一种集装箱门端角柱结构，门端角柱至少包括第一折弯板和第二折弯板，第一折弯板与第二折弯板固定连接形成空腔，箱体的侧门通过侧门铰链与第一折弯板铰链连接，箱体的端门通过端门铰链与第二折弯板铰链连接。本实用新型专利技术的集装箱门端角柱，结构简单、成本低、强度高，集装箱箱门开门宽度大，门端角柱上的铰链和侧门、端门上的锁杆装置不超出箱体８个角件所界定的平面，满足了集装箱ＩＳＯ标准设计要求。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及集装箱，更具体的说，涉及一种集装箱门端角柱结构。
技术介绍
普通集装箱一般是在箱体的后端部开设有端门，而对于侧开门式集装箱而 言，是指在箱体的侧面开设有侧门的集装箱。还有一种集装箱，不但在箱体的 端部开设有端门，而且在箱体的侧面也开设有侧门。对于这种集装箱而言，铰 链连接端门和侧门的门端角柱结构设计显得格外重要。门端角柱结构其一， 在确保门端角柱的强度和刚度的前提下，又要保证铰链和侧门、端门上的锁杆 装置不超出箱体8个角件所界定的平面，才能满足集装箱ISO标准设计要求； 其二，要增大集装箱开门宽度，方便货物装卸；其三，结构简单、生产成本低。
技术实现思路
本技术旨在解决上述问题，提供一种集装箱门端角柱结构。为达到上述目的，本技术的集装箱门端角柱结构，门端角柱至少包括 第一折弯板和第二折弯板，其特征在于，所述第一折弯板与所述第二折弯板固 定连接形成空腔，箱体的侧门通过侧门铰链与第一折弯板铰链连接，箱体的端 门通过端门铰链与第二折弯板铰链连接。本技术中，所述第一折弯板和所述第二折弯板由钢板弯折而成，所述 第一折弯板经过一次或三次弯折而成，所述第二折弯板经过三次弯折而成。本技术中，所述第一折弯板和所述第二折弯板由钢板弯折而成，所述 第一折弯板经过五次或三次弯折而成，所述第二折弯板经过一次或三次弯折而 成。本技术中，所述第一折弯板和所述第二折弯板的折弯角为直角。 本技术中，所述侧门铰链和所述端门铰链，以及对应的侧门锁杆和端 门锁杆不超出箱体八个角件所界定的平面。本技术的集装箱门端角柱结构有益效果在于，结构简单、生产成本低、 强度高，集装箱箱门开门宽度大，门端角柱上的铰链和侧门、端门上的锁杆装置不超出箱体8个角件所界定的平面，满足了集装箱ISO标准设计要求。以下结合附图，通过对本技术的具体实施方式详细描述，将使本实 用新型的技术方案及其他有益效果显而易见。 附图中，图l为本技术的第一实施例结构示意图； 图2为本技术的第二实施例结构示意图； 图3为本技术的第三实施例结构示意图； 图4为本技术的第四实施例结构示意图； 图5为本技术的第五实施例结构示意图。具体实施方式为更进一步阐述本技术所采取的技术手段及其有益效果，以下结合本 技术的优选实施例及其附图进行详细描述。如附图说明图1所示，一种集装箱包括开设在箱体侧面的侧门2和开设在箱体端面的 端门3 ，侧门2和端门3分别通过侧门铰链50 、端门铰链51与门端角柱4铰链连接。 门端角柱4焊接在角件1上，门端角柱4由第一折弯板40和第二折弯折41焊接而 成，焊接后形成空腔结构，侧门铰链50焊接在第一折弯板40上，端门铰链51 焊接在第二折弯板41上。侧门铰链50和端门铰链51，以及安装在侧门2上的锁 杆20和安装在端门3上的锁杆30不超出集装箱角件1所界定的平面A和B。第一折弯板40经5次折弯而成，第二折弯板41经3次折弯而成，其折弯角均 为直角，侧门2上的门封条21与第一折弯板40其中一个折弯部形成密封结构， 端门3上的门封条31也与第二折弯板41其中一个折弯部形成密封结构。