一种液阻起动装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种液阻起动装置，它包括液阻、装有液阻的液阻箱、浸入液阻的第一导电极板和第二导电极板、第一绝缘板、第二绝缘板、及传动装置。该第一绝缘板和第二绝缘板设置在第一导电极板和第二导电极板之间，该传动装置用于使该第一绝缘板和第二绝缘板相对于该第一导电极板和该第二导电极板的位置发生改变，从而改变该第一导电极板与该第二导电极板浸入液阻的相面对的面积的大小，进而改变液阻阻值。电动机起动时，该液阻起动装置的运动部件为不导电的绝缘板，其结构简单，容易维护，投资也小。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电动机的降压起动领域，尤其涉及一种液阻起动装置。
技术介绍
目前，已知的液阻起动装置主要是采用调节电极板的位置，有的液阻起动装置是 利用液体电阻本身的负温度特性。前者的缺点是主回路导电极板需要运动，存在安全隐 患；液体局部发热严重，易出现鼓泡等现象。后者的缺点是由于不可控、不可调，起动性能 不稳定。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术中存在的不足，提供一种 能实现无级调节，可控可调，液阻发热均勻，结构简单，维护方便，投资少的液阻起动装置。本技术为解决上述提出的问题所采用的技术方案为一种液阻起动装置，它包括液阻、装有液阻的液阻箱、及浸入液阻的第一导电极板 和第二导电极板、它还包括第一绝缘板、第二绝缘板、及传动装置，所述第一绝缘板和第二 绝缘板设置在第一导电极板和第二导电极板之间，所述传动装置用于使所述第一绝缘板和 第二绝缘板相对于所述第一导电极板和所述第二导电极板的位置发生改变，从而改变所述 第一导电极板与所述第二导电极板浸入液阻的相面对的面积的大小，进而改变液阻阻值。上述方案中，所述传动装置包括升降机构、牵引件、及两个分别限制第一绝缘板和 第二绝缘板升降运动的滑轨，所述牵引件与所述第一绝缘板和所述第二绝缘板相连，所述 牵引件在所述升降机构的带动下，带动所述第一绝缘板和所述第二绝缘板做升降运动。上述方案中，所述液阻起动装置还包括一个连杆和第三绝缘板，所述第一绝缘板 和第二绝缘板的顶部通过所述连杆连接，所述第一绝缘板和所述第二绝缘板的底部通过所 述第三绝缘板连接。上述方案中，所述第一绝缘板和/或第二绝缘板和/或第三绝缘板上开有多个贯 穿孔，每个贯穿孔的两端具有圆滑倒角，所述第一绝缘板和第二绝缘板与液阻相接触的表 面的边和顶角为圆滑倒角。上述方案中，所述液阻起动装置还包括第四绝缘板和第五绝缘板，第一绝缘板、第 四绝缘板、第二绝缘板、第五绝缘板的端部顺次通过铰链活动连接，形成一个四边形的方 框，所述传动装置包括升降机构、螺杆、齿轮、及旋转轴，所述螺杆的一端与升降机构相连， 所述螺杆主体上的螺纹与所述齿轮啮合，所述齿轮具有一个齿轮轴，所述齿轮轴、所述旋转 轴、所述第一绝缘板和所述第二绝缘板之间相互平行，所述齿轮轴和所述旋转轴分别与所 述第一绝缘板和第二绝缘板连接，所述第一绝缘板和第二绝缘板可随着所述齿轮轴和所述 旋转轴的旋转而转动。上述方案中，所述齿轮轴包括两个第一半轴，其中一个第一半轴的一端与液阻箱 的侧壁活动连接，另一端与第一绝缘板的一个侧面固定连接，另一个第一半轴的一端与液阻箱的另一个相对的侧壁活动连接，另一端与第一绝缘板的另一个相对的侧面固定连接， 所述旋转轴包括两个第二半轴，其中一个第二半轴的一端与液阻箱的侧壁活动连接，另一 端与第二绝缘板的一个侧面固定连接，另一个第二半轴的一端与液阻箱的另一个相对的侧 壁活动连接，另一端与第二绝缘板另一个相对的侧面固定连接。本技术的有益效果为1.由于在第一导电极板和第二导电极板之间设置第一绝缘板和第二绝缘板，通 过调节第一绝缘板和第二绝缘板的位置来调节第一导电极板和第二导电极板浸入液阻的 相面对的面积的大小，从而改变液阻回路的阻值。2.可以根据电动机起动前的液阻温度等条件预先和实时控制电动机启动前的绝 缘板的位置从而控制液阻回路的阻值。3.开设有通孔的绝缘板使起动电流流过液阻后，液阻发热均勻。4.电动机起动时的运动部件为不导电的绝缘板，其结构简单，容易维护，投资也附图说明图1为本技术第一实施例提供的液阻起动装置的结构示意图。图2为图1中的液阻箱、第一导电极板、第二导电极板、第一绝缘板、第二绝缘板、 第三绝缘板、及连接杆的俯视图。