可调压安全阀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种可调压安全阀，包括成型有阀腔的阀体，且所述阀腔与成型在所述阀体上的进气口，出气口以及螺杆插入口相通；设置在所述阀腔内靠近所述进气口处的钢珠；一端抵住所述钢珠，另一端伸出所述阀体外；设置在所述螺杆上的螺杆的调节螺母；设置在所述螺杆插入口处，对所述螺杆插入口进行封堵的端面封堵装置；设置在所述调节螺母与所述端面封堵装置之间的偏压装置；所述阀腔内壁的相应段与所述调节螺母的外壁相配合，且所述阀腔内壁的相应位置上成型有沿所述螺杆长度方向的凸轨或凹槽，所述调节螺母的外壁上成型有与所述凸轨或凹槽相配合的凹槽或凸轨。本实用新型专利技术提供了一种即使在端面封堵装置松动后，调节螺母也不会在螺杆上转动的，使用寿命更长的可调压安全阀。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种阀门，具体地说是一种可调压安全阀。
技术介绍
安全阀是一种能根据工作压力自动启闭的阀体，一般安装于封闭系统的设备或 管路上保护系统安全。当封闭系统的设备或管道内的压力超过规定值时，安全阀即自动 开启泄压，保证设备和管道内介质压力在规定数值以内，防止发生事故。中国专利文献 CNM02894Y提出了一种安全阀，它主要是由阀体、固定螺母、螺杆等组成，阀体内的空腔中 有一调节螺母，螺杆在空腔内通过调节螺母和固定螺母伸出阀体外，螺杆上套有一弹簧，弹 簧位于固定螺母和调节螺母之间，固定螺母与阀体之间有两根铁条，阀体空腔内靠近通气 孔的一端有一钢珠，阀体的侧面上也有一通气孔，该现有技术的安全阀具有调压方便，使用 安全，还可用作充气阀等优点。但是在使用过程中还存在如下问题在该现有技术中，设置 在调节螺母两侧的两铁条在固定螺母松动后，能够在外力作用下发生转动，导致限制调节 螺母在螺杆上转动的作用丧失，从而导致安全阀不能进行调压，其次，两单独铁条的设置使 得安全阀的组装变得繁琐。
技术实现思路
为此，本技术所要解决的技术问题在于现有技术中的安全阀中的两铁条在固 定螺母松动后，限制调节螺母在螺杆上转动的作用丧失，从而导致安全阀不能进行调压的 问题，提供一种结构简单，即使在固定螺母松动后，调节螺母也不会在螺杆上转动的，使用 寿命更长的可调压安全阀。为解决上述技术问题，本技术的一种可调压安全阀，包括阀体，所述阀体内成型有阀腔，且所述阀腔与成型在所述阀体上的进气口，出气口 以及螺杆插入口相通；钢珠，所述钢珠设置在所述阀腔内靠近所述进气口处，实现对所述进气口进行密 封；螺杆，所述螺杆设置在所述阀腔内，一端抵住所述钢珠，另一端伸出所述阀体外；调节螺母，所述调节螺母设置在所述螺杆上；端面封堵装置，所述端面封堵装置设置在所述螺杆插入口处，对所述螺杆插入口 进行封堵，且所述端面封堵装置的端面上成型有适合所述螺杆的伸出所述阀体的一端穿过 的通孔；偏压装置，所述偏压装置设置在所述调节螺母与所述端面封堵装置之间；所述阀腔内壁的相应段与所述调节螺母的外壁相配合，且所述阀腔内壁的相应位 置上成型有沿所述螺杆长度方向的凸轨或凹槽，所述调节螺母的外壁上成型有与所述凸轨 或凹槽相配合的凹槽或凸轨。上述的可调压安全阀，所述阀腔内壁的所述凸轨或凹槽对称地成型有两个，所述调节螺母的外壁上的所述凹槽或凸轨相应对称成型有两个。上述的可调压安全阀，所述偏压装置为弹簧。本技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点，1、本技术中，阀腔 上成型的凸轨或凹槽与成型在调节螺母上的凹槽或凸轨配合后，能够保证调节螺母在外力 的作用下只能沿螺杆长度方向往返移动，而不会绕螺杆转动，同时，由于凸轨或凹槽成型在 阀腔的内壁上，不需另设置两单独的铁条，因此，不仅简化了安全阀的组装，更重要的是，即 使端面封堵装置在长期使用中有所松动，也不影响凸轨或凹槽对调节螺母的限制转动的作 用，大大提高了安全阀的使用寿命。附图说明为了使本技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据本技术的具体实施 例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中图1是本技术的可调压安全阀的剖面示意图；图2是本技术的可调压安全阀中调节螺母的横截面示意图；图3是本技术的可调压安全阀中阀腔A-A处的横截面示意图；图4是本技术的可调压安全阀中调节螺母与阀腔配合的横截面示意图。图中附图标记表示为1-阀体、2-阀腔、3-进气口、4-出气口、6-钢珠、7-螺杆、 8-调节螺母、9-端面封堵装置、10-弹簧、11-凸轨、12-凹槽。