该门端角柱4，在满足集装箱ISO标准设计要求的前提下，结构简单、生产 成本低、强度高，集装箱侧开门2和端开门3的开门宽度大。如图2所示，门端角柱6与上述的门端角柱4不同在于，第一折弯板60经3 次折弯而成，第二折弯板61也经3次折弯而成。该门端角柱6结构显得更加简单，因为第一折弯板60和第二折弯板61折弯次数减少了，从生产工艺上看，更加方 便加工制作。如图3所示，门端角柱7与上述的门端角柱6相比结构更加简单， 工艺上方便加工制作，因为第一折弯板70经1次折弯而成，第二折弯板71经3 次折弯而成，是本技术首选方案。如图4所示，门端角柱8与上述的门端角 柱7显得比较复杂，其第一折弯板80经5次折弯而成，其第二折弯板81经1次折 弯而成。如图5所示，门端角柱9，其第一折弯板90经3次折弯而成，其二折弯 板91经1次折弯而成。以上所述，对于本领域的普通技术人员来说，可以根据本技术的技术 方案和技术构思作出其他各种相应的改变和变形，而所有这些改变和变形都应 属于本技术后附的权利要求的保护范围。权利要求1、一种集装箱门端角柱结构，门端角柱至少包括第一折弯板和第二折弯板，其特征在于，所述第一折弯板与所述第二折弯板固定连接形成空腔，箱体的侧门通过侧门铰链与第一折弯板铰链连接，箱体的端门通过端门铰链与第二折弯板铰链连接。2、 如权利要求l所述的集装箱门端角柱结构，其特征在于，所述第一折弯 板和所述第二折弯板由钢板弯折而成，所述第一折弯板经过一次或三次弯折而 成，所述第二折弯板经过三次弯折而成。3、 如权利要求l所述的集装箱门端角柱结构，其特征在于，所述第一折弯 板和所述第二折弯板由钢板弯折而成，所述第一折弯板经过五次或三次弯折而 成，所述第二折弯板经过一次或者三次弯折而成。4、 如权利要求1 3任意一项所述的集装箱门端角柱结构，其特征在于， 所述第一折弯板和所述第二折弯板的折弯角为直角。5、 如权利要求1 3任意一项所述的集装箱门端角柱结构，其特征在于， 所述侧门铰链和所述端门铰链，以及对应的侧门锁杆和端门锁杆不超出箱体八 个角件所界定的平面。专利摘要一种集装箱门端角柱结构，门端角柱至少包括第一折弯板和第二折弯板，第一折弯板与第二折弯板固定连接形成空腔，箱体的侧门通过侧门铰链与第一折弯板铰链连接，箱体的端门通过端门铰链与第二折弯板铰链连接。本技术的集装箱门端角柱，结构简单、成本低、强度高，集装箱箱门开门宽度大，门端角柱上的铰链和侧门、端门上的锁杆装置不超出箱体8个角件所界定的平面，满足了集装箱ISO标准设计要求。文档编号B65D90/00GK201276296SQ20082014657公开日2009年7月22日 申请日期2008年8月11日 优先权日2008年8月11日专利技术者曹雅杰, 狄朝辉, 王建华, 牛 黄 申请人:广东顺安达太平货柜有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种集装箱门端角柱结构，门端角柱至少包括第一折弯板和第二折弯板，其特征在于，所述第一折弯板与所述第二折弯板固定连接形成空腔，箱体的侧门通过侧门铰链与第一折弯板铰链连接，箱体的端门通过端门铰链与第二折弯板铰链连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黄牛，王建华，狄朝辉，曹雅杰，
申请(专利权)人：广东顺安达太平货柜有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]
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