成型，节省了电机内部空间，使在电机小型化趋势中更具有 优势；在附图3中，所述与含油轴承43配合的转轴31—端的端头面与 塑料基座44没有接触，以避免相互摩纟察；即4吏两者相互接触，由于两 者的材质不同，也不会产生噪音甚至发生磨损，利于电机的特性更具稳 定。以上所述仅为本技术的较佳实施方式，本技术的保护范围 并不以上述实施方式为限，但凡本领域普通技术人员根据本技术所 揭示内容所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种柱状振动电机的改良结构，包括：电机外壳、收容在电机外壳内的环形磁铁、一转轴贯穿于电机外壳、转轴的一端设有偏心重锤、电机外壳内的转轴上套置有缠绕线圈的铁芯及整流器、电机外壳的底端连接着端盖；其特征在于：端盖包括一对电刷、导电端子、塑料基座及含油轴承，电刷安装在塑料基座的内侧且与塑料基座上的导电端子连接，所述塑料基座上设有含油轴承，含油轴承与套接在轴承孔内的转轴一端过盈配合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谭志勇，
申请(专利权)人：瑞声声学科技深圳有限公司，
类型：实用新型
国别省市：94[中国|深圳]