图3为第一实施例中第一绝缘板的结构示意图。图4为本技术第二实施例提供的液阻起动装置的结构示意图。图5为图4中的液阻箱、第一导电极板、第二导电极板、第一绝缘板、第二绝缘板、 齿轮、齿轮轴、及旋转轴的俯视图。图中1-液阻箱，2-液阻，3-第一绝缘板，4-第二绝缘板，6-连接杆，7-升降机构， 8-导线，9-牵引件，10-滑轨，11-第三绝缘板，12，14，16，18-液阻箱的侧壁，13-贯穿孔， 15-第四绝缘板、17-第五绝缘板，19-螺杆，20-齿轮，21-第一半轴，22-第二半轴，52-第一 导电极板，54-第二导电极板。具体实施方式如图1和图2所示，其为本技术第一实施例提供的液阻起动装置，其包括液阻 2、装有液阻2的液阻箱1、设置在液阻箱1内的第一导电极板52和第二导电极板M、第一 绝缘板3、第二绝缘板4、第三绝缘板11、传动装置、及连接杆6。液阻箱1具有两个相对的侧壁12和14及另外两个相对的侧壁16和18。第一导 电极板52与侧壁12间隔一定距离，第二导电极板M紧挨侧壁14。故第一导电极板52与 侧壁12之间由于存在液阻，热容量大，可以减缓一次软起动后电解液的温升，重复启动性 好。第一导电极板52上开设有多个通孔，每个通孔的两端具有圆滑的倒角，可以使起动电 流流过液阻时，液阻发热均勻。第一导电极板52和第二导电极板M设置在两个侧壁16和 18之间，其与侧壁16或与侧壁18之间的空间有利于液阻热传导。第一导电极板52和第二 导电极板M之间的距离决定了所需的最小阻值，故调节绝缘板至液阻阻值最小时的位置 可以根据第一导电极板52和第二导电极板M之间的距离来设定。当液阻箱1串在电动机绕组的电源侧时，第一导电极板52和第二导电极板M通过主回路连接导线8分别与电源 及电动机绕组连接；当液阻箱1串在电动机绕组的中性点侧时，第一导电极板52和第二导 电极板M通过主回路连接导线8分别与电动机绕组连接及三相电极短接。第一绝缘板3和第二绝缘板4设置在第一导电极板52和第二导电极板M之间。 在本实施例中，第一绝缘板3、第二绝缘板4、第一导电极板52、第二导电极板M之间相互平 行。第一绝缘板3和第二绝缘板4的两端分别延伸至侧壁16和侧壁18。第一绝缘板3和 第二绝缘板4的顶部通过连接杆6连接，第一绝缘板3和第二绝缘板4的底部通过第三绝 缘板11连接。传动装置包括升降机构7、牵引件9、及两组分别限制第一绝缘板3和第二绝缘板 4运动的滑轨10。两组滑轨10分别设置在侧壁16和侧壁18上。在本实施例中，牵引件9 为牵引绳或牵引带。连杆6与牵引件9的一端固定连接，牵引件9的另一端与升降机构7 连接。升降机构7驱动牵引件9上下运动从而带动第一绝缘板3、第二绝缘板4、第三绝缘 板11在滑轨10所限制的轨道内作垂直升降，改变了第一导电极板52和第二导电极板M 浸入液阻2的相面对的面积的大小，从而改变第一导电极板52和第二导电极板M之间液 阻的阻值。第一导电极板52和第二导电极板M相面对的面积越大，液阻的阻值越小；面积 越小，阻值越大，故第一绝缘板3和第二绝缘板4在上升的过程中，液阻的阻值是逐渐减小 的。第一绝缘板3和/或第二绝缘板4和/或第三绝缘板11上开设多个贯穿孔。在 本实施例中，第一绝缘板3、第二绝缘板4、第三绝缘板11均开设有多个贯穿孔。如图3所 示，以第一绝缘板3为例，每个贯穿孔13的两端具有圆滑倒角。第一绝缘板3和第二绝缘 板4与液阻2相接触的表面的边和顶角为圆滑倒角，圆滑倒角可以减小本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液阻起动装置，它包括液阻、装有液阻的液阻箱、及浸入液阻的第一导电极板和第二导电极板、其特征在于，它还包括第一绝缘板、第二绝缘板、及传动装置，所述第一绝缘板和第二绝缘板设置在第一导电极板和第二导电极板之间，所述传动装置用于使所述第一绝缘板和第二绝缘板相对于所述第一导电极板和所述第二导电极板的位置发生改变，从而改变所述第一导电极板与所述第二导电极板浸入液阻的相面对的面积的大小，进而改变液阻阻值。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：廖建祥，
申请(专利权)人：中冶南方工程技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：83