具体实施方式如图1-4所示，实施例1的一种可调压安全阀，包括阀体1，钢珠6，螺杆7，调节螺 母8，端面封堵装置9以及偏压装置，其中所述阀体1内成型有阀腔2，且所述阀腔2与成型 在所述阀体1上的进气口 3，出气口 4以及螺杆插入口相通；所述钢珠6设置在所述阀腔2 内靠近所述进气口 3处，实现对所述进气口 3进行密封；所述螺杆7设置在所述阀腔2内， 一端抵住所述钢珠6，另一端伸出所述阀体1外；所述调节螺母8设置在所述螺杆7上；所 述端面封堵装置9设置在所述螺杆插入口处，对所述螺杆插入口进行封堵，且所述端面封 堵装置9的端面上成型有适合所述螺杆7的伸出所述阀体1的一端穿过的通孔；所述偏压 装置设置在所述调节螺母8与所述端面封堵装置9之间；所述阀腔2内壁的相应段与所述 调节螺母8的外壁相配合，且所述阀腔2内壁的相应位置上成型有沿所述螺杆7长度方向 的凸轨11或凹槽12，所述调节螺母8的外壁上成型有与所述凸轨11或凹槽12相配合的凹 槽12或凸轨11。所述阀腔2上成型的所述凸轨11或凹槽12与成型在所述调节螺母4上 的所述凹槽12或凸轨11配合后，能够保证所述调节螺母4在外力的作用下只能沿所述螺 杆7长度方向往返移动，而不会绕所述螺杆7转动，同时，由于所述凸轨11或凹槽12成型 在所述阀腔2的内壁上，因此，即使所述端面封堵装置9在长期使用中有所松动，也不影响 所述凸轨11或凹槽12对所述调节螺母4的限制转动的作用。在本实施例中，所述阀腔2 内壁的所述凸轨11或凹槽12对称地成型有两个，所述调节螺母8的外壁上的所述凹槽12 或凸轨11相应对称成型有两个。所述偏压装置为弹簧10。显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对 于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或 变动仍处于本技术创造的保护范围之中。权利要求1.一种可调压安全阀，包括阀体(1)，所述阀体(1)内成型有阀腔O)，且所述阀腔⑵与成型在所述阀体⑴上 的进气口(3)，出气口 以及螺杆插入口相通；钢珠(6)，所述钢珠(6)设置在所述阀腔O)内靠近所述进气口(3)处，实现对所述进 气口⑶进行密封；螺杆(7)，所述螺杆(7)设置在所述阀腔(2)内，一端抵住所述钢珠(6)，另一端伸出所 述阀体⑴外；调节螺母(8)，所述调节螺母(8)设置在所述螺杆(7)上；端面封堵装置(9)，所述端面封堵装置(9)设置在所述螺杆插入口处，对所述螺杆插入 口进行封堵，且所述端面封堵装置(9)的端面上成型有适合所述螺杆(7)的伸出所述阀体 ⑴的一端穿过的通孔；偏压装置，所述偏压装置设置在所述调节螺母(8)与所述端面封堵装置(9)之间；其特征在于所述阀腔O)内壁的相应段与所述调节螺母(8)的外壁相配合，且所述阀腔O)内壁 的相应位置上成型有沿所述螺杆(7)长度方向的凸轨(11)或凹槽(12)，所述调节螺母(8) 的外壁上成型有与所述凸轨(11)或凹槽(12)相配合的凹槽(12)或凸轨(11)。2.根据权利要求1所述的可调压安全阀，其特征在于所述阀腔O)内壁的所述凸轨 (11)或凹槽(1 对称地成型有两个，所述调节螺母(8)的外壁上的所述凹槽(1 或凸轨 (11)相应对称成型有两个。3.根据权利要求1或2所述的可调压安全阀，其特征在于所述偏压装置为弹簧(10)。专利摘要本技术涉及一种可调压安全阀，包括成型有阀腔的阀体，且所述阀腔与成型在所述阀体上的进气口，出气口以及螺杆插入口相本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可调压安全阀，包括阀体（１），所述　　阀体（１）内成型有阀腔（２），且所述阀腔（２）与成型在所述阀体（１）上的进气口（３），出气口（４）以及螺杆插入口相通；　　钢珠（６），所述钢珠（６）设置在所述阀腔（２）内靠近所述进气口（３）处，实现对所述进气口（３）进行密封；　　螺杆（７），所述螺杆（７）设置在所述阀腔（２）内，一端抵住所述钢珠（６），另一端伸出所述阀体（１）外；　　调节螺母（８），所述调节螺母（８）设置在所述螺杆（７）上；　　端面封堵装置（９），所述端面封堵装置（９）设置在所述螺杆插入口处，对所述螺杆插入口进行封堵，且所述端面封堵装置（９）的端面上成型有适合所述螺杆（７）的伸出所述阀体（１）的一端穿过的通孔；　　偏压装置，所述偏压装置设置在所述调节螺母（８）与所述端面封堵装置（９）之间；　　其特征在于：　　所述阀腔（２）内壁的相应段与所述调节螺母（８）的外壁相配合，且所述阀腔（２）内壁的相应位置上成型有沿所述螺杆（７）长度方向的凸轨（１１）或凹槽（１２），所述调节螺母（８）的外壁上成型有与所述凸轨（１１）或凹槽（１２）相配合的凹槽（１２）或凸轨（１１）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈文才，
申请(专利权)人：陈文才，
类型：实用新型
国别省市：33